CN108087595A - 止回阀及中央油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种止回阀及中央油烟净化设备，涉及净化设备技术领域。该止回阀包括阀体和铰接件，阀体内设有转轴，转轴上连接有阀片，阀体上设有驱动装置，铰接件铰接于驱动装置的驱动端和阀片之间，驱动装置带动铰接件沿阀体的轴向运动时，铰接件带动阀片绕转轴的轴线转动，且阀片对阀体封堵时，阀片与阀体的径向截面存在夹角；该中央油烟净化设备包括油烟机和上述止回阀，止回阀连通于油烟机的排气口与公共烟道的出气口之间。阀片对阀体封堵状态到阀体通风量最大过程，阀片转动角度小于现有技术，则驱动装置的驱动行程相应小于现有技术中驱动装置的驱动行程，相应的，驱动装置占用空间和体积变小，也减小了止回阀的安装空间。

Description

止回阀及中央油烟净化设备

技术领域

本发明涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种止回阀及中央油烟净化设备。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期待在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，人们为了减少油烟对人体的危害，设计了能够将厨房内油烟输送到外部的油烟机，油烟机随之广泛地应用于厨房之中。

现有的中央油烟净化系统一般通过风机系统在公共烟道内产生负压，油烟机的排气口与公共烟道连通，在公共烟道与油烟机排气口之间设有用于调节风量并起到止回作用的止回阀，通过控制止回阀的通风量来控制油烟机的吸烟净化能力。现有的止回阀一般包括阀体、转轴和设于阀体内用于封堵阀体的阀片，阀体外部设有驱动装置，驱动装置沿阀体的轴向往复运动过程中带动阀片绕转轴发生角度转动，从而调节阀片与阀体之间的通风量，其中，阀片转动至与阀体径向截面平行时与阀体配合封堵，止回阀处于关闭状态；阀片转动至与阀体径向截面垂直时，阀体通风量最大，止回阀净化效果最大，驱动装置驱动阀片转动时的驱动行程较长，导致驱动装置在阀体外占用空间较大，相应导致止回阀的安装空间较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种止回阀及中央油烟净化设备，以解决现有技术中存在的驱动装置驱动阀片转动时的驱动行程较长，导致驱动装置在阀体外占用空间较大，相应导致止回阀的安装空间较大的技术问题。

本发明提供的止回阀，包括阀体和铰接件，所述阀体内设有转轴，所述转轴上连接有阀片，所述阀体上设有驱动装置，所述铰接件的一端铰接于所述驱动装置的驱动端，另一端铰接于所述阀片上，所述驱动装置的驱动端带动所述铰接件沿所述阀体的轴向运动时，所述铰接件带动所述阀片绕所述转轴的轴线转动，且所述阀片对所述阀体封堵时，所述阀片与所述阀体的径向截面存在夹角。

进一步的，所述阀片包括第一阀片和第二阀片，所述第一阀片和所述第二阀片均枢接于所述转轴上，且分别位于所述转轴的相对两侧；所述铰接件为两个，其中一个所述铰接件的一端铰接于所述驱动装置的驱动端，另一端铰接于所述第一阀片上，另一个所述铰接件的一端铰接于所述驱动装置的驱动端，另一端铰接于所述第二阀片上；封堵状态时，所述第一阀片、所述第二阀片均与所述阀体的径向截面存在夹角。

进一步的，所述阀体内设有第一凸台，所述第一凸台与所述转轴相对应，所述阀片和所述第一凸台分别位于所述转轴沿所述阀体轴向相对的两侧；封堵状态时，所述阀片靠近所述转轴的位置与所述第一凸台的表面抵接。

进一步的，所述阀体内部设有第二凸台，所述第二凸台为两个，两个所述第二凸台分别与所述第一阀片、所述第二阀片的外缘相对应，封堵状态时，所述第一阀片的外缘与其中一个所述第二凸台的表面抵接，所述第二阀片的外缘与另一个所述第二凸台的表面抵接。

进一步的，所述第一凸台与两个所述第二凸台一体成型。

进一步的，所述第一凸台上设有固定座，所述转轴通过所述固定座设于所述阀体内部。

进一步的，还包括连接座，所述连接座固接于所述阀片上，所述连接座上设有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳与所述转轴枢接，所述第二连接耳与所述铰接件铰接。

