CN206492418U - 用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体两内侧壁均横向设有侧搅拌装置，所述搅拌罐体内部设有用于承接玫瑰花的筛筒；所述搅拌罐体顶部设有可以翻转的顶盖，所述顶盖上设有盐添加器；所述盐添加器包括储盐罐，所述储盐罐内设有搅拌器，所述储盐罐顶部设有进盐口和进水口，所述储盐罐底部部通过进盐管与设于搅拌罐体内的盘管式布料器连接；本实用新型使盐溶液均匀地附着在玫瑰花瓣上，有效避免了玫瑰花香味散发。

Description

用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及玫瑰纯露生产技术领域，具体地指一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置。

背景技术

玫瑰纯露是指玫瑰精油在蒸馏萃取过程中留下来的水，是玫瑰精油的一种副产品，是在提炼玫瑰精油过程中分离出来的一种100%饱和的纯露，成份天然纯净，香味清淡怡人。玫瑰纯露含有大分子的芳香成分，成分也特别复杂，大约有300多种，主要有醇，醛，酸，酯，醚，等，这些成分都发挥自己独特的作用，所以玫瑰纯露具有综合性平衡效果，对于中性皮肤，可增强皮肤光泽，对油性皮肤，可平衡油脂分泌，对干燥皮肤，可迅速补充水分，对敏感性皮肤，可消除红血丝，降低敏感度，对灰黄暗淡皮肤，可增强皮肤活力，几乎所有肤质的人都可以使用玫瑰纯露，体现出非凡的美容效果。

在制备玫瑰纯露之前，从玫瑰种植基地里采摘的玫瑰鲜花，必须立即处理，避免有效芳香物质挥发，减少精油提取量。目前常常采用的方法是用盐搅拌封住鲜花散发香味。然后现有的搅拌方法主要在罐体底部进行搅拌，其搅拌过程中导致盐的分布不均匀，易沉在底部，导致玫瑰花瓣接触的盐溶液浓度不均匀，影响封住香味的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，能将盐均匀分布于溶液中，使盐溶液均匀地附着在玫瑰花瓣上，有效避免玫瑰花香味散发。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体两内侧壁均横向设有侧搅拌装置，所述搅拌罐体内部设有用于承接玫瑰花的筛筒；所述搅拌罐体顶部设有可以翻转的顶盖，所述顶盖上设有盐添加器；

所述盐添加器包括储盐罐，所述储盐罐内设有搅拌器，所述储盐罐顶部设有进盐口和进水口，所述储盐罐底部通过进盐管与设于搅拌罐体内的盘管式布料器连接。

优选地，所述盘管式布料器包括盘管，所述盘管水平设置，其下表面均匀设有多个筛孔。

优选地，所述侧搅拌装置的数量为两个，对称设于搅拌罐体内侧壁的中部位置。

优选地，所述侧搅拌装置的搅拌轴垂直于搅拌罐体的侧壁设置，搅拌叶片竖直均匀布置搅拌轴上。

优选地，所述搅拌轴的输入端通过减速器与电机的输出轴连接。

优选地，所述顶盖一端与搅拌罐体的侧壁顶部铰接连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过侧搅拌装置搅拌，能够使得搅拌罐体上下的盐溶液浓度均匀，通过盐添加器能够使得盐的添加均匀，最终使得盐溶液均匀地附着在玫瑰花瓣上，有效避免玫瑰花香味散发。

附图说明

图1 为一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中盘管式布料器5.6的仰视结构示意图；

图中，搅拌罐体1、侧搅拌装置2、搅拌轴2.1、搅拌叶片2.2、减速器2.3、电机2.4、筛筒3、顶盖4、盐添加器5、储盐罐5.1、搅拌器5.2、进盐口5.3、进水口5.4、进盐管5.5、盘管式布料器5.6、盘管5.6.1、筛孔5.6.2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1两内侧壁均横向设有侧搅拌装置2，所述搅拌罐体1内部设有用于承接玫瑰花的筛筒3；所述搅拌罐体1顶部设有可以翻转的顶盖4，所述顶盖4上设有盐添加器5；

所述盐添加器5包括储盐罐5.1，所述储盐罐5.1内设有搅拌器5.2，所述储盐罐5.1顶部设有进盐口5.3和进水口5.4，所述储盐罐5.1底部通过进盐管5.5与设于搅拌罐体1内的盘管式布料器5.6连接。

优选地，所述盘管式布料器5.6包括盘管5.6.1，所述盘管5.6.1水平设置，其下表面均匀设有多个筛孔5.6.2。这样设计使得盐溶液均匀地从盘管5.6.1的筛孔5.6.2中喷下，有利于盐的添加均匀。

优选地，所述侧搅拌装置2的数量为两个，对称设于搅拌罐体1内侧壁的中部位置。

优选地，所述侧搅拌装置2的搅拌轴2.1垂直于搅拌罐体1的侧壁设置，搅拌叶片2.2竖直均匀布置搅拌轴2.1上。这种设计整个侧搅拌装置2呈横向安装，这种搅拌方式不影响顶部的进料，也便于安装与维修。

优选地，所述搅拌轴2.1的输入端通过减速器2.3与电机2.4的输出轴连接。

优选地，所述顶盖4一端与搅拌罐体1的侧壁顶部铰接连接。这种设计能够方便顶盖4的开闭。

本实施例工作原理如下：

首先，向搅拌罐体1添加水，然后通过进盐口5.3和进水口5.4向储盐罐5.1加入适量盐和水，通过搅拌器5.2不断搅拌，先使得盐颗粒悬浮均布于水中，然后迅速从盘管式布料器5.6均匀地向下撒入，再通过侧搅拌装置2搅拌，能够使得搅拌罐体1上下的盐溶液浓度均匀。向筛筒3内投入玫瑰花，浸泡一段时间后，使得盐溶液均匀地附着在玫瑰花瓣上，最后将筛筒3提出搅拌罐体1，倒出玫瑰花进行后续蒸馏工序。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，包括搅拌罐体（1），其特征在于：所述搅拌罐体（1）两内侧壁均横向设有侧搅拌装置（2），所述搅拌罐体（1）内部设有用于承接玫瑰花的筛筒（3）；所述搅拌罐体（1）顶部设有可以翻转的顶盖（4），所述顶盖（4）上设有盐添加器（5）；

所述盐添加器（5）包括储盐罐（5.1），所述储盐罐（5.1）内设有搅拌器（5.2），所述储盐罐（5.1）顶部设有进盐口（5.3）和进水口（5.4），所述储盐罐（5.1）底部通过进盐管（5.5）与设于搅拌罐体（1）内的盘管式布料器（5.6）连接。

2.根据权利要求1所述的用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，其特征在于：所述盘管式布料器（5.6）包括盘管（5.6.1），所述盘管（5.6.1）水平设置，其下表面均匀设有多个筛孔（5.6.2）。

3.根据权利要求1所述的用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，其特征在于：所述侧搅拌装置（2）的数量为两个，对称设于搅拌罐体（1）内侧壁的中部位置。

4.根据权利要求1所述的用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，其特征在于：所述侧搅拌装置（2）的搅拌轴（2.1）垂直于搅拌罐体（1）的侧壁设置，搅拌叶片（2.2）竖直均匀布置搅拌轴（2.1）上。

5.根据权利要求4所述的用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌轴（2.1）的输入端通过减速器（2.3）与电机（2.4）的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的用于玫瑰纯露生产过程中的搅拌装置，其特征在于：所述顶盖（4）一端与搅拌罐体（1）的侧壁顶部铰接连接。