CN110871495A - 一种强化钢筋混凝土排水管钢模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强化钢筋混凝土排水管钢模，包括上筒体、下筒体、安装孔、第一支承法兰、第二支承法兰、第三支承法兰，所述上筒体下端设置有所述下筒体，所述上筒体内部设置有钢筒，所述钢筒内部设置有所述安装孔，所述上筒体外部设置有所述第一支承法兰，所述第一支承法兰一侧设置有所述第二支承法兰，所述第二支承法兰一侧设置有所述第三支承法兰，所述上筒体前侧设置有加强横杆。有益效果在于：增加了一根直径小于钢筋混凝土排水管钢模直径的钢筒，从而使管体内壁受压面积更大，使其碾压混凝土更加均匀密实，内壁更加圆滑，使混凝土坍落度减小，静停时间会减少，提高了生产效率的同时确保了生产质量，结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种强化钢筋混凝土排水管钢模。
背景技术
水泥管模具是生产水泥管的主要设备，它是约束混凝土、成型水泥管的钢制容器，利用旋辊轴和钢模旋转产生压力和离心力，使物料密实成型，通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度，水泥管模具按所成型排水管的连接方式，可分为两种型式，刚性接口和柔性接口，按照水泥管生产工艺可分为离心管模具和悬辊管模具，按照成型水泥管的接口形式可分为平口式、企口式、承插口式和钢企口式，传统悬辊成型的钢筋混凝土排水管生产为浇筑干硬性混凝土，通过悬辊轴旋转及钢模和混凝土的自身重量由悬辊轴离心碾压成型，其存在对混凝土坍落度要求高的特点，容易出现碾压混凝土不均匀现象，影响生产质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种强化钢筋混凝土排水管钢模，本发明生产效率高，安全性高，生产质量高。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种强化钢筋混凝土排水管钢模，包括上筒体、下筒体、安装孔、第一支承法兰、第二支承法兰、第三支承法兰，所述上筒体下端设置有所述下筒体，所述上筒体内部设置有钢筒，所述钢筒内部设置有所述安装孔，所述上筒体外部设置有所述第一支承法兰，所述第一支承法兰一侧设置有所述第二支承法兰，所述第二支承法兰一侧设置有所述第三支承法兰，所述上筒体前侧设置有加强横杆，所述下筒体由内壁、下连接板、连接孔组成，所述下筒体内部设置有所述内壁，所述内壁前侧设置有所述下连接板，所述下连接板上设置有所述连接孔，所述下连接板上方设置有上连接板，排水管钢模两端设置有平口式端模，所述平口式端模一侧设置有跑轮，所述排水管钢模前方设置有悬辊机。
优选的：所述上连接板与所述下连接板之间设置有固定螺栓，所述上连接板与所述下连接板通过所述固定螺栓连接。
如此设置，所述固定螺栓连接有助于所述上连接板与所述下连接板连接更加牢固。
优选的：所述悬辊机上端设置有悬辊轴，所述排水管钢模与所述悬辊机通过所述悬辊轴连接。
如此设置，所述悬辊轴连接有助于所述悬辊机带动所述排水管钢模。
优选的：所述平口式端模与所述排水管钢模过盈配合。
如此设置，过盈配合有助于避免所述平口式端模松动。
优选的：所述下筒体与所述下连接板一体成型。
如此设置，一体成型制造工艺简单。
优选的：所述加强横杆与所述第一支承法兰、所述第二支承法兰、所述第三支承法兰通过焊接连接。
如此设置，焊接使所述加强横杆与所述第一支承法兰、所述第二支承法兰、所述第三支承法兰连接更加牢固。
优选的：所述加强横杆与所述上筒体通过焊接连接。
如此设置，焊接使所述加强横杆与所述上筒体连接更加牢固。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、增加了一根直径小于钢筋混凝土排水管钢模直径的钢筒，从而使管体内壁受压面积更大，使其碾压混凝土更加均匀密实；
2、设置有三个支承法兰，提高了钢模强度，安全性更高；
3、提高了生产效率的同时确保了生产质量，结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种强化钢筋混凝土排水管钢模的轴测图；
图2是本发明所述一种强化钢筋混凝土排水管钢模的下筒体的结构示意图；
图3是本发明所述一种强化钢筋混凝土排水管钢模的剖视图；
图4是本发明所述一种强化钢筋混凝土排水管钢模的上筒体与下筒体连接示意图；
图5是本发明所述一种强化钢筋混凝土排水管钢模的外部示意图。
附图标记说明如下：
