CN206494221U - 一种捆扎机的送料装置 - Google Patents
一种捆扎机的送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206494221U CN206494221U CN201720163799.5U CN201720163799U CN206494221U CN 206494221 U CN206494221 U CN 206494221U CN 201720163799 U CN201720163799 U CN 201720163799U CN 206494221 U CN206494221 U CN 206494221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- transition
- output
- strapper
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种捆扎机的送料装置,包括机架、输出皮带、输送皮带,输送皮带位于输出皮带的下侧,输出皮带与输送皮带之间设置有安装架,安装架靠近输出皮带下侧的一端转动连接有第一过渡辊,安装架靠近输送皮带上侧的一端转动连接有第二过渡辊,第一过渡辊与第二过渡辊之间设置有过渡皮带,输出皮带上滑移连接有用于将产品推至过渡皮带上的推板。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,利用气缸推动推板,将产品从输出皮带上推至过渡皮带上;当产品从输出皮带上被推下来时立即滑入到过渡皮带上;同时利用倾斜设置的过渡板,产品即可立即滑入到输送皮带上,运输中间不存在间隙,产品不会受到太大的挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及捆扎设备技术领域,特别涉及一种捆扎机的送料装置。
背景技术
捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观;在产品输送过程中,捆扎机的输出端与产品输送线之间呈90度夹角。
目前,公开号为CN204310481U,公告日为2015年5月6日中国专利《过渡辊道》公开了一种过渡辊道,包括设置于输送皮带与捆扎机输出端之间的过渡辊架,该输送皮带的输送方向与捆扎机输出端的输出方向呈角度设置,在过渡辊架上设置有数个与输送皮带的输送方向水平垂直设置的辊筒,该辊筒通过链轮链条驱动连接;在辊筒之间设置有与捆扎机输出端的输出方向相平行的动力杆及该动力杆之上的摩擦轮,动力杆一端铰链于辊筒下方的架体上,另一端通过升降缸连接于辊筒下方且可通过该升降缸的升降将动力杆设于辊筒的上方并与捆扎机输出端过渡连接。该种过渡辊道使得成品炸药可顺利由捆扎机过渡到输送皮带上,实现了生产过程的连续自动化,且节省了时间成本及人工成本,可靠性高,避免了操作过程中存在的隐性安全隐患。
该种过渡辊道在传输过程中,当产品由过渡辊架输送到输送皮带上时,由于过渡辊架与输送皮带之间具有一定的间隙,产品在传输到间隙的位置时,由于重力原因就会向间隙内发生倾斜,从而在传输的过程中容易受到挤压,导致产品的形状发生变化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种捆扎机的送料装置,能够有效减缓产品在传输过程中受到的挤压。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种捆扎机的送料装置,包括位于捆扎机输出端上的机架、设置在所述机架上的输出皮带、与所述输出皮带相垂直的输送皮带,所述输送皮带位于所述输出皮带的下侧,所述输出皮带与所述输送皮带之间设置有安装架,所述安装架靠近所述输出皮带下侧的一端转动连接有第一过渡辊,所述安装架靠近所述输送皮带上侧的一端转动连接有第二过渡辊,所述第一过渡辊与所述第二过渡辊之间设置有过渡皮带,所述输出皮带上滑移连接有用于将产品推至所述过渡皮带上的推板。
通过采用上述技术方案,该种捆扎机的送料装置利用输出皮带将产品从捆扎机内传输出去,通过输送皮带将传输出来的产品输送到其他地方,当产品从输出皮带上传输到与其垂直的输送皮带上时,利用滑移连接在输出皮带上的推板,推板即可将产品从输出皮带上推至过渡皮带上;其中,由于第一过渡辊靠近输出皮带的下侧,而第二过渡辊靠近在输送皮带的上侧,此时位于第一过渡辊和第二过渡辊之间的过渡皮带即可向输送皮带一侧倾斜,当产品从输出皮带上被推下来时即可立即滑入到过渡皮带上,同时当产品从过渡皮带上下落时立即会滑入到输送皮带上,运输中间不存在间隙,产品不会受到太大的挤压,从而保证产品的形状不会因为受到太大的挤压而发生形变。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上设置有一端固定连接在所述推板上且呈“匚”字形的推杆,所述推杆远离所述推板的一端设置有固定连接在所述机架上的气缸。
通过采用上述技术方案,当需要将输出皮带上的产品推至到过渡皮带上时,利用一端固定连接在推板上且另一端固定连接在气缸上的推杆,气缸伸缩以后即可带动推杆进行伸缩,推杆的伸缩即可带动推板在输出皮带上实现滑移,以便推板对输出皮带上的产品的推动,而且通过气缸推动使得操作更加的简单快捷。
本实用新型的进一步设置为:位于所述输出皮带远离捆扎机一端的所述机架上设置有位置感应器,所述位置感应器电连接在所述气缸上。
通过采用上述技术方案,当产品从捆扎机内通过输出皮带传输出来时,利用设置在位于输出皮带远离捆扎机一端的机架上的位置感应器,位置感应器即可感应产品在输出皮带上的位置,当位置感应器感应到产品位于推板的位置处时,利用位置感应器电连接在气缸上,位置感应器将信号传输给气缸,从而启动气缸,将产品推至到过渡皮带上,从而实现自动化控制,方便快捷。
本实用新型的进一步设置为:所述推板呈长方体,所述推杆远离所述气缸的一端设置有多根连接杆,多根所述连接杆远离所述推杆的一端对称设置在所述推板上。
通过采用上述技术方案,利用推杆远离气缸一端上的多根连接杆,且多根连接杆远离推杆的一端对称设置在推板上,当推杆推动推板时,即可通过多根连接杆对推板施加推力的作用,对推板的力的作用更加均匀,使得推板移动时更加平稳。
