CN109110840A - 便于更换滤芯的多级净水器 - Google Patents

便于更换滤芯的多级净水器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于更换滤芯的多级净水器，包括机身和滤芯筒，机身的底座上设有插接孔、原水进口和净水出口，滤芯筒插接在插接孔上，插接孔内设置有进水柱和出水柱，滤芯筒的下端设置有滤芯进水孔和滤芯出水孔，进水柱和滤芯进水孔内以及出水柱和滤芯出水孔内均设置有锁水组件，进水柱和出水柱分别插入滤芯进水孔和滤芯出水孔时，两组锁水组件均打开，实现水路贯通，进而将各滤芯筒串联在水路上。本发明能够防止更换滤芯时有余水流出，同时还能防止净水时滤芯的进水和出水串流以及滤芯接头处漏水。

Description

便于更换滤芯的多级净水器
技术领域
本发明涉及净水器技术领域，特别是涉及一种便于更换滤芯的多级净水器。
背景技术
净水器是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的水处理设备，其工作的原理是将原水引入滤芯筒，在压力的作用下水分子和有益矿物质透过滤芯流出，经过多级过滤，成为净化水，而细菌、胶体、铁锈、悬浮物等有害物则被截留在滤芯内,从而达到过滤净化的效果。
中国发明专利CN106746145A说明书公开了一种九芯净水器，包括多级净化装置，多级净化装置包括衬套体、滤芯和水能量激活器，衬套体上设有多个套筒，多个套筒呈阵列排布，每个套筒内都插装有一滤芯，每个滤芯的下部都安装有一滤芯底座，多个滤芯底座对应套筒呈阵列排布并安装到基座上，滤芯底座之间通过管道连接，以形成水路。
现有技术存在如下缺陷：(1)安装时，首先将各滤芯底座的进水管接口和出水管接口通过管道依次串联接通，然后再将滤芯底座通过螺钉固定安装在净水器的基座上，然后将滤芯插接在滤芯底座上，其结构复杂，整体性较差，组装麻烦，并且滤芯底座之间的接头较多，增大了漏水的概率；
(2)该专利采用旋转体配合滤芯内的封水结构，以防止在更换滤芯时，滤芯内的余水会从滤芯的进出水口流出，其它水路的余水从滤芯底座的进水管接口和出水管接口冒出，然而在安装拆卸时，需要滤芯带动旋转体转动，旋转体转动会造成密封圈磨损或密封圈移位，影响结构的密封性，容易造成进水和出水串流，滤芯接头处漏水。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种便于更换滤芯的多级净水器，以使防止更换滤芯时有余水流出，同时还能防止净水时滤芯的进水和出水串流以及滤芯接头处漏水。
本发明提供了一种便于更换滤芯的多级净水器，包括机身以及安装在所述机身内的多级滤芯筒；所述机身包括机身主体、盖在所述机身主体上端口的上盖以及连接在所述机身主体下端口的底座；所述底座上开设有干插接孔，各所述插接孔的下方设置有进水通道和出水通道，所述进水通道的上方连接有进水柱，进水柱的中心孔与进水通道连通，所述出水通道的上方连接有出水柱，出水柱的中心孔与出水通道连通，进水柱和出水柱的上段的侧面开口，相邻两级的所述进水通道和出水通道之间连通，所述底座上还设置有原水进口和净水出口，所述原水进口与第一级的进水通道连通，所述净水出口与最后一级的出水通道连通；每个所述插接孔内均插接有一所述滤芯筒，滤芯筒的下端设置有滤芯进水孔和滤芯出水孔，所述进水柱与滤芯进水孔插接，所述出水柱与滤芯出水孔插接；所述进水柱和滤芯进水孔内以及所述出水柱和滤芯出水孔内均设置有锁水组件，所述锁水组件包括轴杆、弹帽、压簧、固定阀板、活动阀板和拉簧，所述轴杆同轴安装在对应的滤芯进水孔和滤芯出水孔内，所述弹帽套在轴杆上，弹帽可沿轴杆在对应的滤芯进水孔和滤芯出水孔内滑动，所述压簧连接在弹帽与对应的滤芯进水孔和滤芯出水孔的顶壁之间，所述固定阀板固定在对应的进水柱和出水柱内，所述活动阀板活动设于固定阀板的下方，活动阀板与固定阀板之间通过所述拉簧连接，每组锁水组件的固定阀板和活动阀板分别错开设置有过水孔，所述固定阀板的中心设置有供所述轴杆穿过的轴孔。
