CN206485892U - 折叠输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠输送带,涉及工程机械制造技术领域;具有输送带本体,所述输送带本体下设有输送带承载架,该承载架包括固定架和折叠架,所述固定架通过旋转关节与所述折叠架连接,所述旋转关节通过折叠油缸控制。本实用新型可以解决输送带太长运输不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械制造技术领域,尤其是一种可折叠的输送带。
背景技术
目前国内破碎行业的破碎站大多由破碎机和输送带或是由破碎机、筛分机和输送带组成,而现有的破碎站大多采用固定式的方式进行生产,所谓固定方式是在工地上打下水泥桩,然后将破碎机、筛分机等设备固定在水泥桩上,再与输送带连接;当在一个工地施工完后要转移场地时,要对设备进行拆除,然后用运输车辆转运到另一个工地,然而有些输送带太长,存在着运输不便的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能折叠的输送带,它可以解决输送带太长运输不方便的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种折叠输送带,具有输送带本体,所述输送带本体下设有输送带承载架,该承载架包括固定架和折叠架,所述固定架通过旋转关节与所述折叠架连接,所述旋转关节通过折叠油缸控制。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:在所述固定架一端的所述旋转关节的上端设有轴,在所述轴上设有可拔插的销轴,在所述销轴的下端设有销钉;折叠油缸有一对,分别设在所述旋转关节的外侧,所述折叠油缸的缸筒与所述固定架连接,所述折叠油缸的活塞杆与设在所述折叠架的所述旋转关节一端连接。
更进一步:所述折叠油缸的缸径为φ70毫米,工作压力为20兆帕。
进一步:所述销钉下设有直通式压注油杯。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:本实用新型将输送带分为两段,在两段输送带之间设有旋转关节,折叠油缸控制旋转关节转动,在需要运输时,可以将输送带折叠,减少了输送带的长度,方便将输送带运输到新的工地。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述:
图1和图2所示的折叠输送带,具有输送带本体,输送带本体下设有输送带承载架,该承载架包括固定架1和折叠架2,固定架1通过旋转关节3与折叠架2连接,旋转关节3通过折叠油缸4控制;在固定架1一端的旋转关节3的上端设有轴,在轴上设有可拔插的销轴5,在销轴5的下端设有销钉6;折叠油缸4有一对,分别设在旋转关节3的外侧,折叠油缸4的缸筒与固定架1连接,折叠油缸4的活塞杆与设在折叠架2的旋转关节3一端连接。折叠油缸4的缸径为φ70毫米,工作压力为20兆帕。销钉6下设有直通式压注油杯。
当需要将输送带运输到别的工地时,将销轴5拔出,折叠油缸4的活塞杆回缩,折叠架2向下折叠,即可将输送带的长度缩短。当需要工作时,折叠油缸4的活塞杆伸出,折叠架2向上运动,当折叠架2与固定架1处于一个水平面时,将销轴5插入轴上的孔内,即可将折叠架2锁死。
Claims (4)
1.一种折叠输送带,具有输送带本体,其特征在于:所述输送带本体下设有输送带承载架,该承载架包括固定架(1)和折叠架(2),所述固定架(1)通过旋转关节(3)与所述折叠架(2)连接,所述旋转关节(3)通过折叠油缸(4)控制。
2.根据权利要求1所述的折叠输送带,其特征在于:在所述固定架(1)一端的所述旋转关节(3)的上端设有轴,在所述轴上设有可拔插的销轴(5),在所述销轴(5)的下端设有销钉(6);折叠油缸(4)有一对,分别设在所述旋转关节(3)的外侧,所述折叠油缸(4)的缸筒与所述固定架(1)连接,所述折叠油缸(4)的活塞杆与设在所述折叠架(2)的所述旋转关节(3)一端连接。
3.根据权利要求1或2所述的折叠输送带,其特征在于:所述折叠油缸(4)的缸径为φ70毫米,工作压力为20兆帕。
4.根据权利要求2所述的折叠输送带,其特征在于:所述销钉(6)下设有直通式压注油杯。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106005896A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 柳州市奥火工程机械有限公司 | 折叠输送带 |
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