CN206501302U - 一种塑料挤出机生产线 - Google Patents
一种塑料挤出机生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206501302U CN206501302U CN201720007942.1U CN201720007942U CN206501302U CN 206501302 U CN206501302 U CN 206501302U CN 201720007942 U CN201720007942 U CN 201720007942U CN 206501302 U CN206501302 U CN 206501302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- roll shaft
- support
- screw rod
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种塑料挤出机生产线，包括挤出机、水槽，水槽内设有进水口、出水口，水槽下设有水槽支架，还包括辊轮支架，辊轮支架上设有辊轴一、辊轴二，辊轮支架与挤出机同轴线设置，所述水槽与挤出机垂直设置，水槽支架上设有多根与水槽长边垂直的辊轮，水槽设于辊轮上，水槽支架上可旋转地固定有螺杆，螺杆与水槽的长边平行，水槽底部固定设有与螺杆配合的螺母座；所述辊轮支架上的辊轴一伸于水槽内，用于将料条压入水内。可充分利用水槽中各处的冷水，可节约大量水资源。换水时间间隔大大延长，相同产量下的换水次数显著减少，长期使用后节水量较为客观，可为工厂节省大量水电费，压缩了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，特别涉及一种塑料挤出机生产线。
背景技术
在工程塑料改性生产中，经塑料挤出机高温熔融后由挤出头挤出的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过水槽的过程。现有技术中的塑料挤出机生产线，长水槽与螺杆挤出机设置于一条直线上，从螺杆挤出机末端的挤出头挤出的料条从水槽一端进水冷却，冷却过程会释放出大量的热量，水槽的温度会不断升高，尤以料条进水处的水温上升较快，由于水槽较长，且水槽内的水流动性差，导致水槽两端温差较大，当水槽的料条进水一端水温升高至影响料条冷却的温度时，必须换水，而水槽远离料条进水的一端仍为冷水，换水时该端的冷水得不到充分利用就被一并排出，造成了水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机生产线，可充分利用水槽中各处的冷水，可节约大量水资源。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机生产线，包括挤出机、水槽，水槽内设有进水口、出水口，水槽下设有水槽支架，还包括辊轴支架，辊轴支架上设有辊轴一、辊轴二，辊轴支架与挤出机同轴线设置，所述水槽与挤出机垂直设置，水槽支架上设有多根与水槽长边垂直的辊轮，水槽设于辊轮上，水槽支架上可旋转地固定有螺杆，螺杆与水槽的长边平行，水槽底部固定设有与螺杆配合的螺母座；所述辊轴支架上的辊轴一伸于水槽内，用于将料条压入水内。
通过采用上述技术方案，通过将水槽与挤出机垂直设置，并在水槽与水槽支架之间设置使水槽在水槽支架上来回运动的机构，在生产过冲中可随时在垂直于挤出机的方向移动水槽，使得水槽长度方向上的水液均可被利用来冷却刚从挤出头挤出的料条，待水槽内各处水温均上升至较高温度时才需换水，换水间隔时间大大延长，减少了换水次数，长久使用可节省大量水资源。
优选的，所述水槽支架的两端固定设有轴承座，螺杆固定于轴承座内，螺杆一端设有手轮。
通过采用上述技术方案，通过使用轴承座将螺杆固定于支架上，并通过手轮旋转螺杆，可起到省力的效果，由于螺杆固定于轴承座内，当螺杆在原处转动时，与螺杆配合的螺母座会在螺杆上移动，从而带动水槽在水槽支架上来回移动。
优选的，所述水槽支架两端均设有用于拦住水槽的竖杆。
通过采用上述技术方案，通过设置竖杆拦截水槽，防止水槽移动至超出水槽支架两端后掉落。
优选的，还包括风干装置，风干装置包括固定于地面上的吹风机，吹风机上接有出风管，出风管顶部接有伸至料条正上方的挡风罩。
通过采用上述技术方案，通过使用挡风罩扩大出风管的出风面积，挡风罩的开口范围内均可出风，使得料条在经过出风口时能获得更长的吹风时间，从而能够获得更好的风干效果。
优选的，所述出风管竖直设置，出风管管壁上固定有托盆，托盆靠近挡风罩设置。
通过采用上述技术方案，使用托盆可接住从料条上吹落的水珠，托盆为槽形，还可以挡风，风在槽内形成环流，有助于料条的风干。
优选的，所述托盆内设有用于托举料条的辊轴三，辊轴三上设有多道环形凹槽。
通过采用上述技术方案，使用辊轴三将料条托起可起到传送作用，还可防止料条松垮，在辊轴三上设置多道环形凹槽，可使料条一根根分隔开，能获得更好的风干效果。
优选的，还包括切粒机和集料装置，集料装置包括料仓和输料管，输料管一端连接有吹风机，另一端连接于料仓顶部，输料管上设有比切粒机的出料口大的进料漏斗。
通过采用上述技术方案，从切粒机的出料口处排出的塑料颗粒从进料漏斗进入输料管，开启风机即可将塑料颗粒吹至料仓内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
换水时间间隔大大延长，相同产量下的换水次数显著减少，长期使用后节水量较为客观，可为工厂节省大量水电费，压缩了生产成本。
附图说明
图1为塑料挤出机生产线的整体结构示意图；
图2为图1中A部放大图。
