CN209254247U

CN209254247U - 一种水路板自封结构

Info

Publication number: CN209254247U
Application number: CN201821648684.6U
Authority: CN
Inventors: 沈鑫; 许径衍; 白晓峰; 冯永刚
Original assignee: Guangdong Wiebe Technology Co Ltd
Current assignee: Guangdong Welland Life Technology Co., Ltd; Guangdong Wapu Technology Co Ltd
Priority date: 2018-10-11
Filing date: 2018-10-11
Publication date: 2019-08-16
Anticipated expiration: 2028-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种水路板自封结构，包括水路板本体，水路板本体内设有水流通道；其特征是，水路板本体上设有滤芯座，滤芯座内设有过水通道；过水通道包括相互连通的上部过水空间和下部过水空间，上部过水空间朝向水路板本体，下部过水空间朝向滤芯；过水通道内设有推杆块，推杆块的一端位于上部过水空间内并设有可密封上部过水空间与下部过水空间连通位置的密封件，另一端位于下部过水空间内并在密封件密封上部过水空间与下部过水空间连通位置时伸出下部过水空间外；水路板本体上设有接口，接口与推杆块位于上部过水空间内的一端之间设有驱动推杆块的弹性件。本实用新型具有无需停止净水器便能直接更换滤芯，防止漏水，操作方便的优点。

Description

一种水路板自封结构

技术领域

本实用新型涉及净水器的水路板，尤其是涉及一种水路板自封结构。

背景技术

在净水器中根据水质的不同会设置不同数量的滤芯，传统净水器中的各个滤芯一般通过 PE管连接，PE管通径小，PE管连接结构比较复杂，使用时间长了易老化，接头容易漏水，因此需要经常更换PE管，更换麻烦，工人劳动强度大，更换成本高，造成资源浪费；因此现在普遍采用集成的水路板，水路板整体性好，装配、维修方便，但已有的滤芯都是直接插到水路板上，当要更换滤芯时，需要先将净水器停止工作，关闭进水，否则水会从水路板的出水口大量流出，影响环境，而停止净水器则操作麻烦，而哪怕是停止净水器进水，仍会有一部分水从水路板上流出，造成环境积水。

因此，需要开发一种水路板自封结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需停止净水器便能直接更换滤芯，防止漏水，操作方便和结构简单的水路板自封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有自封结构的水路板，包括水路板本体，所述水路板本体内设有水流通道；其特征是，所述水路板本体上设有用于安装滤芯的滤芯座，所述滤芯座内设有若干条可连通滤芯与水流通道的过水通道；所述过水通道包括相互连通的上部过水空间和下部过水空间，所述上部过水空间朝向水路板本体，所述下部过水空间朝向滤芯；所述过水通道内设有推杆块，所述推杆块的一端位于所述上部过水空间内并设有可密封上部过水空间与下部过水空间连通位置的密封件，另一端位于所述下部过水空间内并在所述密封件密封上部过水空间与下部过水空间连通位置时伸出下部过水空间外；所述水路板本体上设有嵌入所述过水通道内的接口，所述接口与所述推杆块位于上部过水空间内的一端之间设有驱动推杆块于上部过水空间和下部过水空间内往复移动的弹性件。

本实用新型的工作原理如下：

当水路板处于使用状态时，滤芯与推杆块连接；推杆块朝水路板方向运动，弹性件被压缩，上部过水空间与下部过水空间连通；水路板根据内置水路，实现各个过水通道进水或出水的功能。但需要更换滤芯时，只要将滤芯旋出，推杆块失去滤芯的支撑，在弹性件的作用下推杆块朝滤芯方向移动，位于上部过水空间内的推杆块的一端隔离上部过水空间和下部过水空间，从而阻止水路板的水通过过水通道流出，继而使净水器不用停止工作也能达到止水效果，操作方便，防止漏水。

为了更好的隔离上部过水空间和下部过水空间，优选的是，所述推杆块呈柱状结构；所述推杆块包括位于所述上部过水空间内的隔离部和位于所述下部过水空间内的推杆部；所述隔离部的周侧上设有用于安装密封件的安装槽；所述隔离部朝向所述弹性件的一端设有用于固定弹性件的凸块；所述弹性件套装在所述凸块上。

为了防止弹簧易位，优选的是，所述上部过水空间内还设有用于弹性件定位的盖帽块；所述盖帽块位于所述接口与所述隔离部之间；所述盖帽块内设有开口，且所述开口朝向所述隔离部，所述弹性件安放于所述开口内；所述弹簧的一端抵接于所述开口内，另一端套设在所述凸块上；

为了保证盖帽块的固定，优选的是，所述上部过水空间设有用于限制所述盖帽块位置的支撑块，所述支撑块位于所述上部过水空间与下部过水空间连通位置和所述盖帽块之间；所述支撑块的横截面呈环形，所述推杆块于环形的中心穿过所述支撑块。

为了更好的防止漏水和渗水，优选的是，所述上部过水空间与下部过水空间连通位置设有用于防漏的防漏斜面；沿推杆块的移动方向，所述防漏斜面的截面呈梯形且梯形的上底朝向所述下部过水空间；所述上部过水空间与下部过水空间连通位置时，所述密封件压合在所述防漏斜面上。

优选的是，所述上部过水空间的内径大于所述下部过水空间的内径；所述上部过水空间与下部过水空间连通位置形成有防止所述推杆块掉落的台阶部。

本实用新型具有无需停止净水器便能直接更换滤芯，防止漏水，操作方便和结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中水路板自封结构的结构示意图；

图2是图1中A的局部示意图；

图3是本本实用新型实施例中水路板自封结构的装配图。

附图标记说明：1-水路板；2-滤芯；3-滤芯座；4-过水通道；41-上部过水空间；42-下部过水空间；5-推杆块；51-隔离部；52-推杆部；53-安装槽；54-凸块；55-避空斜面；6-弹簧；7-盖帽块；8-密封圈；9-接口；10-支撑块；11-防漏斜面；12-台阶部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1～3所示的一种水路板自封结构，包括水路板1和2个滤芯2；水路板1上设有用于安装2个滤芯2的滤芯座3；滤芯座3内设有8条过水通道4，每4条过水通道4与1个滤芯2连通；水路板1上设有与8条过水通道4连通的8个接口9；过水通道4包括相互连通的上部过水空间41和下部过水空间42；上部过水空间41朝向水路板本体1，下部过水空间 42朝向滤芯2；上部过水空间41于下部过水空间42的上方并与接口9连通；下部过水空间42与滤芯2连通；过水通道4内还设有于上部过水空间41和下部过水空间42内往复移动的推杆块5；推杆块5的一端位于上部过水空间41内并设有可密封上部过水空间41与下部过水空间42连通位置的密封件，即密封圈8，另一端位于下部过水空间42内并在密封圈8密封上部过水空间41与下部过水空间42连通位置时伸出下部过水空间4外；水路板本体1上设有嵌入水通道内的接口9，接口9与推杆块5位于上部过水空间41内的一端之间设有驱动推杆块6于上部过水空间41和下部过水空间42内往复移动的弹性件，即弹簧6；上部过水空间41内还设有用于限制弹簧6位置的盖帽块7；盖帽块7的开口朝向弹簧6并与弹簧6的一端部抵接，另一端部与位于上部过水空间41内的推杆块5的端部抵接。

其中，本实施例为了更好的隔离上部过水空间41和下部过水空间42，推杆块5呈柱状结构；推杆块5包括位于上部过水空间41内的隔离部51和位于下部过水空间42内的推杆部 52；隔离部51的周侧上设有用于安装密封圈8的安装槽53；隔离部51朝向所弹簧6的一端设有用于安装弹簧6的凸块54；弹簧6的一端套装在凸块54上。

此外，如图2～3所示，盖帽块7位于接口与隔离部51之间；盖帽块7内设有开口，且开口朝向隔离部51，弹簧6安放于开口内；上部过水空间41设有用于限制盖帽块7位置的支撑块10，支撑块10位于上部过水空间41与下部过水空间42连通位置和盖帽块7之间；支撑块10的横截面呈环形，推杆块5于环形的中心穿过支撑块10；

本实施例为了更好的防止漏水和渗水，上部过水空间41与下部过水空间42连通位置设有用于防漏的防漏斜面11；沿推杆块5的移动方向，防漏斜面11的截面呈梯形且梯形的上底朝向所述下部过水空间42；上部过水空间41与下部过水空间42连通位置时，密封圈8压合在防漏斜面11上；防漏斜面11的倾斜方向与推杆块5的移动方向形成的夹角为锐角；密封圈8与防漏斜面11过盈配合；安装槽朝53向推杆部52的一端的周侧设有与防漏斜面11 相配合的避空斜面55。

其中，如图2所示，上部过水空间41的内径大于下部过水空间42的内径；上部过水空间41与下部过水空间42的连通位置形成有防止推杆块5掉落的台阶部12。

当水路板1处于使用状态时，滤芯2与推杆块5连接；水路板1的接口9压合盖帽块7，盖帽块7即压合支撑块10；弹簧6的一端压合在盖帽块7上，另一端压合在推杆块5的隔离部51上；此时，弹簧6处于压缩状态，推杆部52朝水路板1方向移动，即隔离部51上的密封圈8远离防漏斜面11，防漏斜面11和隔离部51上的避空斜面55不再被密封；继而，上部过水空间41与下部过水空间42连通；水路板1根据内置水路，实现各个过水通道4进水或出水的功能。当需要更换滤芯2时，只要将滤芯2旋出，推杆块5失去滤芯2的支撑，在弹簧6的作用下推杆块5朝滤芯2方向移动，即隔离部51朝下部过水空间42方向移动，位于安装槽53内的密封圈8与防漏斜面11过盈配合，从何阻断了防漏斜面11和避空斜面55 之间的连通，即密封圈8隔离了上部过水空间41和下部过水空间42之间的连通，从而阻止水路板1的水通过过水通道4流出，继而使净水器不用停止工作也能达到止水效果，操作方便，防止漏水。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或应用，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims

1.一种水路板自封结构，包括水路板本体，所述水路板本体内设有水流通道；其特征是，所述水路板本体上设有用于安装滤芯的滤芯座，所述滤芯座内设有若干条可连通滤芯与水流通道的过水通道；所述过水通道包括相互连通的上部过水空间和下部过水空间，所述上部过水空间朝向水路板本体，所述下部过水空间朝向滤芯；所述过水通道内设有推杆块，所述推杆块的一端位于所述上部过水空间内并设有可密封上部过水空间与下部过水空间连通位置的密封件，另一端位于所述下部过水空间内并在所述密封件密封上部过水空间与下部过水空间连通位置时伸出下部过水空间外；所述水路板本体上设有嵌入所述过水通道内的接口，所述接口与所述推杆块位于上部过水空间内的一端之间设有驱动推杆块于上部过水空间和下部过水空间内往复移动的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述推杆块呈柱状结构；所述推杆块包括位于所述上部过水空间内的隔离部和位于所述下部过水空间内的推杆部；所述隔离部的周侧上设有用于安装密封件的安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述隔离部朝向所述弹性件的一端设有用于固定弹性件的凸块；所述弹性件套装在所述凸块上。

4.根据权利要求3所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述上部过水空间内还设有用于弹性件定位的盖帽块；所述盖帽块位于所述接口与所述隔离部之间；所述盖帽块内设有开口，且所述开口朝向所述隔离部，所述弹性件安放于所述开口内。

5.根据权利要求4所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述弹性件是弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述开口内，另一端套设在所述凸块上。

6.根据权利要求4所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述上部过水空间设有用于限制所述盖帽块位置的支撑块，所述支撑块位于所述上部过水空间与下部过水空间连通位置和所述盖帽块之间；所述支撑块的横截面呈环形，所述推杆块于环形的中心穿过所述支撑块。

7.根据权利要求2所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述上部过水空间与下部过水空间连通位置设有用于防漏的防漏斜面；沿推杆块的移动方向，所述防漏斜面的截面呈梯形且梯形的上底朝向所述下部过水空间；所述上部过水空间与下部过水空间连通位置时，所述密封件压合在所述防漏斜面上。

8.根据权利要求7所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述安装槽朝向所述推杆部的一端设有与所述防漏斜面相配合的避空斜面。

9.根据权利要求1所述的一种水路板自封结构，其特征是，所述上部过水空间的内径大于所述下部过水空间的内径；所述上部过水空间与下部过水空间连通位置形成有防止所述推杆块掉落的台阶部。