本实用新型的进一步设置为:所述推板远离所述连接杆的一侧外壁上设置有弹性橡胶层。
通过采用上述技术方案,当推板推动产品时,利用设置在推板远离连接杆一侧外壁上的弹性橡胶层,弹性橡胶层即可首先抵触在产品上,弹性橡胶层本身具有弹性比较柔软,从而使得推板对产品的挤压力比较小,进一步减小对产品的挤压。
本实用新型的进一步设置为:位于所述第二过渡辊一侧的所述安装架的两端均设置有连接臂,两侧所述连接臂之间倾斜设置有过渡板,所述过渡板的一侧靠近所述过渡皮带,所述过渡板的另一侧靠近所述输送皮带。
通过采用上述技术方案,由于第二过渡辊本身具有一定的高度,当产品从过渡皮带上滑入到输送皮带上时,会有一定的下落高度,在下落到输送皮带上后产品会受到一定的挤压,利用设置在位于第二过渡辊一侧的安装架两端上的连接臂,而且连接臂之间倾斜设置有过渡板,产品即可从过渡皮带上首先滑入到过渡板上,随后才会从过渡板上滑落入输送皮带上,从而避免产品从过渡皮带上直接下落,通过过渡板起到一个缓冲的作用,最终实现进一步减小产品受到的挤压。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该种捆扎机的送料装置利用气缸推动滑移连接在输出皮带上的推板,推板即可将产品从输出皮带上推至过渡皮带上;其中,由于第一过渡辊靠近输出皮带的下侧,而第二过渡辊靠近在输送皮带的上侧,此时位于第一过渡辊和第二过渡辊之间的过渡皮带即可向输送皮带一侧倾斜,当产品从输出皮带上被推下来时即可立即滑入到过渡皮带上;同时当产品从过渡皮带上下落时,利用倾斜设置的过渡板,产品即可立即滑入到输送皮带上,运输中间不存在间隙,产品不会受到太大的挤压,从而保证产品的形状不会因为受到太大的挤压而发生形变。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A部的放大图,主要用于体现推板、弹性橡胶层之间的连接关系;
图3是图1中B部的放大图,主要用于体现连接臂、过渡板之间的连接关系。
图中:1、机架;11、推杆;111、连接杆;12、气缸;13、位置感应器;2、输出皮带;3、输送皮带;4、安装架;41、第一过渡辊;42、第二过渡辊;43、过渡皮带;44、连接臂;45、过渡板;5、推板;51、弹性橡胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种捆扎机的送料装置,参照图1,该种捆扎机的送料装置位于捆扎机的输出端上,其中在捆扎机的输出端上固定安装有机架1,机架1的两端安装有输出辊,两侧输出辊之间设置有输出皮带2,位于一侧的输出辊上连接有电机,电机带动两侧输出辊转动,从而带动输出皮带2传动,带动输出皮带2上的产品传输出去。
参照图1、图2,位于输出皮带2远离捆扎机一端的下侧机架1上通过螺栓固定连接有气缸12,其中气缸12活塞杆伸缩的方向与输出皮带2传输的方向垂直;气缸12的活塞杆上螺纹连接有呈“匚”字形的推杆11,推杆11远离气缸12的一端焊接有四根连接杆111,四根连接杆111远离推杆11的一端均对称焊接在一块推板5上;推板5呈长方体,四根连接杆111分别焊接在推板5的四个折角处,其中推板5远离连接杆111的一侧外壁上用胶水粘结有弹性橡胶层51。
参照图1,位于输出皮带2远离捆扎机一端的机架1上通过螺栓固定连接有位置感应器13,位置感应器13用于感应产品在输出皮带2上的位置,其中位置感应器13通过导线电连接在气缸12上;位于输出皮带2远离捆扎机一端处放置有安装架4,安装架4的延伸方向与输出皮带2的传输方向垂直。
安装架4靠近输出皮带2下侧的一端上转动连接有第一过渡辊41,安装架4远离输出皮带2的一端上转动连接有第二过渡辊42,第二过渡辊42的高度低于第一过渡辊41;同时第一过渡辊41与第二过渡辊42之间设置有过渡皮带43,位于一侧的第二过渡辊42上连接有电机,电机带动两侧的第一过渡辊41与第二过渡辊42转动,从而带动过渡皮带43传动。
参照图1、图3,安装架4远离输出皮带2的一端处安装有架体,架体的两端转动连接有输送辊,两侧输送辊之间设置有输送皮带3,位于一侧的输送辊上连接有电机,电机带动两侧的输送辊转动,从而带动输送皮带3传动,其中输送皮带3与过渡皮带43在同一直线上传动;其中安装架4上的第二过渡辊42位于输送皮带3的上侧,位于第二过渡辊42一侧的安装架4的两端均焊接有连接臂44,两侧连接臂44之间焊接有向下倾斜的过渡板45,过渡板45的一侧靠近在过渡皮带43上,过渡板45的另一侧靠近在输送皮带3上。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种捆扎机的送料装置,包括位于捆扎机输出端上的机架(1)、设置在所述机架(1)上的输出皮带(2)、与所述输出皮带(2)相垂直的输送皮带(3),其特征在于:所述输送皮带(3)位于所述输出皮带(2)的下侧,所述输出皮带(2)与所述输送皮带(3)之间设置有安装架(4),所述安装架(4)靠近所述输出皮带(2)下侧的一端转动连接有第一过渡辊(41),所述安装架(4)靠近所述输送皮带(3)上侧的一端转动连接有第二过渡辊(42),所述第一过渡辊(41)与所述第二过渡辊(42)之间设置有过渡皮带(43),所述输出皮带(2)上滑移连接有用于将产品推至所述过渡皮带(43)上的推板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的送料装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有一端固定连接在所述推板(5)上且呈“匚”字形的推杆(11),所述推杆(11)远离所述推板(5)的一端设置有固定连接在所述机架(1)上的气缸(12)。