附图标记：1、挤出机；2、水槽；3、水槽支架；4、辊轴支架；5、辊轴一；6、辊轴二；7、料条；8、螺杆；9、螺母座；10、轴承座；11、手轮；12、竖杆；13、吹风机；14、出风管；15、挡风罩；16、托盆；17、辊轴三；18、切粒机；19、料仓；20、输料管；21、进料漏斗；22、辊轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种塑料挤出机1生产线，如图1所示，包括一个挤出机1，挤出机1末端设有一个水槽支架3，水槽支架3垂直于挤出机1设置，水槽支架3上设有一个水槽2，水槽2为长方体形状，与水槽2垂直地设有一个辊轴支架4，水槽2位于挤出机1与辊轴支架4之间。辊轴支架4上水平地架设有辊轴一5和辊轴二6，其中辊轴一5伸进水槽2内并浸入水中。辊轴支架4与挤出机1同轴线设置，从挤出机1的挤出头中拉出的料条7先从水槽2中的辊轴一5下通过，然后箍于辊轴支架4上的辊轴二6上。辊轴支架4后方还设有两组风干装置，料条7从辊轴三17上拉出后从两组风干装置中穿过。每组风干装置均包括一台吹风机13，两台吹风机13均固定在地面上，在吹风机13上接一根出风管14，出风管14竖直向上延伸，在出风管14的管壁上焊接一个槽形的托盆16，托盆16的长度方向顺着料条7的运动方向而设，并在托盆16上打孔，将辊轴三17固定在托盆16开口上，使得辊轴三17能托住料条7。
如图2所示，水槽支架3上焊接着一排辊轮22，所有辊轮22互相平行，且均垂直于水槽支架3的长边。将水槽2放置于水槽支架3上且水槽2与水槽支架3平行，水槽2能够在水槽支架3上来回滑动，水槽2底部固定有螺母座9，螺母座9内插有螺杆8，螺杆8通过轴承座10固定在水槽支架3上，螺杆8的一端还设有手轮11，旋转手轮11可使螺母座9在螺杆8上移动，从而使水槽2在水槽支架3上来回移动。
在出风管14顶部焊接一根连接弯管，并在连接弯管上焊接一个挡风罩15，挡风罩15位于料条7正上方，将挡风罩15顺着料条7运动方向设置。挡风罩15为弧形板与两块挡板无缝焊接而成，先在挡风罩15侧面的挡板上挖一个圆孔，然后将连接弯管从圆孔处伸入挡风罩15内，并将连接弯管焊接在圆孔上。
辊轴一5、辊轴二6、辊轴三17的侧表面上均设有多个互相平行的环形凹槽，每根料条7均箍在一个环形凹槽内，辊轴三17空心，使用一根螺柱贯穿辊轴三17和托盆16外壁，并在螺柱端部拧上螺母即可固定，可在靠近托盆16两端处各设置一个这样的辊轴三17。辊轴三17将料条7微微托起，料条7不与托盆16两端顶部接触，将托盆16靠近挡风罩15设置。
风干装置后方还设有切粒机18和集料装置，料条7从辊轴三17上拉出后进入切粒机18内被切碎成塑料颗粒，塑料颗粒从切粒机18的出料口排出。在切粒机18旁用钢材焊接一个料仓架，将一个料仓19竖直地固定在料仓架上，料仓19底部出口安装有开关阀。在料仓19顶部开孔，将一根输料管20的一端插入料仓19内，输料管20的管壁上装有一个进料漏斗21，进料漏斗21与输料管20连为一体，进料漏斗21比切粒机18的出料口要大，可直接套在出料口上，在输料管20的另一端接一个吹风机13。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种塑料挤出机生产线，包括挤出机（1）、水槽（2），水槽（2）内设有进水口、出水口，水槽（2）下设有水槽支架（3），还包括辊轴支架（4），辊轴支架（4）上设有辊轴一（5）、辊轴二（6），辊轴轮支架（4）与挤出机（1）同轴线设置，其特征在于：所述水槽（2）与挤出机（1）垂直设置，水槽支架（3）上设有多根与水槽（2）长边垂直的辊轮（22），水槽（2）设于辊轮（22）上，水槽支架（3）上可旋转地固定有螺杆（8），螺杆（8）与水槽（2）的长边平行，水槽（2）底部固定设有与螺杆（8）配合的螺母座（9）；所述辊轴支架（4）上的辊轴一（5）伸于水槽（2）内，用于将料条（7）压入水内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机生产线，其特征在于：所述水槽支架（3）的两端固定设有轴承座（10），螺杆（8）固定于轴承座（10）内，螺杆（8）一端设有手轮（11）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机生产线，其特征在于：所述水槽支架（3）两端均设有用于拦住水槽（2）的竖杆（12）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机生产线，其特征在于：还包括风干装置，风干装置包括固定于地面上的吹风机（13），吹风机（13）上接有出风管（14），出风管（14）顶部接有伸至料条（7）正上方的挡风罩（15）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机生产线，其特征在于：所述出风管（14）竖直设置，出风管（14）管壁上固定有托盆（16），托盆（16）靠近挡风罩（15）设置。
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机生产线，其特征在于：所述托盆（16）内设有用于托举料条的辊轴三（17）。
