CN206478266U - 一种油烟机止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机止回阀，包括止回阀接口、止回阀座，止回阀接口通过一个止回阀圈固接在止回阀座上，在止回阀接口和止回阀座内设有叶片组合，叶片组合包括套筒、径向地设在套筒中间的铰链轴和连接在铰链轴上的叶片，所述套筒上部位于止回阀接口内，套筒下部位于止回阀座内。采用止回阀圈连接止回阀座和止回阀接口，可以有效的解决普通止回阀由于油烟机运行过程中长时间振动和油烟流出的压力作用而松脱的问题，增强了油烟机止回阀的密封性能。

Description

一种油烟机止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机部件，尤其是一种油烟机止回阀。

背景技术

在做饭炒菜的时候，我们的周围常常会产生大量油烟，而油烟机是一种家庭厨房用电器，可以吸净烹调时所产生油烟之类。油烟机的烟道出风口上一般安装有油烟机止回阀，可以防止外界的气体倒流回屋内，防止外界有异味或者有灰尘的气体进入厨房，影响厨房卫生。油烟机止回阀通常由阀体和活动阀门两部分组成。其中，阀体为圆筒形，阀体底座通过螺钉与油烟机的出烟口相连，另一端连接在排烟管道。活动阀门内设有两个叶片，中间设有复位弹簧，油烟机排风时叶片被吹开；油烟机停止时叶片被弹簧压入闭合状态，例如，一种在中国专利文献上公开的“油烟机止回阀”，其公告号为CN201416673Y，授权公告日2010年3 月3日，具体包括阀体、阀片、进气口和出气口，阀体内侧设置阀体内圈，阀片通过转动块与阀体铰接配合。阀片与转动块铆接或者螺接配合，阀体内圈的出气端面为倾斜结构，阀片与阀体内圈的出气端面为面接触。现有的油烟机止回阀体底座与止回阀接口大多是采用卡扣结构或胶带直接胶合等连接等方式连接，油烟机在工作时会产生振动，同时止回阀还要承受油烟排出时的冲击力，结合面容易脱落。采用卡扣结构连接的油烟机止回阀的密封性较差，且连接不稳固；采用普通螺纹机构连接的油烟机止回阀的密封性较好，但是止回阀接口容易因震动而造成松动脱落；采用胶带直接胶合连接的油烟机止回阀的密封性好但却更换不方便，同时也较易因为振动而发生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服油烟机止回阀的连接结构所存在的密封性无法保证、并且操作不便捷的不足，提供了一种密封性好且操作便捷的油烟机止回阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油烟机止回阀，包括止回阀接口、止回阀座，止回阀接口通过一个止回阀圈固接在止回阀座上，在止回阀接口和止回阀座内设有叶片组合，叶片组合包括套筒、径向地设在套筒中间的铰链轴和连接在铰链轴上的叶片，所述套筒上部位于止回阀接口内，套筒下部位于止回阀座内。采用止回阀圈连接止回阀座和止回阀接口，可以有效的解决普通止回阀由于油烟机运行过程中长时间振动和油烟流出的压力作用而松脱的问题，增强了油烟机止回阀的密封性能。

作为优选，止回阀圈和止回阀座通过双头螺纹啮合锁紧，双头螺纹上间断的均匀设有若干分割槽。止回阀圈和止回阀座安装时，止回阀圈和止回阀座上的双头螺纹可以通过分割槽直接插入到彼此的啮合位置，之后只需要旋转一段螺纹的长度就可以拧紧螺纹，连接简便，同时，由于同一圆周上的螺纹多段啮合，提高了连接的可靠性和密封性。

作为优选，止回阀接口底部的圆周面上设有外凸的承压环，在承压环和止回阀圈的圆周面之间设有若干加强片，加强片的上边缘设有凹槽，止回阀圈的内侧面设有一圈与凹槽适配的台阶环。加强片可以增加止回阀接口底部的强度，同时加强片上设有凹槽和台阶环适配，可以在止回阀圈拧进止回阀座时起定位作用，方便拧紧。

作为优选，止回阀座上端面设有环形凹槽，承压环的下端设有与套筒适配的内层和与止回阀座上凹槽适配的外层。止回阀座的环形凹槽与止回阀接口承压环下端的外层适配，完成止回阀圈拧紧前的预定位，同时增加止回阀座和止回阀接口连接处的密封性。

作为优选，叶片组合的套筒内圈底部设有一定位环，定位环的上端与叶片边缘适配，定位环的截面形状为半圆形。可以限制叶片往下的位移，定位环半圆形形的截面可以防止废油堆积在定位环的上方而产生吸附力，影响叶片向上翻转而影响排烟；同时防止灰尘堆积成污渍，出现高度差而使叶片的密封性能降低。

作为优选，定位环内设有若干由上往下深度递减的去尘槽，方便排出定位环上边沿吸附的油灰。

作为优选，套筒内设有分隔杆，分隔杆位于铰链轴上方且平行于铰链轴。分隔杆可以防止叶片转动角过度，而无法回到原位，失去防止空气回流的作用。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型采用止回阀圈连接止回阀座和止回阀接口，可以有效的解决普通止回阀由于油烟机运行过程中长时间振动和油烟流出的压力作用而松脱的问题，增强了油烟机止回阀的密封性能；采用双头多重间断螺纹可有效的解决普通螺纹旋紧需要很大旋转角度安装不够方便快捷的问题，并且同一圆周多段啮合，增加了连接结构的密封性能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型中叶片组合的结构示意图。

图4是本实用新型中止回阀接口的结构示意图。

图5是本实用新型中止回阀圈的结构示意图。

图6是本实用新型中止回阀座的结构示意图。

图中：止回阀接口1 加强片11 凹槽111 止回阀圈2 台阶环21 止回阀座3环形槽31 叶片组合4 套筒41 叶片42 铰链轴43 分隔杆44 定位环411。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图6所示，一种油烟机止回阀，包括止回阀接口1、止回阀座3，止回阀接口1通过一个止回阀圈2固接在止回阀座3上，在止回阀接口1和止回阀座3)内设有叶片组合4，叶片组合4包括套筒41、径向地设在套筒41中间的铰链轴43和连接在铰链轴43上的叶片42，所述套筒41上部位于止回阀接口1内，套筒41下部位于止回阀座3内。止回阀圈2和止回阀座3通过双头螺纹啮合锁紧，双头螺纹上间断的均匀设有若干分割槽，分割槽的长度大于相邻间断螺纹的长度，保证止回阀圈和止回阀座上的螺纹能直接从分割槽插入到啮合位置，方便安装。止回阀接口1底部的圆周面上设有外凸的承压环，在承压环和止回阀圈的圆周面之间设有若干加强片11，加强片11的上边缘设有凹槽111，止回阀圈2的内侧面设有一圈与凹槽111适配的台阶环21。止回阀座3上端面设有环形槽31，承压环的下端设有与套筒41适配的内层和与止回阀座3上环形槽31适配的外层。外层与承压环连接处的下侧设有锥角面，环形槽31的内圈上端设有与与锥角面适配的倒角。叶片组合4的套筒41内圈底部设有一定位环411，定位环411的上端与叶片边缘适配，定位环411的截面形状为半圆形。定位环411内设有若干由上往下深度递减的去尘槽，方便排出定位环上边沿吸附的油灰。套筒内设有分隔杆44，分隔杆44位于铰链轴43上方且平行于铰链轴43。

锁紧止回阀圈2和止回阀座3时，止回阀圈2向下移动，对止回阀座3上的螺纹产生一个向上的力，经止回阀接口1外层和承压环向内压，改善连接处的密封性能；同时止回阀圈2上的台阶环向下压止回阀接口1的承压环，产生一个垂直承压环向下的压力。环形槽内层上端的倒角与锥角面配合，在拧紧螺纹时仍能保持良好的密封性能；同时由于锥角面的作用，止回阀座内层沿锥角面滑动，同时带动止回阀座外层向上方向移动，对止回阀接口的承压环产生一个向内的压力，使止回阀接口1与叶片组合4的套筒41连接更为紧密，增加了止回阀的密封性能。止回阀座3螺钉安装在油烟机上，油烟机向外排风，在风力的作用下，叶片42沿铰链轴向上转动，油烟排出；关闭油烟机时，叶片42在自身重力的作用下回复原位，我们还可以在铰链轴上设置一个扭簧，方便叶片在扭簧的弹力作用下回到原位，叶片42的边缘和定位环411配合接触，完成密封，防止脏空气通过油烟机回流到厨房。

Claims (7)

1.一种油烟机止回阀，其特征在于，包括止回阀接口(1)、止回阀座(3)，止回阀接口(1)通过一个止回阀圈(2)固接在止回阀座(3)上，在止回阀接口(1)和止回阀座(3)内设有叶片组合(4)，叶片组合(4)包括套筒(41)、径向地设在套筒(41)中间的铰链轴(43)和连接在铰链轴(43)上的叶片(42)，所述套筒(41)上部位于止回阀接口(1)内，套筒(41)下部位于止回阀座(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种油烟机止回阀，其特征是，所述止回阀圈(2)和止回阀座(3)通过双头螺纹啮合锁紧，双头螺纹上间断的均匀设有若干分割槽。

3.根据权利要求1所述的一种油烟机止回阀，其特征是，所述止回阀接口(1)底部的圆周面上设有外凸的承压环，在承压环和止回阀圈的圆周面之间设有若干加强片(11)，加强片(11)的上边缘设有凹槽(111)，止回阀圈(2)的内侧面设有一圈与凹槽(111)适配的台阶环(21)。

4.根据权利要求3所述的一种油烟机止回阀，其特征是，所述止回阀座(3)上端面设有环形槽(31)，所述承压环的下端设有与套筒(41)适配的内层和与止回阀座(3)上环形槽(31)适配的外层。

5.根据权利要求1所述的一种油烟机止回阀，其特征是，所述叶片组合(4)的套筒(41)内圈底部设有一定位环(411)，定位环(411)的上端与叶片边缘适配，定位环(411)的截面形状为半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种油烟机止回阀，其特征是，所述定位环(411)内设有若干由上往下深度递减的去尘槽。

7.根据权利要求1或4所述的一种油烟机止回阀，其特征是，所述套筒内设有分隔杆(44)，分隔杆(44)位于铰链轴(43)上方且平行于铰链轴(43)。