CN205818466U - 一种3d打印机喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种3D打印机喷头，包括壳体和设置于壳体内部的出料筒，壳体与出料筒之间设置有导热层、加热层，出料筒外侧设置有导热层，导热层外侧设置有加热层，加热层内安装有螺旋加热管；壳体内的进料端固定设有限位环，限位环的内圆面设有与其配合的密封圈，密封圈的内缘面上设置有螺纹，并且密封圈与壳体内的进口端之间设置有弹簧。本实用新型将螺旋管分别与电控箱通过电路连接；螺旋加热管螺旋呈均匀排布方式套设在导热层外，通过电控箱控制螺旋加热管的发热量，螺旋管的热量通过导热层均匀的分散到出料筒内，从而避免丝料熔融不均匀或者产生气泡的现象及防止堵塞出料头的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其是涉及一种3D打印机喷头。
背景技术
3D打印机又称三维打印机，是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机的喷头结构中一般都有用于加热丝料的加热块，但由于加热块内一般会设置独立的加热组件，通过加热组件使加热块加热从而融化丝料，但现有的加热块内温度分布不均匀，导致喷头内的丝料融化也不匀称，出现块状，从而可能堵塞喷头或者打印模型效果差。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种3D打印机喷头，该喷头避免丝料熔融不均匀或者产生气泡的现象及防止堵塞出料头的现象，提高产品的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种3D打印机喷头，包括壳体和设置于所述壳体内部的出料筒，所述壳体与所述出料筒之间设置有导热层、加热层，所述出料筒外侧设置有所述导热层，所述导热层外侧设置有加热层，所述加热层内安装有螺旋加热管；所述壳体内的进料端固定设有限位环，所述限位环的内圆面设有与其配合的密封圈，所述密封圈的内缘面上设置有螺纹，并且所述密封圈与所述壳体内的进口端之间设置有弹簧。
优选地，所述限位环的内圆面呈锥面。
优选地，所述螺旋加热管通过电路与电控箱连接。
优选地，所述壳体上相对于进口端的另一端上设置有呈凹形的出料板，所述出料板与所述壳体的夹角范围为100-110°。
优选地，所述出料板为可拆卸的。
优选地，所述出料筒内设有过滤网。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型将螺旋管分别与电控箱通过电路连接；螺旋加热管螺旋呈均匀排布方式套设在导热层外，通过电控箱分别控制螺旋加热管的发热量，螺旋管的热量通过导热层均匀的分散到出料筒内，从而避免丝料熔融不均匀或者产生气泡的现象及防止堵塞出料头的现象。本实用新型结构简单实用，延长使用寿命。本实用新型通过壳体防止加热器热量的浪费，还能防止烫伤工作人员。
进一步，本实用新型通过弹簧推动密封圈，而限位环与密封圈配合，从而使密封圈压紧丝料，并且在密封圈内缘面上设置有螺纹，更好地避免空气进入喷头内导致产品质量差。
进一步，本实用新型在出料筒内设有过滤网，有利于避免没有完全融化的丝料进入喷头口，导致堵塞，同时提高产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型于一实施例中3D打印机喷头的结构示意图。
图中：1、壳体 2、限位环 3、加热层 4、螺旋加热管 5、导热层 6、出料筒 7、过滤网8、出料板 9、出料口 10、密封圈 11、弹簧 12、丝料 13、螺纹。
具体实施方式
本实用新型提供一种3D打印机喷头，包括壳体、设置于壳体内部的出料筒、导热层、加热层、限位环、密封圈和弹簧，壳体与出料筒之间设置有导热层、加热层，出料筒外侧设置有导热层，导热层外侧设置有加热层，加热层内安装有螺旋加热管；壳体内的进料端固定设有限位环，限位环的内圆面设有与其配合的密封圈，密封圈的内缘面上设置有螺纹，并且密封圈与壳体内的进口端之间设置有弹簧。
将螺旋管分别与电控箱通过电路连接；及螺旋加热管螺旋呈均匀排布方式套设在导热层外。通过电控箱控制螺旋加热管的发热量，螺旋管的热量通过导热层均匀的分散到出料筒内，从而避免丝料熔融不均匀或者产生气泡的现象及防止堵塞出料头的现象；通过壳体防止加热器热量的浪费，还能防止烫伤工作人员。本实用新型通过弹簧推动密封圈，而限位环与密封圈配合，从而使密封圈压紧丝料，并且在密封圈内缘面上设置有螺纹，避免空气进入喷头内而导致产品质量差。
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1，图1显示为实施例中3D打印机喷头的结构示意图，如图所示，一种3D打印机喷头，包括壳体1、设置于壳体1内部的出料筒6、导热层5、加热层3、限位环2、密封圈10和弹簧13，导热层5、加热层3设置于壳体1与出料筒6之间，出料筒6外侧 设置有导热层5，导热层5外侧设置有加热层3，加热层3内安装有螺旋加热管4，螺旋加热管4通过电路与电控箱连接，通过电控箱控制螺旋加热管的发热量，从而控制出料筒内的温度，提高产品质量。
壳体1内的进料端固定设有限位环2，限位环2的内圆面呈锥面。限位环2的内圆面设有与其配合的密封圈10，并且密封圈10与壳体1内的进口端之间设置有弹簧11；通过弹簧推动密封圈，而限位环与密封圈配合，从而使密封圈压紧进口端的丝料12。密封圈10的内缘面上设置有螺纹13，更好地避免空气进入喷头内导致产品质量差的问题出现。
壳体1上相对于进口端的另一端上设置有呈凹形的出料板8，出料板8凹形底部为出料口9，出料板6与壳体的夹角范围为100-110°。方便熔融的丝料可以沿着坡度从出料口流出。优选地，出料板8为可拆卸的，有利于工作人员清洗出料筒方便，延长使用寿命，从而降低设备成本。
进一步，出料筒6内设有过滤网7，过滤网的设置有利于避免没有完全融化的丝料进入喷头口，导致堵塞，同时提高产品的质量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种3D打印机喷头，其特征在于：包括壳体和设置于所述壳体内部的出料筒，所述壳体与所述出料筒之间设置有导热层、加热层，所述出料筒外侧设置有所述导热层，所述导热层外侧设置有加热层，所述加热层内安装有螺旋加热管；所述壳体内的进料端固定设有限位环，所述限位环的内圆面设有与其配合的密封圈，所述密封圈的内缘面上设置有螺纹，并且所述密封圈与所述壳体内的进口端之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头，其特征在于：所述限位环的内圆面呈锥面。
3.根据权利要求1所述的3D打印机喷头，其特征在于：所述螺旋加热管通过电路与电控箱连接。
4.根据权利要求1所述的3D打印机喷头，其特征在于：所述壳体上相对于进口端的另一端上设置有呈凹形的出料板，所述出料板与所述壳体的夹角范围为100-110°。
5.根据权利要求4所述的3D打印机喷头，其特征在于：所述出料板为可拆卸的。
6.根据权利要求1所述的3D打印机喷头，其特征在于：所述出料筒内设有过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620326665.6U CN205818466U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种3d打印机喷头 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205818466U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106926458A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 朱明来 | 3d打印喷头 |
| CN109878084A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-14 | 西安交通大学 | 一种复合石墨烯预热与摩擦生热沉积的3d打印头结构 |
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2016
- 2016-04-19 CN CN201620326665.6U patent/CN205818466U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106926458A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-07 | 朱明来 | 3d打印喷头 |
| CN109878084A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-14 | 西安交通大学 | 一种复合石墨烯预热与摩擦生热沉积的3d打印头结构 |
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170419 |
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