CN206484802U - 注塑机及其喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及注塑机及其喷嘴装置，喷嘴装置，包括主喷嘴，所述主喷嘴内设有喷嘴空腔，所述主喷嘴的顶端和底端分别设有连通所述喷嘴空腔的进料口和出料口，所述喷嘴空腔内嵌装有过滤镶件，所述过滤镶件的外表面开设有若干条沿轴向方向分布的入料槽和出料槽，各所述入料槽的顶部与所述进料口连通，各所述出料槽的底部与所述出料口连通，且各所述入料槽和各所述出料槽间隔布置，相邻的所述入料槽与所述出料槽之间形成槽壁，所述槽壁与所述喷嘴空腔的内壁之间形成过滤间隙。本实用新型的喷嘴装置，不但能起到过滤铁屑或硬质杂质的作用，同时不会改变整个注塑参数，使用寿命延长，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

Description

注塑机及其喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及注塑机及其喷嘴装置。

背景技术

热流道模具在注塑生产过程中，经常会出现塑胶胶料中混入铁屑或者其它硬质杂质，在生产时，铁屑或硬质杂质会随着熔融的胶料进入热流道系统，在注塑机提供的强大压力的助推下，铁屑最终在热流道出胶口处滞留，造成热流道系统出胶口处堵死，严重时嘴芯及分流梭直接报废，从而使生产中断，给生产带来影响，同时也会给热流道供商带来售后维修的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机及其喷嘴装置，旨在解决现有技术注塑机注塑时铁屑或硬质杂质会在热流道出胶口处滞留而造成热流道系统出胶口处堵死的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种喷嘴装置，包括主喷嘴，所述主喷嘴内设有喷嘴空腔，所述主喷嘴的顶端和底端分别设有连通所述喷嘴空腔的进料口和出料口，所述喷嘴空腔内嵌装有过滤镶件，所述过滤镶件的外表面开设有若干条沿轴向方向分布的入料槽和出料槽，各所述入料槽的顶部与所述进料口连通，各所述出料槽的底部与所述出料口连通，且各所述入料槽和各所述出料槽间隔布置，相邻的所述入料槽与所述出料槽之间形成槽壁，所述槽壁与所述喷嘴空腔的内壁之间形成过滤间隙。

优选地，所述过滤间隙的宽度小于0.5mm。

优选地，所述入料槽和所述出料槽均呈弧形状。

优选地，所述过滤镶件的顶端开设有与各所述入料槽的顶部连通的进料孔，所述过滤镶件的底端开设有与各所述出料槽的底部连通的出料孔。

优选地，所述主喷嘴的外表面靠近所述主喷嘴轴向方向两端的位置分别设有限位台阶和环形槽，所述主喷嘴外套接有发热件，所述发热件的底端抵接于所述限位台阶、顶端通过一卡持于所述环形槽内的卡簧抵压。

优选地，所述发热件包括贴设于所述主喷嘴外表面的发热圈和设于所述发热圈外的保温外壳。

优选地，所述主喷嘴包括可拆卸连接的上喷嘴主体和下喷嘴主体，所述喷嘴空腔包括开设于所述上喷嘴主体内的上腔室和开设于所述下喷嘴主体内的下腔室，所述上腔室与所述下腔室之间形成有止位台阶，所述过滤镶件设于所述上腔室内且所述过滤镶件的底端抵接于所述止位台阶。

优选地，所述下喷嘴主体的顶端向内凹设形成有螺纹孔，所述上喷嘴主体的底端向外凸设形成有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔适配连接。

优选地，所述进料口的口径小于所述和出料口的口径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的喷嘴装置，采用一过滤镶件安装在主喷嘴设置的喷嘴空腔内，胶料经过主喷嘴的进料口进入到过滤镶件的顶端，然后进入到过滤镶件上设置的各入料槽内，由于相邻的入料槽与出料槽之间形成槽壁，且该槽壁与喷嘴空腔的内壁之间形成过滤间隙，那么随着胶料的压力驱使下，位于入料槽内的胶料从该过滤间隙进入到出料槽内，最后经过出料槽从主喷嘴的出料口排出，如此，胶料在从入料槽通过过滤间隙进入到出料槽内时，过滤间隙可以把混入胶料中的铁屑或硬质杂质过滤出来，铁屑或硬质杂质留在入料槽中，而胶料则继续经过过滤间隙进入到出料槽，最后从主喷嘴的出料口排出，从而完成整个过滤流程。本实用新型的喷嘴装置，不但能起到过滤作用，同时不会改变整个注塑参数，使用寿命延长，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

本实用新型的另一技术方案是：一种注塑机，其包括上述的喷嘴装置。

本实用新型的注塑机，由于使用了上述的喷嘴装置，那么通过该喷嘴装置可以对混入胶料内的铁屑或硬质杂质过滤出来，避免铁屑或硬质杂质滞留在热流道的出胶口处，从而避免热流道系统出胶口处堵死的问题出现，延长设备的使用寿命，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的结构剖切图。

图4为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的过滤镶件的结构示意图。

图5为图4中A处的局部结构放大示意图。

图6为本实用新型实施例提供的喷嘴装置的主喷嘴的结构剖切图。

附图标记包括：

10—主喷嘴 11—上喷嘴主体 12—下喷嘴主体

13—喷嘴空腔 20—过滤镶件 21—入料槽

22—出料槽 23—槽壁 24—进料孔

25—出料孔 26—过滤间隙 30—发热件

31—发热圈 32—保温外壳 40—卡簧

50—垫圈 111—进料口 112—环形槽

113—螺纹柱 121—出料口 122—限位台阶

123—螺纹孔 131—上腔室 132—下腔室

133—止位台阶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种喷嘴装置，包括主喷嘴10，所述主喷嘴10内设有喷嘴空腔13，所述主喷嘴10的顶端和底端分别设有连通所述喷嘴空腔13的进料口111和出料口121，所述喷嘴空腔13内嵌装有过滤镶件20，所述过滤镶件20的外表面开设有若干条沿轴向方向分布的入料槽21和出料槽22，各所述入料槽21的顶部与所述进料口111连通，各所述出料槽22的底部与所述出料口121连通，且各所述入料槽21和各所述出料槽22间隔布置，相邻的所述入料槽21与所述出料槽22之间形成槽壁23，所述槽壁23与所述喷嘴空腔13的内壁之间形成过滤间隙26。

具体地，本实用新型实施例的喷嘴装置，采用一过滤镶件20安装在主喷嘴10设置的喷嘴空腔13内，胶料经过主喷嘴10的进料口111进入到过滤镶件20的顶端，然后进入到过滤镶件20上设置的各入料槽21内，由于相邻的入料槽21与出料槽22之间形成槽壁23，且该槽壁23与喷嘴空腔13的内壁之间形成过滤间隙26，那么随着胶料的压力驱使下，位于入料槽21内的胶料从该过滤间隙26进入到出料槽22内，最后经过出料槽22从主喷嘴10的出料口121排出，如此，胶料在从入料槽21通过过滤间隙26进入到出料槽22内时，过滤间隙26可以把混入胶料中的铁屑或硬质杂质过滤出来，铁屑或硬质杂质留在入料槽21中，而胶料则继续经过过滤间隙26进入到出料槽22，最后从主喷嘴10的出料口121排出，从而完成整个过滤流程。且当喷嘴装置使用一端时间后，通过取出过滤镶件20即可对留在入料槽21中的铁屑或硬质杂质清除，定期对该过滤镶件20进行清洗即可确保该过滤镶件20可以继续循环使用，实用性强。

本实用新型实施例的喷嘴装置，不但能起到过滤作用，同时不会改变整个注塑参数，使用寿命延长，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

本实施例中，优选地，所述过滤间隙26的宽度小于0.5mm。具体地，过滤间隙26的宽度可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm或者0.4mm等。在上述的尺寸范围内可以确保能够对混入胶料中的大部分铁屑或硬质杂质进行过滤，从而确保进入到出料槽22内的胶料纯净，避免后续出现铁屑或硬质杂质在热流道出胶口处滞留而造成热流道系统出胶口处堵死的问题。

如图4所示，本实施例中，优选地，所述入料槽21和所述出料槽22均呈弧形状。具体地，呈弧形状的入料槽21和出料槽22之间能够形成更长的槽壁23，那么该槽壁23与喷嘴空腔13之间形成的过滤间隙26就更长，便于让更多的塑胶流动通过，而且呈弧形状的入料槽21和出料槽22具有缓冲减速作用，让处于呈弧形状的入料槽21和出料槽22内的胶料的流动更平缓。

如图3和图6所示，本实施例中，所述过滤镶件20的顶端开设有与各所述入料槽21的顶部连通的进料孔24，所述过滤镶件20的底端开设有与各所述出料槽22的底部连通的出料孔25。具体地，进料孔24的设置确保胶料能够进入到入料槽21内，同理，出料孔25的设置可以确保出料槽22内的胶料能够从出料槽22内排出，确保胶料的顺利流动。

如图2至图4和图6所示，本实施例中，所述主喷嘴10的外表面靠近所述主喷嘴10轴向方向两端的位置分别设有限位台阶122和环形槽112，所述主喷嘴10外套接有发热件30，所述发热件30的底端抵接于所述限位台阶122、顶端通过一卡持于所述环形槽112内的卡簧40抵压。具体地，发热件30的设置可以持续对主喷嘴10进行加热，这样可以确保为与主喷嘴10内的胶料在整个过程都被加热，全程提供热量，保持胶料是在恒温熔融状态下，从而可以确保胶料的流动性，进而保证生产的稳定性良好。

