CN206477683U - 一种自动化生产线嵌入式拉手 - Google Patents

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金立国
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Abstract

本实用新型涉及拉手技术领域,特别涉及一种自动化生产线嵌入式拉手,括壳体,所述壳体包括长方形的面板和一体成型于面板中央部的内凹部,所述内凹部设有向面板外侧一端敞开的插入口,在面板的内侧设有胶垫,在面板上内侧焊接固定有两个螺栓。本实用新型结构设计合理,壳体通过冲压一次成型,螺栓焊接直接固定在面板内侧,省去了在面板上冲压形成用于安装锁紧螺栓的孔的工序。

Description

一种自动化生产线嵌入式拉手
技术领域
本实用新型涉及拉手技术领域,特别涉及一种自动化生产线嵌入式拉手。
背景技术
拉手,特别是嵌入式拉手没有向外突出的把手,在使用过程中不会剐蹭行人或者挂住其他线缆灯,是的嵌入式拉手广泛引用在这种自动化设备中。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动化生产线嵌入式拉手。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种自动化生产线嵌入式拉手,包括壳体,所述壳体包括长方形的面板和一体成型于面板中央部的内凹部,所述内凹部设有向面板外侧一端敞开的插入口,在面板的内侧设有胶垫,在面板上内侧焊接固定有两个螺栓。
进一步地,所述胶垫设有与内凹部的外轮廓曲线相符的第一通孔。
进一步地,所述螺栓上安装有锁紧螺母。
进一步地,所述面板的长度为119mm,宽度为60mm。
进一步地,所述内凹部的内轮廓长度为84.5mm,内轮廓宽度为27mm。
进一步地,两个所述螺栓分别设置在面板的短边处。
进一步地,两个所述螺栓的轴线间距为100mm。
进一步地,所述胶垫上设置有供螺栓穿过的第二通孔。
有益效果:本实用新型的一种自动化生产线嵌入式拉手,结构设计合理,壳体通过冲压一次成型,螺栓焊接直接固定在面板内侧,省去了在面板上冲压形成用于安装锁紧螺栓的孔的工序。
附图说明
图1本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为图2中A处放大示意图。
附图标记说明:面板1,内凹部2,插入口2a,胶垫3,螺栓4,锁紧螺母5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图3所示,一种自动化生产线嵌入式拉手,包括壳体,所述壳体包括长方形的面板1和一体成型于面板1中央部的内凹部2,所述内凹部2设有向面板1外侧一端敞开的插入口2a,在面板1的内侧设有胶垫3,在面板1上内侧焊接固定有两个螺栓4。
所述胶垫3设有与内凹部2的外轮廓曲线相符的第一通孔。
所述螺栓4上安装有锁紧螺母5。
所述面板1的长度为119mm,宽度为60mm。
所述内凹部2的内轮廓长度为84.5mm,内轮廓宽度为27mm。
两个所述螺栓4分别设置在面板1的短边处。
两个所述螺栓4的轴线间距为100mm。
所述胶垫3上设置有供螺栓4穿过的第二通孔。
本实用新型的一种自动化生产线嵌入式拉手,结构设计合理,壳体通过冲压一次成型,螺栓4焊接直接固定在面板1内侧,省去了在面板1上冲压形成用于安装锁紧螺栓4的孔的工序。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自动化生产线嵌入式拉手,包括壳体,其特征在于:所述壳体包括长方形的面板(1)和一体成型于面板(1)中央部的内凹部(2),所述内凹部(2)设有向面板(1)外侧一端敞开的插入口(2a),在面板(1)的内侧设有胶垫(3),在面板(1)上内侧焊接固定有两个螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:所述胶垫(3)设有与内凹部(2)的外轮廓曲线相符的第一通孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:所述螺栓(4)上安装有锁紧螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:所述面板(1)的长度为119mm,宽度为60mm。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:所述内凹部(2)的内轮廓长度为84.5mm,内轮廓宽度为27mm。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:两个所述螺栓(4)分别设置在面板(1)的短边处。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:两个所述螺栓(4)的轴线间距为100mm。
8.根据权利要求7所述的一种自动化生产线嵌入式拉手,其特征在于:所述胶垫(3)上设置有供螺栓(4)穿过的第二通孔。
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