采用上述结构，安装滤芯筒时，首先将滤芯筒的下端插入插接孔，插接时，进水柱对准插入滤芯筒的滤芯进水孔，出水柱对准插入滤芯出水孔，进水柱和出水柱分别向上顶开对应的弹帽，使得滤芯出水孔和滤芯进水孔与滤芯筒的内部连通，这时，各轴杆分别插入进水柱和出水柱的中心孔，然后分别穿过固定阀板上的轴孔，进而向下顶动活动阀板，使得固定阀板和活动阀板分离，水流即可从固定阀板和活动阀板上的过水孔通过，从而将滤芯筒串联在水路中，实现水路的贯通。净水时，原水从原水进口压入水路，依次经过各级滤芯筒的过滤，再从净水出口排出，即可完成水的净化。更换滤芯筒时，将滤芯筒从插接孔拔出，这时，进水柱和出水柱分别退出滤芯进水孔和滤芯出水孔，弹帽在压簧的弹性回复力的作用下向下移动，进而将滤芯进水孔和滤芯出水孔堵住，防止滤芯筒内的余水流出，同时，轴杆也分别从进水柱和出水柱退出，固定阀板和活动阀板在拉簧的作用下紧紧地贴合在一起，由于固定阀板和活动阀板上的过水孔是错开的，固定阀板和活动阀板贴合后就不能过水了，进而将进水柱和出水柱封堵，防止水路中的余水从进水柱和出水柱冒出。本发明的滤芯筒和插接孔之间仅发生轴向的相对运动就能够实现锁水组件的启闭，相对于传统的旋转体的锁水结构，密封效果更好，能防止净水时滤芯的进水和出水串流以及滤芯接头处漏水。此外，由于插接孔开设在底座上，底座的内部直接形成进水通道和出水通道，其结构非常简单，在组装时省去了管道连接安装步骤和滤芯底座安装步骤，组装更加简单，组装结构的整体性更好，并且，通过这样的设计，还减少了接头的个数，减少了漏水点，降低了漏水发生的概率。
进一步地，所述固定阀板和活动阀板的边部设置有拉簧安装孔，所述拉簧安装孔贯穿固定阀板和活动阀板的上下表面，拉簧安装孔的上端和下端均设置有嵌槽，每个嵌槽内均嵌入一卡板，所述拉簧的两端分别与拉簧安装孔两端的卡板相连。通过这样的结构，便于安装拉簧，且能够防止拉簧安装孔漏水。
进一步地，所述滤芯进水孔和滤芯出水孔的内周面均设置有环形槽，各所述环形槽内均嵌入设置有密封圈。
进一步地，所述插接孔的上方同轴设置有连接套，所述滤芯筒穿过连接套并插入插接孔，滤芯筒下段的外周面设置有环形凸台，所述滤芯筒外套设有定位筒，所述定位筒的下段套在连接套上并与该连接套螺纹连接，定位筒的下端的内周面设置有环形下压面，所述环形下压面压紧在环形凸台上，进而将滤芯筒压紧在所述插接孔内。安装滤芯筒时，首先将滤芯筒对准插入插接孔，然后将定位筒套入滤芯筒，并将定位筒拧入连接套，使得定位筒内的环形下压面向下挤压滤芯筒外的环形凸台，直至滤芯筒压紧在插接孔内，即可完成滤芯筒的安装，拆卸滤芯筒时，首先将定位筒拧出，然后将滤芯筒拔出即可，滤芯筒的更换非常方便。
进一步地，所述上盖的内侧对应各定位筒设置有卡槽，盖上上盖时，各定位筒的上端分别插入对应的卡槽。采用这样的结构，能够通过上盖固定定位筒的上端，提高结构的整体性。
进一步地，所述定位筒和滤芯筒的上端均设置有把手。通过设置把手，便于拧动拔出定位筒和滤芯筒。
进一步地，所述底座包括上型腔和下型腔，所述上型腔和下型腔的接触面之间设置有密封垫，上型腔和下型腔之间通过螺丝连接。底座内设置有弯曲的水路通道，通过将底座分成上型腔和下型腔两块制造，再将上型腔和下型腔扣合连接，便于底座的制造。
进一步地，所述上型腔的底面的四周设置有凹槽，所述下型腔的顶面的四周设置有与所述凹槽适配的凸榫，所述凹槽与凸榫卡接。通过设置凹槽和凸榫，便于上型腔和下型腔的扣合对位，且能防止上型腔和下型腔发生错位。
本发明的有益效果：