7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机生产线，其特征在于：还包括切粒机（18）和集料装置，集料装置包括料仓（19）和输料管（20），输料管（20）一端连接有吹风机（13），另一端连接于料仓（19）顶部，输料管（20）上设有比切粒机（18）的出料口大的进料漏斗（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720007942.1U CN206501302U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种塑料挤出机生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720007942.1U CN206501302U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种塑料挤出机生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206501302U true CN206501302U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59840186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720007942.1U Expired - Fee Related CN206501302U (zh) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | 一种塑料挤出机生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206501302U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111923363A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-13 | 广东顺塑塑料实业有限公司 | 一种环保清洁的管道挤出生产线 |
| CN112829249A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-25 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产系统 |
-
2017
- 2017-01-04 CN CN201720007942.1U patent/CN206501302U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829249A (zh) * | 2020-04-28 | 2021-05-25 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产系统 |
| CN112829249B (zh) * | 2020-04-28 | 2023-06-06 | 重庆佰全电子科技有限公司 | 电子芯片包装条自动生产系统 |
| CN111923363A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-13 | 广东顺塑塑料实业有限公司 | 一种环保清洁的管道挤出生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208732886U (zh) | 一种固液分离系统 | |
| CN206501302U (zh) | 一种塑料挤出机生产线 | |
| CN201181176Y (zh) | 扬料板滚筒冷渣器 | |
| CN209321884U (zh) | 一种小麦加工颗粒上料机 | |
| CN207963411U (zh) | 一种硫酸生产用钒催化剂的远红外干燥装置 | |
| CN203945522U (zh) | 防缠丝切粒机系统 | |
| CN203459323U (zh) | 活性碳自动洗涤除尘装置 | |
| CN206847273U (zh) | 一种低温恒温除湿烘干机 | |
| CN207724620U (zh) | 一种lcp特种工程塑料生产加工用造粒机 | |
| CN205871311U (zh) | 编织布自动涂膜一体机 | |
| CN204640741U (zh) | 一种用于线缆加工的挤塑机的塑料颗粒供料设备 | |
| CN207874811U (zh) | 一种单螺杆塑料挤出机 | |
| CN210552327U (zh) | 一种电缆料冷却装置 | |
| CN206552698U (zh) | 一种螺旋送料机 | |
| CN207849954U (zh) | 一种用于生产星型护套的原料除湿机 | |
| CN206739797U (zh) | 具有高效干燥能力的卧式转筒干燥机 | |
| CN207616949U (zh) | 一种工程塑料生产用下料装置 | |
| CN209420923U (zh) | 一种浓缩猪饲料原料生产出料装置 | |
| CN205262120U (zh) | 亚铁干燥系统 | |
| CN110542344A (zh) | 一种冷端节能优化火力发电凝汽器清洗系统 | |
| CN215703125U (zh) | 再生橡胶的连续翻胶机 | |
| CN103394483A (zh) | 活性碳自动洗涤除尘装置 | |
| CN220198483U (zh) | 一种环保粉涂料生产用高效螺杆挤出机 | |
| CN218892193U (zh) | 一种塑料吸管挤出装置 | |
| CN215040585U (zh) | 一种低氮增碳剂连续挤压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 Termination date: 20180104 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |