CN108119677A - 一种止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种止回阀，其包括阀体、设置在所述阀体内部的叶片、驱动所述叶片的联动机构，每两片所述叶片组成叶片对，每片所述叶片的一端连接至转轴上，所述转轴连接至所述联动机构上，所述叶片开合时，通过所述联动机构实现所有叶片同时开合。本发明的叶片开合的边距较小，风吹开合较为容易，耗能较小，并且通过风吹，叶片容易完全打开，过风通道贯通，排气更为贯通，能耗较小；止回阀上设有密封条，密封性好。

Description

一种止回阀
技术领域
本发明涉及工艺排气领域，具体涉及一种止回阀。
背景技术
止回阀是常用于工艺排气系统中的一种阀体，目前常用的止回阀采用单边叶片开启的方式，这种止回阀存在一些缺陷：1、风吹开叶片的难度较大，而且叶片开启至90°较为困难；2、叶片不开启时，所有的叶片处于水平直线上，叶片开启后，风的贯通通道较窄，排气较为困难，如果想要达到一定的排气量，耗能较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种止回阀，该止回阀设计合理，其叶片采用对开式，边距较小，容易开启叶片，排气更加贯通。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种止回阀，其包括阀体、设置在所述阀体内部的叶片、驱动所述叶片的联动机构，每两片所述叶片组成叶片对，每片所述叶片的一端连接至转轴上，所述转轴连接至所述联动机构上，所述叶片开合时，通过所述联动机构带动其它叶片开合。
优选地，所述联动机构包括：套设在所述转轴上的齿轮，联动块，以及联动条，所述联动块的一端轴连至所述转轴上，所述联动块的另一端轴连至所述联动条上，所述联动条连接所有所述联动块，在所述叶片开合时，所述转轴随着所述叶片转动，所述转轴上的齿轮带动与其啮合的另外一个齿轮转动，通过所述联动块和联动条的传动，带动所有的叶片同时开合。
优选地，还包括衬套，所述衬套套设在所述转轴外部，每个所述叶片对上均设有一个衬套。
优选地，所述阀体上还设有密封件，所述密封件设置在所述叶片的边缘与所述阀体接触的位置处。
优选地，所述密封件为V字形结构，所述密封件的两个侧边设置在所述叶片张开的最大位置处。
优选地，所述叶片上设有密封条，所述密封条设置在远离所述转轴的一端。
优选地，还包括挡条，所述挡条设置在相邻叶片对之间。
本发明的技术效果：
本发明的止回阀，其包括阀体、设置在阀体内部的叶片、驱动叶片的联动机构，每两片叶片组成叶片对，每片叶片的一端连接至转轴上，转轴连接至联动机构上，叶片开合时，通过联动机构带动其它叶片开合，其中，联动机构包括：套设在转轴上的齿轮，联动块，以及联动条，联动块的一端轴连至转轴上，联动块的另一端轴连至联动条上，联动条连接所有联动块，在叶片开合时，转轴随着叶片转动，转轴上的齿轮带动与其啮合的另外一个齿轮转动，通过联动块和联动条的传动，所有的叶片同时开合；本发明的叶片开合的边距较小，风吹开合较为容易，耗能较小，并且通过风吹，叶片容易完全打开，过风通道贯通，排气更为贯通，能耗较小；止回阀上设有密封条，密封性好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的截面结构示意图；
图3是图1中A部分的放大示意图
图中标号说明：
1-阀体，2-叶片，3-联动机构，4-密封件，5-衬套，6-挡条，200-转轴，201-密封条，301-齿轮，302-联动块，303-联动条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例
本发明的止回阀的一实施例，其结构如图1-3所示，其包括阀体1、设置在上述阀体1内部的叶片2、驱动上述叶片2的联动机构3，上述阀体1可以是一个矩形框，也可以根据实际需要调整上述阀体1的结构。
在本实施例中，每两片上述叶片2组成叶片对，叶片2组成八字形状，每片上述叶片2的一端连接至转轴200上，叶片2的另一端设有密封条201，上述转轴200连接至上述联动机构3上，当一对上述叶片2开合时，通过上述联动机构3带动其它叶片2一起开合。
具体的，上述联动机构3包括：套设在上述转轴200上的齿轮301，联动块302，以及联动条303，上述联动块302的一端轴连至上述转轴200上，上述联动块302的另一端轴连至上述联动条303上，上述联动条303连接所有上述联动块302。
在每个八字形叶片对上设有衬套5，上述衬套5套设在上述转轴200外部，衬套2的截面为8字形，上述转轴200分别设置在上述衬套2的圆圈中。
为了提高止回阀的密封性，在上述阀体1上还设有密封件4，上述密封件4设置在上述叶片2的边缘与上述阀体1接触的位置处。
在本实施例中，上述密封件4为V字形结构，上述密封件4的两个侧边设置在上述叶片2张开的最大位置处。
还设置了档条6，上述档条6设置在相邻叶片对之间。
在上述叶片2开合时，上述转轴200随着上述叶片2转动，上述转轴200上的齿轮301带动与其啮合的另外一个齿轮转动，通过上述联动块302和联动条303的传动，带动所有的叶片2同时开合。
本实施例中的叶片开合的边距较小，风吹开合较为容易，耗能较小，并且通过风吹，叶片容易完全打开，过风通道贯通，排气更为贯通，能耗较小；止回阀上设有密封条，密封性好。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种止回阀，其包括阀体、设置在所述阀体内部的叶片、驱动所述叶片的联动机构，其特征在于，每两片所述叶片组成叶片对，每片所述叶片的一端连接至转轴上，所述转轴连接至所述联动机构上，所述叶片开合时，通过所述联动机构带动其它叶片开合。
2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述联动机构包括：套设在所述转轴上的齿轮，联动块，以及联动条，所述联动块的一端轴连至所述转轴上，所述联动块的另一端轴连至所述联动条上，所述联动条连接所有所述联动块，在所述叶片开合时，所述转轴随着所述叶片转动，所述转轴上的齿轮带动与其啮合的另外一个齿轮转动，通过所述联动块和联动条的传动，所有的叶片同时开合。
3.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，还包括衬套，所述衬套套设在所述转轴外部，每个所述叶片对上均设有一个衬套。
4.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀体上还设有密封件，所述密封件设置在所述叶片的边缘与所述阀体接触的位置处。
5.如权利要求4所述的止回阀，其特征在于，所述密封件为V字形结构，所述密封件的两个侧边设置在所述叶片张开的最大位置处。
6.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述叶片上设有密封条，所述密封条设置在远离所述转轴的一端。
7.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，还包括挡条，所述挡条设置在相邻叶片对之间。
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