CN205891724U - 一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，包装料斗设置在加碘混料机和包装机之间，包装料斗包括上斗、下斗、气泵、S型排管、加热板和气化板，下斗为倒锥形结构，上斗的下端与下斗的上端固定连接，气化板固定设置在下斗的内侧面，加热板设置在上斗的外侧面，S型排管设置在加热板的外侧面，S型排管的进气口端与气泵的出气口连接，S型排管的出气口与气化板的进气口连接。本实用新型通过下斗设置的气化板使包装料斗内的成品盐流态化，增加其流动性，使成品盐在热风蠕动的情况下供给，解决了包装料斗盐结块和盐品分层问题，消除了供料不均匀现象。

Description

一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗

技术领域

本实用新型涉及食用盐生产设备，尤其涉及一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗。

背景技术

食盐加碘是防控碘缺乏病的主要措施，1995年，我国实施全民食用加碘盐，碘含量标准为20-50mg/kg。通过20多年的努力，基本消除了碘缺乏病。当然，碘过量也不益于人体健康，国际权威学术组织一致认为，碘过量可导致甲状腺功能减退症、自身免疫甲状腺病和乳头状甲状腺癌等病症。为了实现科学补碘，2012年3月国家规定了食用盐新碘标准，并根据不同地区人群对碘含量需求水平不同选择了三个范围的碘含量：20±30%mg/kg、25±30%mg/kg、30±30%mg/kg。在原基础上，碘含量的控制精度大大提高，碘含量的波动范围进一步的缩小。

影响食用盐碘含量的稳定性因素很多，如盐品粒度不均匀、配液浓度不准确、喷头雾化效果不好、母盐储存环节、包装机成品料的稳定供给以及盐品结块引发的称量不准或卡塞、片面取样等等。

目前国内食盐定点生产企业不同程度面临上述问题的困扰。同时，在设备运行过程中，小包装料斗出现结盐严重、出料口时有堵塞现象，出现计量不准，颗粒分层明显，致使碘含量波动较大，加碘盐进入小包装袋后，大小粒径分层导致的碘含量不合格时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，所述包装料斗设置在加碘混料机和包装机之间，所述包装料斗包括上斗、下斗、气泵、S型排管、加热板和气化板，所述下斗为倒锥形结构，所述上斗的下端与所述下斗的上端固定连接，所述气化板固定设置在所述下斗的内侧面，所述加热板设置在所述上斗的外侧面，所述S型排管设置在所述加热板的外侧面，所述S型排管的进气口端与气泵的出气口连接，所述S型排管的出气口与所述气化板的进气口连接。

具体地，所述上斗为多边形结构，所述下斗为多棱锥结构，所述上斗的侧面数量与所述下斗的侧面数量相等，所述上斗的各个侧面上均设置有独立的所述S型排气管，所述下斗的各个内侧面均设置有独立的所述气化板，所述气化板的进气口分别与对应的所述S型排管的出气口连接。

进一步，所述包装料斗还包括隔热板，所述隔热板设置在所述S型排管的外侧，并与所述上斗固定连接，所述隔热板与所述上斗的外侧壁之间设置空腔。

优选地，所述S型排管和所述上斗均为导热材料，所述隔热板和所述下斗均为绝热材料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗通过在下斗内设置气化板，并通过加热板和S型排管对通入气化板内的空气进行预热，使包装料斗内的成品盐流态化，增加其流动性，使成品盐在热风蠕动的情况下供给，解决了包装料斗盐结块和盐品分层问题，消除了供料不均匀现象，同时加热板对上斗进行加热，使包装料斗整体保持一定的温度，避免温度过低出现结晶等异常现象。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，包装料斗设置在加碘混料机和包装机之间，包装料斗包括上斗1、下斗2、气泵、S型排管4、加热板5、隔热板6和气化板3，下斗2为倒锥形结构，上斗1的下端与下斗2的上端固定连接，气化板3固定设置在下斗2的内侧面，加热板5设置在上斗1的外侧面，S型排管4设置在加热板5的外侧面，S型排管4的进气口端与气泵的出气口连接，S型排管4的出气口与气化板3的进气口连接，隔热板6设置在S型排管4的外侧，并与上斗1固定连接，隔热板6与上斗1的外侧壁之间设置空腔，上斗1为多边形结构，下斗2为多棱锥结构，上斗1的侧面数量与下斗2的侧面数量相等，上斗1的各个侧面上均设置有独立的S型排气管，下斗2的各个内侧面均设置有独立的气化板3，气化板3的进气口分别与对应的S型排管4的出气口连接，S型排管4和上斗1均为导热材料，隔热板6和下斗2均为绝热材料。

本实用新型一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗的工作原理如下：

原料盐和碘在加碘混料机内混合后，移动至包装料斗内，加热板5同时对上斗1和S型排管4进行加热，上斗1对位于包装料斗内的成品盐进行预热，并且使其保持一定的温度，避免其出现低温结块的情况，但是温度也不易过高；与此同时，通过气泵向S型排管4内泵入干净的空气，空气经S型排管4加热后，成为具有一定温度的热空气，热空气从气化板3的各个出气口喷至下斗2内，使得下斗2内的成品盐流态化，有效的增加器流动性，保持碘盐中碘含量均匀且消除因粒径不同导致的分层现象，气化板3为表面设置有多个出气孔，且内部设置有气路的板体。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，所述包装料斗设置在加碘混料机和包装机之间，其特征在于：所述包装料斗包括上斗、下斗、气泵、S型排管、加热板和气化板，所述下斗为倒锥形结构，所述上斗的下端与所述下斗的上端固定连接，所述气化板固定设置在所述下斗的内侧面，所述加热板设置在所述上斗的外侧面，所述S型排管设置在所述加热板的外侧面，所述S型排管的进气口端与气泵的出气口连接，所述S型排管的出气口与所述气化板的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，其特征在于：所述上斗为多边形结构，所述下斗为多棱锥结构，所述上斗的侧面数量与所述下斗的侧面数量相等，所述上斗的各个侧面上均设置有独立的所述S型排气管，所述下斗的各个内侧面均设置有独立的所述气化板，所述气化板的进气口分别与对应的所述S型排管的出气口连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，其特征在于：还包括隔热板，所述隔热板设置在所述S型排管的外侧，并与所述上斗固定连接，所述隔热板与所述上斗的外侧壁之间设置空腔。

4.根据权利要求3所述的一种带有气化装置的食用盐生产包装料斗，其特征在于：所述S型排管和所述上斗均为导热材料，所述隔热板和所述下斗均为绝热材料。