进一步的，所述第一阀片和所述第二阀片上均套设有密封圈。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、丝杆和螺母，所述丝杆枢接于所述阀体外部，所述螺母与所述丝杆啮合配合；所述螺母上固设有连接臂，所述阀体上设有条形槽，所述连接臂穿过所述条形槽与所述铰接件铰接，所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动。

本发明的另一个目的在于提供一种中央油烟净化设备，包括油烟机和上述止回阀，所述止回阀连通于所述油烟机的排气口与公共烟道的出气口之间，该中央油烟净化设备具有上述止回阀的所有技术效果。

本发明止回阀及中央油烟净化设备的有益效果为：

本发明提供的止回阀及中央油烟净化设备，包括用于连通油烟机和公共烟道的阀体、用于对阀体内部进行封堵以改变阀体连通状态的阀片、用于支撑阀片的转轴和用于驱动阀片转动角度的驱动装置、铰接件；其中，中央油烟净化设备包括用于对厨房油烟吸收净化的油烟机和上述止回阀，油烟机的排气口通过止回阀与公共烟道的出气口连通。

止回阀连接在公共烟道和油烟机的排气管之间，公共烟道在抽风系统的抽吸作用下处于负压状态，厨房中气体近似一个大气压，初始时，阀片对阀体内部进行封堵，此时阀片与阀体的径向截面之间存在夹角α；当厨房内产生油烟时，控制驱动装置的驱动端沿阀体的轴向运动，铰接件与驱动装置的驱动端铰接处随之沿阀体的轴向运动，铰接件的另一端与阀片铰接，阀片在转轴的支撑作用和铰接件的拉扯作用下发生绕转轴轴线的角度转动(铰接件沿阀体轴向运动过程中，两端相对驱动装置的驱动端和阀片均发生角度转动)，阀片与径向截面之间的夹角不断变大，阀片边缘与阀体之间间隙也随之逐渐变大，阀体的通风截面不断变大，阀体处于连通状态，油烟在压差作用下经过该间隙流入公共烟道内，并被进一步输送到指定位置进行处理；不需要使用油烟机时，控制驱动装置的驱动端沿阀体轴向向相反方向运动，铰接件相应向相反方向运动，阀片随之发生角度转动，阀片与径向截面之间的夹角不断变小，直至阀片与阀体配合封堵，阀体处于封堵状态，阀片两侧不再能够进行气流连通。

驱动装置的驱动端沿阀体轴向运动，通过铰接件带动阀片转动，阀片的转动角度与驱动装置的驱动行程成正比，其中，阀片转动至与径向截面之间夹角为90°时，阀体的通风量最大，相对现有技术中阀片对阀体封堵到阀体通风量最大过程，阀片转动角度为90°，本申请阀片对阀体封堵状态到阀体通风量最大过程，阀片转动角度为90°－α，则驱动装置的驱动行程相应小于现有技术中驱动装置的驱动行程，相应的，驱动装置占用空间和体积变小，也减小了止回阀的安装空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的止回阀中阀片对阀体封堵状态时的三维结构示意图；

图2为图1中A－A方向且阀片对阀体封堵状态时的剖视结构示意图；

图3为图1中A－A方向且阀体处于连通状态时的剖视结构示意图，；

图4为图1中套设有密封圈的阀片与连接座的连接结构示意图；

图5为图4中阀片、密封圈和连接座的爆炸结构示意图。

图标：1－阀体；2－铰接件；3－转轴；4－阀片；5－驱动装置；6－第一凸台；7－第二凸台；8－连接座；9－密封圈；11－条形槽；41－第一阀片；42－第二阀片；51－驱动电机；52－丝杆；53－螺母；54－连接臂；61－固定座；81－第一连接耳；82－第二连接耳。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种止回阀，如图1－图3所示，包括阀体1和铰接件2，阀体1内设有转轴3，转轴3上连接有阀片4，阀体1上设有驱动装置5，铰接件2的一端铰接于驱动装置5的驱动端，另一端铰接于阀片4上，驱动装置5的驱动端带动铰接件2沿阀体1的轴向运动时，铰接件2带动阀片4绕转轴3的轴线转动，且阀片4对阀体1封堵时，阀片4与阀体1的径向截面存在夹角。

本实施例还提供一种中央油烟净化设备，包括油烟机和上述止回阀，止回阀连通于油烟机的排气口与公共烟道的出气口之间。

本实施例提供的止回阀及中央油烟净化设备，包括用于连通油烟机和公共烟道的阀体1、用于对阀体1内部进行封堵以改变阀体1连通状态的阀片4、用于支撑阀片4的转轴3和用于驱动阀片4转动角度的驱动装置5、铰接件2；其中，中央油烟净化设备包括用于对厨房油烟吸收净化的油烟机和上述止回阀，油烟机的排气口通过止回阀与公共烟道的出气口连通。

止回阀连接在公共烟道和油烟机的排气管之间，公共烟道在抽风系统的抽吸作用下处于负压状态，厨房中气体近似一个大气压，初始时，阀片4对阀体1内部进行封堵，此时阀片4与阀体1的径向截面之间存在夹角α；当厨房内产生油烟时，控制驱动装置5的驱动端沿阀体1的轴向运动，铰接件2与驱动装置5的驱动端铰接处随之沿阀体1的轴向运动，铰接件2的另一端与阀片4铰接，阀片4在转轴3的支撑作用和铰接件2的拉扯作用下发生绕转轴3轴线的角度转动(铰接件2沿阀体1轴向运动过程中，两端相对驱动装置5的驱动端和阀片4均发生角度转动)，阀片4与径向截面之间的夹角不断变大，阀片4边缘与阀体1之间间隙也随之逐渐变大，阀体1的通风截面不断变大，阀体1处于连通状态，油烟在压差作用下经过该间隙流入公共烟道内，并被进一步输送到指定位置进行处理；不需要使用油烟机时，控制驱动装置5的驱动端沿阀体1轴向向相反方向运动，铰接件2相应向相反方向运动，阀片4随之发生角度转动，阀片4与径向截面之间的夹角不断变小，直至阀片4与阀体1配合封堵，阀体1处于封堵状态，阀片4两侧不再能够进行气流连通。

驱动装置5的驱动端沿阀体1轴向运动，通过铰接件2带动阀片4转动，阀片4的转动角度与驱动装置5的驱动行程成正比，其中，阀片4转动至与径向截面之间夹角为90°时，阀体1的通风量最大，相对现有技术中阀片4对阀体1封堵到阀体1通风量最大过程，阀片4转动角度为90°，本申请阀片4对阀体1封堵状态到阀体1通风量最大过程，阀片4转动角度为90°－α，则驱动装置5的驱动行程相应小于现有技术中驱动装置5的驱动行程，相应的，驱动装置5占用空间和体积变小，也减小了止回阀的安装空间。

此外，相对现有技术，本申请中阀片4转动角度范围较小时就能够实现阀体1封堵到通风量最大的状态，可以有效提高驱动装置5的驱动效率。

这里需要说明的是，实际操作中，阀片4转动过程与阀体1的径向截面之间的夹角可能达不到90°，即，受铰接件2等部件的限制无法转动至与径向截面垂直。

具体的，阀片4可以为单个，封堵状态时，阀片4位于转轴3两侧的部分与转轴3两侧的阀体1之间存在夹角，驱动装置5沿阀体1轴向运动带动阀片4角度转动，其中，位于转轴3两侧的阀片4部分同步转动；发片也可以为两个，两个阀片4分别位于转轴3两侧，共同对阀体1进行封堵，驱动装置5可以为单个，通过铰接件2对两个阀片4同步驱动或不同步驱动(两个阀片4封堵阀体1时，与阀体1径向截面之间的夹角可以相同，也可以不同)，驱动装置5也可以为两个，两个驱动装置5分别对两个阀片4单独控制。

本实施例中，如图1－图3所示，阀片4可以包括第一阀片41和第二阀片42，第一阀片41和第二阀片42均枢接于转轴3上，且分别位于转轴3的相对两侧；铰接件2为两个，其中一个铰接件2的一端铰接于驱动装置5的驱动端，另一端铰接于第一阀片41上，另一个铰接件2的一端铰接于驱动装置5的驱动端，另一端铰接于第二阀片42上；封堵状态时，如图1和图2所示，第一阀片41、第二阀片42均与阀体1的径向截面存在夹角。第一阀片41和第二阀片42共同组成封堵件对阀体1进行封堵，驱动装置5的驱动端沿阀体1轴向运动过程中，两个铰接件2随驱动装置5运动，并带动第一阀片41和第二阀片42绕转轴3转动，从而实现阀片4对阀体1的封堵或联通状态，其中第一阀片41和第二阀片42阀体1内沿其轴向转轴3的同侧，两个铰接件2可以长度不同，第一阀片41、第二阀片42封堵状态时与阀体1径向截面之间的夹角也不同；如图2和图3所示，两个铰接件2、第一阀片41和第二阀片42也可以关于转轴3对称设置，同步转动。阀片4包括第一阀片41和第二阀片42，且第一阀片41与第二阀片42位于转轴3相对阀体1轴向的同侧，相较于单个阀片4可以进一步减小阀体1的高度和体积，进一步减小止回阀的安装空间。