3.根据权利要求2所述的一种捆扎机的送料装置,其特征在于:位于所述输出皮带(2)远离捆扎机一端的所述机架(1)上设置有位置感应器(13),所述位置感应器(13)电连接在所述气缸(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种捆扎机的送料装置,其特征在于:所述推板(5)呈长方体,所述推杆(11)远离所述气缸(12)的一端设置有多根连接杆(111),多根所述连接杆(111)远离所述推杆(11)的一端对称设置在所述推板(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种捆扎机的送料装置,其特征在于:所述推板(5)远离所述连接杆(111)的一侧外壁上设置有弹性橡胶层(51)。
6.根据权利要求5所述的一种捆扎机的送料装置,其特征在于:位于所述第二过渡辊(42)一侧的所述安装架(4)的两端均设置有连接臂(44),两侧所述连接臂(44)之间倾斜设置有过渡板(45),所述过渡板(45)的一侧靠近所述过渡皮带(43),所述过渡板(45)的另一侧靠近所述输送皮带(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720163799.5U CN206494221U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种捆扎机的送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720163799.5U CN206494221U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种捆扎机的送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206494221U true CN206494221U (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59806747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720163799.5U Expired - Fee Related CN206494221U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种捆扎机的送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206494221U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107894314A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-10 | 广西平果蓝邑网络技术有限公司 | 一种计算机硬件抗摔检测装置 |
CN109502235A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-22 | 山东洛杰斯特物流科技有限公司 | 皮带输送机 |
-
2017
- 2017-02-23 CN CN201720163799.5U patent/CN206494221U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107894314A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-10 | 广西平果蓝邑网络技术有限公司 | 一种计算机硬件抗摔检测装置 |
CN109502235A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-22 | 山东洛杰斯特物流科技有限公司 | 皮带输送机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106514249B (zh) | 一种烟雾报警器组装生产线 | |
CN206494221U (zh) | 一种捆扎机的送料装置 | |
CN207467067U (zh) | 一种全自动高效打包机 | |
CN108974449A (zh) | 一种打包质量稳定的快速打包机总成 | |
CN111674610B (zh) | 一种水果网袋套袋装置 | |
CN205854645U (zh) | 一种袋装食品包装设备 | |
CN203318730U (zh) | 双工位装箱机 | |
CN208036776U (zh) | 用于卧式装箱机的封箱装置 | |
CN202226086U (zh) | 一种整理装箱装置 | |
CN207078352U (zh) | 一种打包机 | |
CN207773567U (zh) | 包装袋捆扎传输平台 | |
CN207450461U (zh) | 压合及输送装置 | |
CN212244963U (zh) | 一种袋装产品包装后的输出系统 | |
CN206984489U (zh) | 一种led灯泡自动进料系统的第四道输送轨道 | |
CN209956299U (zh) | 一种用于速冻食品包装袋的压平装置 | |
CN209535548U (zh) | 一种纸箱打包机的传输装置 | |
CN208647228U (zh) | 笔芯装袋机 | |
CN207141507U (zh) | 一种用于豆奶产品包装的储料、输送和装箱装置 | |
CN206590159U (zh) | 一种新型在线缠绕机 | |
CN208360561U (zh) | 一种水泥瓦生产用自动打包装置 | |
CN211417741U (zh) | 一种药盒自动上料装置 | |
CN216944734U (zh) | 一种输送系统的推倒装置 | |
CN208531776U (zh) | 一种蚊香纸用传送装置 | |
CN209008924U (zh) | 一种长管型材料整体包装线 | |
CN221273639U (zh) | 一种自动打包滚筒线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170915 Termination date: 20190223 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |