CN207049411U - 一种高压管道用止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压管道用止回阀，包括止回阀主体、阀芯、出水管口、法兰座、弹簧体、推压板安装套筒、活塞体和转动扇叶，所述止回阀主体内部设置有阀瓣，且阀瓣下方安装有阀杆，所述阀芯上方连接有阀杆，所述法兰座内侧连接有止回阀主体，且法兰座内部设置有法兰连接孔，所述弹簧体内部安装有阀杆，所述活塞体下方固定有密闭腔，且活塞体上方连接有推压板安装套筒，所述转动扇叶内部固定有推压板。该高压管道用止回阀，采用密闭腔和活塞体设置，减弱水锤压力对阀门的影响，阀芯外部设置有密封胶圈，能够提高阀门内部的密封性，使水体不易泄漏出去，能够更好的带动推压板旋转，提高了灵敏性和工作效率。

Description

一种高压管道用止回阀

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为一种高压管道用止回阀。

背景技术

随着科技的发展，供水设备有了很大程度的发展，高压管道用止回阀作为供水过程中必不可少的一种设备，它的发展给人们在供水时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的高压管道用止回阀虽然种类和数量非常多，但是大多数的高压管道用止回阀基本采用普通的截止阀，这种阀在工作时无法抵消或是减弱供水时产生的瞬时压力，即水锤压力，长时间使用时，水锤压力会对截止阀造成损坏，容易使管道或截止阀破裂，不仅会有危险还会降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压管道用止回阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高压管道用止回阀在使用时无法抵消或是减弱水锤压力使截止阀容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管道用止回阀，包括止回阀主体、阀芯、出水管口、法兰座、弹簧体、推压板安装套筒、活塞体和转动扇叶，所述止回阀主体内部设置有阀瓣，且阀瓣下方安装有阀杆，所述阀芯上方连接有阀杆，所述出水管口左侧设置有阀芯，且阀芯左侧固定有进水管口，所述法兰座内侧连接有止回阀主体，且法兰座内部设置有法兰连接孔，所述弹簧体内部安装有阀杆，所述推压板安装套筒上方连接有推压板，且推压板上方设置有阀芯，所述活塞体下方固定有密闭腔，且活塞体上方连接有推压板安装套筒，所述转动扇叶内部固定有推压板。

优选的，所述阀芯外部设置有密封胶圈。

优选的，所述推压板上下两端形状均为外凸圆弧状。

优选的，所述推压板安装套筒与止回阀主体螺纹连接，且推压板安装套筒的正螺旋方向与进水方向相反。

优选的，所述转动扇叶均匀分布在推压板外部，且每个转动扇叶与推压板的切线夹角均为30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压管道用止回阀，采用密闭腔和活塞体设置，在水锤压力的作用下活塞体会来回运动，形成一个动态平衡，从而能够更好的减弱水锤压力对阀门的影响，阀芯外部设置有密封胶圈，能够提高阀门内部的密封性，使水体不易泄漏出去，推压板安装套筒与止回阀主体螺纹连接，且推压板安装套筒的正螺旋方向与进水方向相反，能够在水体回流产生水锤压力时，自动通过转动叶片带动推压板安装套筒向下运动，带动活塞体运动，无需人工操作，使用更为便捷，转动扇叶均匀分布在推压板外部，且每个转动扇叶与推压板的切线夹角均为30°，能够更好的带动推压板旋转，提高了灵敏性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构推压板俯视图。