进一步地，主喷嘴10外还套接有一垫圈50，垫圈50抵接在限位台阶122上，然后发热件30抵压在垫圈50上。

如图2至图3所示，本实施例中，所述发热件30包括贴设于所述主喷嘴10外表面的发热圈31和设于所述发热圈31外的保温外壳32。具体地，发热圈31通电后可以直接产生热量，保温外壳32的作用是防止发热圈31产生的热量过快散失。

如图2至图3和图6所示，本实施例中，所述主喷嘴10包括可拆卸连接的上喷嘴主体11和下喷嘴主体12，所述喷嘴空腔13包括开设于所述上喷嘴主体11内的上腔室131和开设于所述下喷嘴主体12内的下腔室132，所述上腔室131与所述下腔室132之间形成有止位台阶133，所述过滤镶件20设于所述上腔室131内且所述过滤镶件20的底端抵接于所述止位台阶133。具体地，主喷嘴10由上喷嘴主体11和下喷嘴主体12组成，这样可以通过拆卸上喷嘴主体11和下喷嘴主体12，然后将过滤镶件20嵌装在上腔室131，并通过上腔室131与下腔室132之间形成的止位台阶133支撑过滤镶件20，从而确保了过滤镶件20安装的稳定性和可靠性。

如图2至图3和图6所示，本实施例中，所述下喷嘴主体12的顶端向内凹设形成有螺纹孔123，所述上喷嘴主体11的底端向外凸设形成有螺纹柱113，所述螺纹柱113与所述螺纹孔123适配连接。具体地，通过螺纹柱113与螺纹的孔适配连接，那么下喷嘴主体12与上喷嘴主体11之间即实现了可拆卸连接，不但装拆方便，且下喷嘴主体12与上喷嘴主体11连接后的稳定性极佳。

如图3和图6所示，本实施例中，所述进料口111的口径小于所述和出料口121的口径。具体地，出料口121的口径较大的设置可以确保进料的流量小于出料的流量，如此，可以确保正常对胶料进行排出，避免因为胶料流量过大而出现堵塞的情况。

本实用新型实施例还提供了一种注塑机，其包括上述的喷嘴装置。

本实用新型实施例的注塑机，由于使用了上述的喷嘴装置，那么通过该喷嘴装置可以对混入胶料内的铁屑或硬质杂质过滤出来，避免铁屑或硬质杂质滞留在热流道的出胶口处，从而避免热流道系统出胶口处堵死的问题出现，延长设备的使用寿命，可伴随整个生产过程都不会出现损坏。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的思想和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷嘴装置，包括主喷嘴，所述主喷嘴内设有喷嘴空腔，所述主喷嘴的顶端和底端分别设有连通所述喷嘴空腔的进料口和出料口，其特征在于：所述喷嘴空腔内嵌装有过滤镶件，所述过滤镶件的外表面开设有若干条沿轴向方向分布的入料槽和出料槽，各所述入料槽的顶部与所述进料口连通，各所述出料槽的底部与所述出料口连通，且各所述入料槽和各所述出料槽间隔布置，相邻的所述入料槽与所述出料槽之间形成槽壁，所述槽壁与所述喷嘴空腔的内壁之间形成过滤间隙。

2.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其特征在于：所述过滤间隙的宽度小于0.5mm。

3.根据权利要求1所述的喷嘴装置，其特征在于：所述入料槽和所述出料槽均呈弧形状。

4.根据权利要求1～3任一项所述的喷嘴装置，其特征在于：所述过滤镶件的顶端开设有与各所述入料槽的顶部连通的进料孔，所述过滤镶件的底端开设有与各所述出料槽的底部连通的出料孔。

5.根据权利要求1～3任一项所述的喷嘴装置，其特征在于：所述主喷嘴的外表面靠近所述主喷嘴轴向方向两端的位置分别设有限位台阶和环形槽，所述主喷嘴外套接有发热件，所述发热件的底端抵接于所述限位台阶、顶端通过一卡持于所述环形槽内的卡簧抵压。

6.根据权利要求5所述的喷嘴装置，其特征在于：所述发热件包括贴设于所述主喷嘴外表面的发热圈和设于所述发热圈外的保温外壳。

7.根据权利要求1～3任一项所述的喷嘴装置，其特征在于：所述主喷嘴包括可拆卸连接的上喷嘴主体和下喷嘴主体，所述喷嘴空腔包括开设于所述上喷嘴主体内的上腔室和开设于所述下喷嘴主体内的下腔室，所述上腔室与所述下腔室之间形成有止位台阶，所述过滤镶件设于所述上腔室内且所述过滤镶件的底端抵接于所述止位台阶。

8.根据权利要求7所述的喷嘴装置，其特征在于：所述下喷嘴主体的顶端向内凹设形成有螺纹孔，所述上喷嘴主体的底端向外凸设形成有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹孔适配连接。

9.根据权利要求1～3任一项所述的喷嘴装置，其特征在于：所述进料口的口径小于所述和出料口的口径。

10.一种注塑机，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的喷嘴装置。