(1)本发明的滤芯筒和插接孔之间仅发生轴向的相对运动就能够实现锁水组件的启闭，相对于传统的旋转体的锁水结构，密封效果更好，能防止净水时滤芯的进水和出水串流以及滤芯接头处漏水；
(2)插接孔开设在底座上，底座的内部直接形成进水通道和出水通道，其结构非常简单，在组装时省去了管道连接安装步骤和滤芯底座安装步骤，组装更加简单，组装结构的整体性更好，并且，通过这样的设计，还减少了接头的个数，减少了漏水点，降低了漏水发生的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2位图1的局部放大图；
图3为本发明实施例的滤芯筒的结构示意图；
图4为本发明实施例的底座的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为本发明实施例的固定阀板和活动阀板的结构示意图。
附图中，1表示机身；11表示机身主体；12表示上盖；121表示卡槽；13表示底座；131表示上型腔；132表示下型腔；133表示密封垫；134表示螺丝；135表示凹槽；136表示凸榫；2表示滤芯筒；21表示滤芯进水孔；22表示滤芯出水孔；23表示环形凸台；31表示插接孔；32表示进水通道；33表示出水通道；34表示原水进口；35表示净水出口；36表示进水柱；37表示出水柱；4表示锁水组件；41表示轴杆；42表示弹帽；43表示压簧；44表示固定阀板；441表示轴孔；45表示活动阀板；46表示拉簧；47表示过水孔；48表示拉簧安装孔；49表示嵌槽；410表示卡板；51表示环形槽；52表示密封圈；6表示连接套；7表示定位筒；71表示环形下压面；8表示把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。
如图1-图6所示，本发明实施例提供了一种便于更换滤芯的多级净水器，包括机身1以及安装在机身1内的多级滤芯筒2。
机身1包括机身主体11、盖在机身主体11上端口的上盖12以及连接在机身主体11下端口的底座13。
参照图4和图5，底座13上开设有干插接孔31，各插接孔31的下方设置有进水通道32和出水通道33，进水通道32的上方连接有进水柱36，进水柱36的中心孔与进水通道32连通，出水通道33的上方连接有出水柱37，出水柱37的中心孔与出水通道33连通，进水柱36和出水柱37的上段的侧面开口，相邻两级的进水通道32和出水通道33之间连通，底座13上还设置有原水进口34和净水出口35，原水进口34与第一级的进水通道32连通，净水出口35与最后一级的出水通道33连通。
在本实施例中，底座13包括上型腔131和下型腔132，上型腔131和下型腔132的接触面之间设置有密封垫133，上型腔131和下型腔132之间通过螺丝134连接。底座13内设置有弯曲的水路通道，通过将底座13分成上型腔131和下型腔132两块制造，再将上型腔131和下型腔132扣合连接，便于底座13的制造。并且，上型腔131的底面的四周设置有凹槽135，下型腔132的顶面的四周设置有与凹槽135适配的凸榫136，凹槽135与凸榫136卡接。通过设置凹槽135和凸榫136，便于上型腔131和下型腔132的扣合对位，且能防止上型腔131和下型腔132发生错位。
参照图1、图2和图3，每个插接孔31内均插接有一滤芯筒2，滤芯筒2的下端设置有滤芯进水孔21和滤芯出水孔22，进水柱36与滤芯进水孔21插接，出水柱37与滤芯出水孔22插接。滤芯进水孔21和滤芯出水孔22的内周面均设置有环形槽51，各环形槽51内均嵌入设置有密封圈52,以确保进水柱36和出水柱37与滤芯进水孔21和滤芯出水孔22插接的密封性。