图中：1、止回阀主体，2、阀瓣，3、阀杆，4、阀芯，5、出水管口，6、法兰座，7、法兰连接孔，8、弹簧体，9、密封胶圈，10、进水管口，11、推压板，12、推压板安装套筒，13、活塞体，14、密闭腔，15、转动扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压管道用止回阀，包括止回阀主体1、阀芯4、出水管口5、法兰座6、弹簧体8、推压板安装套筒12、活塞体13和转动扇叶15，止回阀主体1内部设置有阀瓣2，且阀瓣2下方安装有阀杆3，阀芯4上方连接有阀杆3，阀芯4外部设置有密封胶圈9，能够起到很好的密封作用，防止在采用过程中造成水体泄漏，出水管口5左侧设置有阀芯4，且阀芯4左侧固定有进水管口10，法兰座6内侧连接有止回阀主体1，且法兰座6内部设置有法兰连接孔7，弹簧体8内部安装有阀杆3，推压板安装套筒12上方连接有推压板11，推压板11上下两端形状均为外凸圆弧状，在抵消水锤压力时能够对更好的推动水体，使抵消效果更为理想，且推压板11上方设置有阀芯4，活塞体13下方固定有密闭腔14，且活塞体13上方连接有推压板安装套筒12，推压板安装套筒12与止回阀主体1螺纹连接，且推压板安装套筒12的正螺旋方向与进水方向相反，在关闭阀门使水体回流时能够自动通过转动叶片15带动推压板安装套筒12向下旋转移动，使用更加方便，无需人工操作，转动扇叶15内部固定有推压板11，转动扇叶15均匀分布在推压板11外部，且每个转动扇叶15与推压板11的切线夹角均为30°，在水体回流的带动下能够更好的转动，提高了灵敏性，同时也提高了工作效率。

工作原理：在使用该高压管道用止回阀时，首先将止回阀主体1通过两端的法兰座6和法兰连接孔7与高压供水管道相连接，然后就可以进行使用了，使用时，通过阀杆3和弹簧体8将阀芯4提上，从而打开阀门，阀门打开后，水体会从进水管口10中流入，并从出水管口5中流出，在水体流动的过程中，阀芯4外部的密封胶圈9能够起到密封作用，防止水体泄漏出去，同时在关闭阀门时，也能够防止水体流动，提高了阀门的密封性，在关闭阀门时的瞬间，水体会有一个回流的运动趋势，并在此过程中，会产生水锤压力，水锤压力会挤压止回阀主体1的内部，此时，转动扇叶15能够在水体回流的带动下进行转动，从而使推压板安装套筒12转动，由于推压板安装套筒12的正螺旋方向与进水方向相反，水体回流会使推压板安装套筒12向下旋转移动，在推压板安装套筒12向下移动时，能够带动活塞体13向密闭腔14中运动，活塞体13在密闭腔14中压力的作用下会向上运动，从而使推压板11向上运动，推压板11向上运动时能够抵消一部分水体回流时产生的压力，从而减弱水锤压力对止回阀主体1的影响，从而能够减弱水锤压力的完成一系列供水工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压管道用止回阀，包括止回阀主体(1)、阀芯(4)、出水管口(5)、法兰座(6)、弹簧体(8)、推压板安装套筒(12)、活塞体(13)和转动扇叶(15)，其特征在于：所述止回阀主体(1)内部设置有阀瓣(2)，且阀瓣(2)下方安装有阀杆(3)，所述阀芯(4)上方连接有阀杆(3)，所述出水管口(5)左侧设置有阀芯(4)，且阀芯(4)左侧固定有进水管口(10)，所述法兰座(6)内侧连接有止回阀主体(1)，且法兰座(6)内部设置有法兰连接孔(7)，所述弹簧体(8)内部安装有阀杆(3)，所述推压板安装套筒(12)上方连接有推压板(11)，且推压板(11)上方设置有阀芯(4)，所述活塞体(13)下方固定有密闭腔(14)，且活塞体(13)上方连接有推压板安装套筒(12)，所述转动扇叶(15)内部固定有推压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压管道用止回阀，其特征在于：所述阀芯(4)外部设置有密封胶圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高压管道用止回阀，其特征在于：所述推压板(11)上下两端形状均为外凸圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种高压管道用止回阀，其特征在于：所述推压板安装套筒(12)与止回阀主体(1)螺纹连接，且推压板安装套筒(12)的正螺旋方向与进水方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种高压管道用止回阀，其特征在于：所述转动扇叶(15)均匀分布在推压板(11)外部，且每个转动扇叶(15)与推压板(11)的切线夹角均为30°。