1、上筒体；2、下筒体；3、安装孔；4、第一支承法兰；5、第二支承法兰；6、第三支承法兰；7、加强横杆；8、钢筒；9、内壁；10、连接孔；11、平口式端模；12、跑轮；13、固定螺栓；14、上连接板；15、下连接板；16、排水管钢模；17、悬辊机；18、悬辊轴。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，一种强化钢筋混凝土排水管钢模，包括上筒体1、下筒体2、安装孔3、第一支承法兰4、第二支承法兰5、第三支承法兰6，上筒体1下端设置有下筒体2，上筒体1内部设置有钢筒8，钢筒8用于增大受压面积，钢筒8内部设置有安装孔3，安装孔3用于安装悬辊机17，上筒体1外部设置有第一支承法兰4，第一支承法兰4用于增加强度，第一支承法兰4一侧设置有第二支承法兰5，第二支承法兰5一侧设置有第三支承法兰6，上筒体1前侧设置有加强横杆7，加强横杆7用于增加强度，下筒体2由内壁9、下连接板15、连接孔10组成，下筒体2内部设置有内壁9，内壁9用于排水管成型，内壁9前侧设置有下连接板15，下连接板15用于连接上筒体1，下连接板15上设置有连接孔10，连接孔10用于连接上连接板14，下连接板15上方设置有上连接板14，上连接板14用于连接下筒体2，排水管钢模16两端设置有平口式端模11，平口式端模11用于拆除模具，平口式端模11一侧设置有跑轮12，排水管钢模16前方设置有悬辊机17，悬辊机17用于带动排水管钢模16。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
上连接板14与下连接板15之间设置有固定螺栓13，上连接板14与下连接板15通过固定螺栓13连接，固定螺栓13连接有助于上连接板14与下连接板15连接更加牢固。
工作原理：工作前，将排水管钢模16组装好并安装到悬辊机17上，悬辊成型前，在悬辊轴18上套上钢筒8让其代替悬辊轴18碾压钢筋混凝土排水管钢模16内壁9，管体成型后直接将排水管钢模16拆开，取出钢筋混凝土排水管，再将钢筒8抽离悬辊机17。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：包括上筒体(1)、下筒体(2)、安装孔(3)、第一支承法兰(4)、第二支承法兰(5)、第三支承法兰(6)，所述上筒体(1)下端设置有所述下筒体(2)，所述上筒体(1)内部设置有钢筒(8)，所述钢筒(8)内部设置有所述安装孔(3)，所述上筒体(1)外部设置有所述第一支承法兰(4)，所述第一支承法兰(4)一侧设置有所述第二支承法兰(5)，所述第二支承法兰(5)一侧设置有所述第三支承法兰(6)，所述上筒体(1)前侧设置有加强横杆(7)，所述下筒体(2)由内壁(9)、下连接板(15)、连接孔(10)组成，所述下筒体(2)内部设置有所述内壁(9)，所述内壁(9)前侧设置有所述下连接板(15)，所述下连接板(15)上设置有所述连接孔(10)，所述下连接板(15)上方设置有上连接板(14)，排水管钢模(16)两端设置有平口式端模(11)，所述平口式端模(11)一侧设置有跑轮(12)，所述排水管钢模(16)前方设置有悬辊机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：所述上连接板(14)与所述下连接板(15)之间设置有固定螺栓(13)，所述上连接板(14)与所述下连接板(15)通过所述固定螺栓(13)连接。
3.根据权利要求2所述的一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：所述悬辊机(17)上端设置有悬辊轴(18)，所述排水管钢模(16)与所述悬辊机(17)通过所述悬辊轴(18)连接。
4.根据权利要求3所述的一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：所述平口式端模(11)与所述排水管钢模(16)过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：所述下筒体(2)与所述下连接板(15)一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：所述加强横杆(7)与所述第一支承法兰(4)、所述第二支承法兰(5)、所述第三支承法兰(6)通过焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种强化钢筋混凝土排水管钢模，其特征在于：所述加强横杆(7)与所述上筒体(1)通过焊接连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112279594A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 浙江银泰水泥构件股份有限公司 | F型钢承口钢筋混凝土排水管及其加工工艺 |
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2018
- 2018-08-30 CN CN201811003063.7A patent/CN110871495A/zh active Pending
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| CN112279594A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 浙江银泰水泥构件股份有限公司 | F型钢承口钢筋混凝土排水管及其加工工艺 |
| CN112279594B (zh) * | 2020-11-03 | 2022-04-26 | 浙江银泰水泥构件股份有限公司 | F型钢承口钢筋混凝土排水管及其加工工艺 |
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