CN206494217U - 一种薄膜自动包装机的往复式切刀 - Google Patents
一种薄膜自动包装机的往复式切刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及薄膜自动包装机，尤其涉及一种薄膜自动包装机的往复式切刀。该切刀包括安装底板，所述的安装底板中部设置滑行孔槽，所述的滑行孔槽的两端分别设置滑轨，所述的滑轨上通过设置滑块与滑行支架相连，所述的滑行支架置于滑行孔槽内，并通过设置联动机构带动其在滑行孔槽内位移，所述的滑行支架上设置第一直线导轨，所述的第一直线导轨上设置封合切刀。本实用新型将食品通过对折膜展开机构放入对折膜内，并通过对折膜侧边封合机构将其侧边封合，再通过往复式封合切刀直接完成了制袋与封装的工艺，机构简单、简化了工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜自动包装机，尤其涉及一种薄膜自动包装机的往复式切刀。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
现有一些食品在封装进入包装盒前需要装入薄膜袋中，薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜经过热压辊，辊压形成。现有工序，1、将薄膜制成薄膜袋、2、将食品装入薄膜袋、3、将薄膜袋封装。该工序太过复杂，效率过低，尤其将食品放入薄膜袋这一工序，需要复杂的机构实现。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机构简单、简化工序的薄膜自动包装机的往复式切刀。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种薄膜自动包装机的往复式切刀，该切刀包括安装底板，所述的安装底板中部设置滑行孔槽，所述的滑行孔槽的两端分别设置滑轨，所述的滑轨上通过设置滑块与滑行支架相连，所述的滑行支架置于滑行孔槽内，并通过设置联动机构带动其在滑行孔槽内位移，所述的滑行支架上设置第一直线导轨，所述的第一直线导轨上设置封合切刀。
作为进一步改进，所述的封合切刀包括上切刀与下切刀，所述的上切刀与下切刀分别设置在第一直线导轨上下两端，且通过设置上下牵引机构带动其封合。
作为进一步改进，所述的滑行支架的两侧分别设置联动辊。
本实用新型将食品通过对折膜展开机构放入对折膜内，并通过对折膜侧边封合机构将其侧边封合，再通过往复式封合切刀直接完成了制袋与封装的工艺，机构简单、简化了工序。
附图说明
图1为本实用新型薄膜自动包装机的结构示意图。
图2为本实用新型往复式封合切刀的结构示意图。
图3为本实用新型往复式封合切刀底部的结构示意图。
图4为本实用新型对折膜展开机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示，一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机，该包装机包括机架1和输送轨道2，所述的机架1进料端设置对折膜输送装置3，所述的对折膜输送装置3上设置对折膜展开机构4，所述的输送轨道2的出料端通过所述的对折膜展向机构4将料送入对折膜内，所述的机架1侧边设置对折膜侧边热封合机构5，所述的机架1的出料端设置往复式封合切刀6。
如图2-3所示，所述的往复式封合切刀6包括安装底板7，所述的安装底板7中部设置滑行孔槽8，所述的滑行孔槽8的两端分别设置滑轨9，所述的滑轨9上通过设置滑块10与滑行支架11相连，所述的滑行支架11置于滑行孔槽8内，并通过设置联动机构16带动其在滑行孔槽8内位移，所述的滑行支架11上设置第一直线导轨12，所述的第一直线导轨12上设置封合切刀。
所述的封合切刀包括上切刀13与下切刀14，所述的上切刀13与下切刀14分别设置在第一直线导轨12上下两端，且通过设置上下牵引机构带动其封合。
所述的滑行支架11的两侧分别设置联动辊15。
如图4所示，所述的对折膜展开机构4包括安装支架17，所述的安装支架17的一端设置倾斜滑行孔槽18，所述的倾斜滑行孔槽18上设置第二滑块19，且所述的第二滑块19上设置第一限位机构20，所述的第二滑块19的一端固定设置薄膜展开下斜杆21，上端固定设置第二直线导轨22，所述的第二直线导轨22上设置第三滑块23，所述的第三滑块23上设置相对与薄膜展开下斜杆21相平行的薄膜展开上斜杆24，所述的第三滑块23上设置第二限位机构25。
所述的薄膜展开下斜杆21的斜口处设置斜杆板26与所述的机架1进料端相连。
Claims (3)
1.一种薄膜自动包装机的往复式切刀，其特征在于：该切刀包括安装底板，所述的安装底板中部设置滑行孔槽，所述的滑行孔槽的两端分别设置滑轨，所述的滑轨上通过设置滑块与滑行支架相连，所述的滑行支架置于滑行孔槽内，并通过设置联动机构带动其在滑行孔槽内位移，所述的滑行支架上设置第一直线导轨，所述的第一直线导轨上设置封合切刀。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜自动包装机的往复式切刀，其特征在于：所述的封合切刀包括上切刀与下切刀，所述的上切刀与下切刀分别设置在第一直线导轨上下两端，且通过设置上下牵引机构带动其封合。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜自动包装机的往复式切刀，其特征在于：所述的滑行支架的两侧分别设置联动辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720141940.1U CN206494217U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种薄膜自动包装机的往复式切刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720141940.1U CN206494217U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种薄膜自动包装机的往复式切刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206494217U true CN206494217U (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59805124
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720141940.1U Active CN206494217U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 一种薄膜自动包装机的往复式切刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-02-16 CN CN201720141940.1U patent/CN206494217U/zh active Active
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Legal Events
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