在本实施例中，插接孔31的上方同轴设置有连接套6，滤芯筒2穿过连接套6并插入插接孔31，滤芯筒2下段的外周面设置有环形凸台23，滤芯筒2外套设有定位筒7，定位筒7的下段套在连接套6上并与该连接套6螺纹连接，定位筒7的下端的内周面设置有环形下压面71，环形下压面71压紧在环形凸台23上，进而将滤芯筒2压紧在插接孔31内。安装滤芯筒2时，首先将滤芯筒2对准插入插接孔31，然后将定位筒7套入滤芯筒2，并将定位筒7拧入连接套6，使得定位筒7内的环形下压面71向下挤压滤芯筒2外的环形凸台23，直至滤芯筒2压紧在插接孔31内，即可完成滤芯筒2的安装，拆卸滤芯筒2时，首先将定位筒7拧出，然后将滤芯筒2拔出即可，滤芯筒2的更换非常方便。
上盖12的内侧对应各定位筒7设置有卡槽121，盖上上盖12时，各定位筒7的上端分别插入对应的卡槽121，这样，能够通过上盖12固定定位筒7的上端，提高结构的整体性。为了便于拧动拔出定位筒7和滤芯筒2，定位筒7和滤芯筒2的上端均设置有把手8。
进水柱36和滤芯进水孔21内以及出水柱37和滤芯出水孔22内均设置有锁水组件4，锁水组件4包括轴杆41、弹帽42、压簧43、固定阀板44、活动阀板45和拉簧46。
参照图3，轴杆41同轴安装在对应的滤芯进水孔21和滤芯出水孔22内，弹帽42套在轴杆41上，弹帽42可沿轴杆41在对应的滤芯进水孔21和滤芯出水孔22内滑动，压簧43连接在弹帽42与对应的滤芯进水孔21和滤芯出水孔22的顶壁之间。
固定阀板44固定在对应的进水柱36和出水柱37内，参照6，活动阀板45活动设于固定阀板44的下方，活动阀板45与固定阀板44之间通过拉簧46连接，每组锁水组件4的固定阀板44和活动阀板45分别错开设置有过水孔47，固定阀板44的中心设置有供轴杆41穿过的轴孔441。在本实施例中，固定阀板44和活动阀板45的边部设置有拉簧安装孔48，拉簧安装孔48贯穿固定阀板44和活动阀板45的上下表面，拉簧安装孔48的上端和下端均设置有嵌槽49，每个嵌槽49内均嵌入一卡板410，拉簧46的两端分别与拉簧安装孔48两端的卡板410相连，这样，便于安装拉簧46，且能够防止拉簧安装孔48漏水。
安装滤芯筒2时，首先将滤芯筒2的下端插入插接孔31，插接时，进水柱36对准插入滤芯筒2的滤芯进水孔21，出水柱37对准插入滤芯出水孔22，进水柱36和出水柱37分别向上顶开对应的弹帽42，使得滤芯出水孔22和滤芯进水孔21与滤芯筒2的内部连通，这时，各轴杆41分别插入进水柱36和出水柱37的中心孔，然后分别穿过固定阀板44上的轴孔441，进而向下顶动活动阀板45，使得固定阀板44和活动阀板45分离，水流即可从固定阀板44和活动阀板45上的过水孔47通过，从而将滤芯筒2串联在水路中，实现水路的贯通。净水时，原水从原水进口34压入水路，依次经过各级滤芯筒2的过滤，再从净水出口35排出，即可完成水的净化。更换滤芯筒2时，将滤芯筒2从插接孔31拔出，这时，进水柱36和出水柱37分别退出滤芯进水孔21和滤芯出水孔22，弹帽42在压簧43的弹性回复力的作用下向下移动，进而将滤芯进水孔21和滤芯出水孔22堵住，防止滤芯筒2内的余水流出，同时，轴杆41也分别从进水柱36和出水柱37退出，固定阀板44和活动阀板45在拉簧46的作用下紧紧地贴合在一起，由于固定阀板44和活动阀板45上的过水孔47是错开的，固定阀板44和活动阀板45贴合后就不能过水了，进而将进水柱36和出水柱37封堵，防止水路中的余水从进水柱36和出水柱37冒出。
本发明实施例的滤芯筒2和插接孔31之间仅发生轴向的相对运动就能够实现锁水组件4的启闭，相对于传统的旋转体的锁水结构，密封效果更好，能防止净水时滤芯的进水和出水串流以及滤芯接头处漏水。
