CN106829053A - 一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜自动包装机,尤其涉及一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机。该包装机包括机架和输送轨道,所述的机架进料端设置对折膜输送装置,所述的对折膜输送装置上设置对折膜展开机构,所述的输送轨道的出料端通过所述的对折膜展向机构将料送入对折膜内,所述的机架侧边设置对折膜侧边热封合机构,所述的机架的出料端设置往复式封合切刀。本发明将食品通过对折膜展开机构放入对折膜内,并通过对折膜侧边封合机构将其侧边封合,再通过往复式封合切刀直接完成了制袋与封装的工艺,机构简单、简化了工序。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜自动包装机,尤其涉及一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。
现有一些食品在封装进入包装盒前需要装入薄膜袋中,薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜经过热压辊,辊压形成。现有工序,1、将薄膜制成薄膜袋、2、将食品装入薄膜袋、3、将薄膜袋封装。该工序太过复杂,效率过低,尤其将食品放入薄膜袋这一工序,需要复杂的机构实现。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供的一种机构简单、简化工序的带有往复式切刀的薄膜自动包装机。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为:
一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,该包装机包括机架和输送轨道,所述的机架进料端设置对折膜输送装置,所述的对折膜输送装置上设置对折膜展开机构,所述的输送轨道的出料端通过所述的对折膜展向机构将料送入对折膜内,所述的机架侧边设置对折膜侧边热封合机构,所述的机架的出料端设置往复式封合切刀。
作为进一步改进,所述的往复式封合切刀包括安装底板,所述的安装底板中部设置滑行孔槽,所述的滑行孔槽的两端分别设置滑轨,所述的滑轨上通过设置滑块与滑行支架相连,所述的滑行支架置于滑行孔槽内,并通过设置联动机构带动其在滑行孔槽内位移,所述的滑行支架上设置第一直线导轨,所述的第一直线导轨上设置封合切刀。
作为进一步改进,所述的封合切刀包括上切刀与下切刀,所述的上切刀与下切刀分别设置在第一直线导轨上下两端,且通过设置上下牵引机构带动其封合。
作为进一步改进,所述的滑行支架的两侧分别设置联动辊。
作为进一步改进,所述的对折膜展开机构包括安装支架,所述的安装支架的一端设置倾斜滑行孔槽,所述的倾斜滑行孔槽上设置第二滑块,且所述的第二滑块上设置第一限位机构,所述的第二滑块的一端固定设置薄膜展开下斜杆,上端固定设置第二直线导轨,所述的第二直线导轨上设置第三滑块,所述的第三滑块上设置相对与薄膜展开下斜杆相平行的薄膜展开上斜杆,所述的第三滑块上设置第二限位机构。
作为进一步改进,所述的薄膜展开下斜杆的斜口处设置斜杆板与所述的机架进料端相连。
本发明将食品通过对折膜展开机构放入对折膜内,并通过对折膜侧边封合机构将其侧边封合,再通过往复式封合切刀直接完成了制袋与封装的工艺,机构简单、简化了工序。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明往复式封合切刀的结构示意图。
图3为本发明往复式封合切刀底部的结构示意图。
图4为本发明对折膜展开机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示,一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,该包装机包括机架1和输送轨道2,所述的机架1进料端设置对折膜输送装置3,所述的对折膜输送装置3上设置对折膜展开机构4,所述的输送轨道2的出料端通过所述的对折膜展向机构4将料送入对折膜内,所述的机架1侧边设置对折膜侧边热封合机构5,所述的机架1的出料端设置往复式封合切刀6。
如图2-3所示,所述的往复式封合切刀6包括安装底板7,所述的安装底板7中部设置滑行孔槽8,所述的滑行孔槽8的两端分别设置滑轨9,所述的滑轨9上通过设置滑块10与滑行支架11相连,所述的滑行支架11置于滑行孔槽8内,并通过设置联动机构16带动其在滑行孔槽8内位移,所述的滑行支架11上设置第一直线导轨12,所述的第一直线导轨12上设置封合切刀。
所述的封合切刀包括上切刀13与下切刀14,所述的上切刀13与下切刀14分别设置在第一直线导轨12上下两端,且通过设置上下牵引机构带动其封合。
所述的滑行支架11的两侧分别设置联动辊15。
如图4所示,所述的对折膜展开机构4包括安装支架17,所述的安装支架17的一端设置倾斜滑行孔槽18,所述的倾斜滑行孔槽18上设置第二滑块19,且所述的第二滑块19上设置第一限位机构20,所述的第二滑块19的一端固定设置薄膜展开下斜杆21,上端固定设置第二直线导轨22,所述的第二直线导轨22上设置第三滑块23,所述的第三滑块23上设置相对与薄膜展开下斜杆21相平行的薄膜展开上斜杆24,所述的第三滑块23上设置第二限位机构25。
所述的薄膜展开下斜杆21的斜口处设置斜杆板26与所述的机架1进料端相连。
Claims (6)
1.一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,该包装机包括机架和输送轨道,其特征在于:所述的机架进料端设置对折膜输送装置,所述的对折膜输送装置上设置对折膜展开机构,所述的输送轨道的出料端通过所述的对折膜展向机构将料送入对折膜内,所述的机架侧边设置对折膜侧边热封合机构,所述的机架的出料端设置往复式封合切刀。
2.根据权利要求1所述的一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,其特征在于:所述的往复式封合切刀包括安装底板,所述的安装底板中部设置滑行孔槽,所述的滑行孔槽的两端分别设置滑轨,所述的滑轨上通过设置滑块与滑行支架相连,所述的滑行支架置于滑行孔槽内,并通过设置联动机构带动其在滑行孔槽内位移,所述的滑行支架上设置第一直线导轨,所述的第一直线导轨上设置封合切刀。
3.根据权利要求2所述的一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,其特征在于:所述的封合切刀包括上切刀与下切刀,所述的上切刀与下切刀分别设置在第一直线导轨上下两端,且通过设置上下牵引机构带动其封合。
4.根据权利要求2或3所述的一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,其特征在于:所述的滑行支架的两侧分别设置联动辊。
5.根据权利要求1所述的一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,其特征在于:所述的对折膜展开机构包括安装支架,所述的安装支架的一端设置倾斜滑行孔槽,所述的倾斜滑行孔槽上设置第二滑块,且所述的第二滑块上设置第一限位机构,所述的第二滑块的一端固定设置薄膜展开下斜杆,上端固定设置第二直线导轨,所述的第二直线导轨上设置第三滑块,所述的第三滑块上设置相对与薄膜展开下斜杆相平行的薄膜展开上斜杆,所述的第三滑块上设置第二限位机构。
6.根据权利要求5述的一种带有往复式切刀的薄膜自动包装机,其特征在于:所述的薄膜展开下斜杆的斜口处设置斜杆板与所述的机架进料端相连。
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Citations (5)
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2017
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