本实施例中，如图1－图3所示，可以在阀体1内设有第一凸台6，第一凸台6与转轴3相对应，阀片4和第一凸台6分别位于转轴3沿阀体1轴向相对的两侧；封堵状态时，阀片4靠近转轴3的位置与第一凸台6的表面抵接。驱动装置5通过铰接件2带动第一阀片41和第二阀片42绕转轴3角度转动，以实现对阀体1连通状态及通风量的控制，封堵状态时，第一阀片41和第二阀片42与第一凸台6的底面(以图2视角定义第一凸台6的顶面和底面)，第一阀片41与第二阀片42之间的缝隙被第一凸台6封堵上，从而提高阀片4对阀体1的封堵密封性，减少封堵状态时，第一阀片41与第二阀片42之间间隙存在，而导致阀片4两侧气流流通引起的油烟回灌和导致的啸叫现象。

本实施例中，如图1－图3所示，还可以在阀体1内部设有第二凸台7，第二凸台7为两个，两个第二凸台7分别与第一阀片41、第二阀片42的外缘相对应，封堵状态时，第一阀片41的外缘与其中一个第二凸台7的表面抵接，第二阀片42的外缘与另一个第二凸台7的表面抵接；具体的，第一凸台6与两个第二凸台7可以一体成型。封堵状态时，第一阀片41和第二阀片42与第二凸台7的底面(以图2中视角定义第二凸台7的顶面和底面)抵接，相较于阀片4边缘侧面与阀体1内壁配合封堵，本实施例中的阀片4与第二凸台7接触面积大，压紧程度高，密封性更好，从而进一步提高阀片4对阀体1的封堵密封性；此外，第二凸台7与第一凸台6一体成型，不仅生产便捷，且第一凸台6与第二凸台7之间密封性良好，可以进一步提高阀片4与第一凸台6和第二凸台7之间的配合密封性。

本实施例中，如图2和图3所示，可以在第一凸台6上设有固定座61，转轴3通过固定座61设于阀体1内部。固定座61用于对转轴3进行限位，具体的，可以在固定座61上设有轴孔，转轴3穿设于轴孔内；或将转轴3直接固定连接在固定座61上，转轴3通过固定座61固定在阀体1内部对阀片4进行支撑，无需与阀体1直接连接，减少转轴3与阀体1连接时需要在阀体1上开孔等操作，对阀体1密封性的破坏。具体的，固定座61可以为两个，两个固定座61沿第一凸台6的长度方向分散分布。可以有效提高转轴3在固定座61上的连接牢固度和稳定性。

本实施例中，如图2－图5所示，止回阀还可以包括连接座8，连接座8固接于阀片4上，连接座8上设有第一连接耳81和第二连接耳82，第一连接耳81与转轴3枢接，第二连接耳82与铰接件2铰接。阀片4通过连接座8枢接于转轴3上，可以减少阀片4绕转轴3不断转动、阀片4与铰接件2相对转动对阀片4的破坏，从而提高阀片4的使用寿命和对阀体1的封堵密封性；具体的，第一连接耳81可以为两个，两个第一连接耳81位于连接座8的两侧，从而提高连接座8与转轴3枢接的连接牢固度。

本实施例中，如图4和图5所示，可以在第一阀片41和第二阀片42上均套设有密封圈9。在阀片4外缘上套设密封圈9，封堵状态时，密封圈9与第一凸台6和第二凸台7紧密抵接，密封圈9受力发生形变，将第一阀片41、第二阀片42与第一凸台6、第二凸台7之间的间隙填充上，从而提高第一阀片41、第二阀片42与第一凸台6、第二凸台7之间的配合密封性，相应提高阀片4对阀体1的封堵密封性。

具体的，本实施例中，如图2和图3所示，驱动装置5可以包括驱动电机51、丝杆52和螺母53，丝杆52枢接于阀体1外部，螺母53与丝杆52啮合配合；螺母53上固设有连接臂54，阀体1上设有条形槽11，连接臂54穿过条形槽11与铰接件2铰接，驱动电机51用于驱动丝杆52转动。这里是驱动装置5的一种具体形式，阀片4需要转动角度时，控制驱动件驱动丝杆52转动，在条形槽11和连接臂54的限制下，螺母53沿丝杆52轴向移动，连接臂54随螺母53同步移动，同时带动铰接件2运动，并带阀片4转动，实现阀片4的角度调节。驱动装置5选用丝杆52、螺母53配合，丝杆52、螺母53配合过程具有自锁功能，即，丝杆52不发生转动时，螺母53在丝杆52上的位置固定不动，从而有效减少螺母53带动阀片4转动一定角度时，发生松动影响阀片4封堵角度，进而影响油烟机吸烟净化效果的情况；而且丝杆52和螺母53配合传动过程中，配合间隙较小，可以提高驱动装置5对阀片4转动角度精度的控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种止回阀，其特征在于，包括阀体(1)和铰接件(2)，所述阀体(1)内设有转轴(3)，所述转轴(3)上连接有阀片(4)，所述阀体(1)上设有驱动装置(5)，所述铰接件(2)的一端铰接于所述驱动装置(5)的驱动端，另一端铰接于所述阀片(4)上，所述驱动装置(5)的驱动端带动所述铰接件(2)沿所述阀体(1)的轴向运动时，所述铰接件(2)带动所述阀片(4)绕所述转轴(3)的轴线转动，且所述阀片(4)对所述阀体(1)封堵时，所述阀片(4)与所述阀体(1)的径向截面存在夹角。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀片(4)包括第一阀片(41)和第二阀片(42)，所述第一阀片(41)和所述第二阀片(42)均枢接于所述转轴(3)上，且分别位于所述转轴(3)的相对两侧；

所述铰接件(2)为两个，其中一个所述铰接件(2)的一端铰接于所述驱动装置(5)的驱动端，另一端铰接于所述第一阀片(41)上，另一个所述铰接件(2)的一端铰接于所述驱动装置(5)的驱动端，另一端铰接于所述第二阀片(42)上；封堵状态时，所述第一阀片(41)、所述第二阀片(42)均与所述阀体(1)的径向截面存在夹角。

3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述阀体(1)内设有第一凸台(6)，所述第一凸台(6)与所述转轴(3)相对应，所述阀片(4)和所述第一凸台(6)分别位于所述转轴(3)沿所述阀体(1)轴向相对的两侧；封堵状态时，所述阀片(4)靠近所述转轴(3)的位置与所述第一凸台(6)的表面抵接。

4.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于，所述阀体(1)内部设有第二凸台(7)，所述第二凸台(7)为两个，两个所述第二凸台(7)分别与所述第一阀片(41)、所述第二阀片(42)的外缘相对应，封堵状态时，所述第一阀片(41)的外缘与其中一个所述第二凸台(7)的表面抵接，所述第二阀片(42)的外缘与另一个所述第二凸台(7)的表面抵接。

5.根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于，所述第一凸台(6)与两个所述第二凸台(7)一体成型。

6.根据权利要求3所述的止回阀，其特征在于，所述第一凸台(6)上设有固定座(61)，所述转轴(3)通过所述固定座(61)设于所述阀体(1)内部。

7.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，还包括连接座(8)，所述连接座(8)固接于所述阀片(4)上，所述连接座(8)上设有第一连接耳(81)和第二连接耳(82)，所述第一连接耳(81)与所述转轴(3)枢接，所述第二连接耳(82)与所述铰接件(2)铰接。

8.根据权利要求2－5中任一项所述的止回阀，其特征在于，所述第一阀片(41)和所述第二阀片(42)上均套设有密封圈(9)。

9.根据权利要求1－5中任一项所述的止回阀，其特征在于，所述驱动装置(5)包括驱动电机(51)、丝杆(52)和螺母(53)，所述丝杆(52)枢接于所述阀体(1)外部，所述螺母(53)与所述丝杆(52)啮合配合；所述螺母(53)上固设有连接臂(54)，所述阀体(1)上设有条形槽(11)，所述连接臂(54)穿过所述条形槽(11)与所述铰接件(2)铰接，所述驱动电机(51)用于驱动所述丝杆(52)转动。

10.一种中央油烟净化设备，其特征在于，包括油烟机和权利要求1－9中任一项所述的止回阀，所述止回阀连通于所述油烟机的排气口与公共烟道的出气口之间。