此外，由于插接孔31开设在底座13上，底座13的内部直接形成进水通道32和出水通道33，其结构非常简单，在组装时省去了管道连接安装步骤和滤芯底座13安装步骤，组装更加简单，组装结构的整体性更好，并且，通过这样的设计，还减少了接头的个数，减少了漏水点，降低了漏水发生的概率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：包括机身以及安装在所述机身内的多级滤芯筒；
所述机身包括机身主体、盖在所述机身主体上端口的上盖以及连接在所述机身主体下端口的底座；
所述底座上开设有干插接孔，各所述插接孔的下方设置有进水通道和出水通道，所述进水通道的上方连接有进水柱，进水柱的中心孔与进水通道连通，所述出水通道的上方连接有出水柱，出水柱的中心孔与出水通道连通，进水柱和出水柱的上段的侧面开口，相邻两级的所述进水通道和出水通道之间连通，所述底座上还设置有原水进口和净水出口，所述原水进口与第一级的进水通道连通，所述净水出口与最后一级的出水通道连通；
每个所述插接孔内均插接有一所述滤芯筒，滤芯筒的下端设置有滤芯进水孔和滤芯出水孔，所述进水柱与滤芯进水孔插接，所述出水柱与滤芯出水孔插接；
所述进水柱和滤芯进水孔内以及所述出水柱和滤芯出水孔内均设置有锁水组件，所述锁水组件包括轴杆、弹帽、压簧、固定阀板、活动阀板和拉簧，所述轴杆同轴安装在对应的滤芯进水孔和滤芯出水孔内，所述弹帽套在轴杆上，弹帽可沿轴杆在对应的滤芯进水孔和滤芯出水孔内滑动，所述压簧连接在弹帽与对应的滤芯进水孔和滤芯出水孔的顶壁之间，所述固定阀板固定在对应的进水柱和出水柱内，所述活动阀板活动设于固定阀板的下方，活动阀板与固定阀板之间通过所述拉簧连接，每组锁水组件的固定阀板和活动阀板分别错开设置有过水孔，所述固定阀板的中心设置有供所述轴杆穿过的轴孔。
2.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述固定阀板和活动阀板的边部设置有拉簧安装孔，所述拉簧安装孔贯穿固定阀板和活动阀板的上下表面，拉簧安装孔的上端和下端均设置有嵌槽，每个嵌槽内均嵌入一卡板，所述拉簧的两端分别与拉簧安装孔两端的卡板相连。
3.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述滤芯进水孔和滤芯出水孔的内周面均设置有环形槽，各所述环形槽内均嵌入设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述插接孔的上方同轴设置有连接套，所述滤芯筒穿过连接套并插入插接孔，滤芯筒下段的外周面设置有环形凸台，所述滤芯筒外套设有定位筒，所述定位筒的下段套在连接套上并与该连接套螺纹连接，定位筒的下端的内周面设置有环形下压面，所述环形下压面压紧在环形凸台上，进而将滤芯筒压紧在所述插接孔内。
5.根据权利要求4所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述上盖的内侧对应各定位筒设置有卡槽，盖上上盖时，各定位筒的上端分别插入对应的卡槽。
6.根据权利要求4所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述定位筒和滤芯筒的上端均设置有把手。
7.根据权利要求1所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述底座包括上型腔和下型腔，所述上型腔和下型腔的接触面之间设置有密封垫，上型腔和下型腔之间通过螺丝连接。
8.根据权利要求7所述的便于更换滤芯的多级净水器，其特征在于：所述上型腔的底面的四周设置有凹槽，所述下型腔的顶面的四周设置有与所述凹槽适配的凸榫，所述凹槽与凸榫卡接。
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