CN204784152U - 一字结构转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一字结构转轴，包括凹字形的支架、位于支架内的母轴和位于支架两侧的两个公轴，所述支架的两侧侧壁上各设有一个OD通孔，所述母轴的两端端面上各设有一个盲孔，所述两个盲孔与两个圆形通孔为一一对应关系，所述公轴的前表面为圆柱形凸轴，所述两个公轴上的圆柱形凸轴分别穿过OD通孔插入母轴两端的盲孔内，所述圆柱形凸轴的侧表面上设有润滑油存储槽和防松脱结构。本实用新型的有益效果是，装配简单，生产成本低。

Description

一字结构转轴

技术领域

本实用新型涉及转轴结构改进领域，特别是一种一字结构转轴。

背景技术

折叠式的电子设备中，如笔记本电脑、DV摄像机等，其屏幕与设备本体之间的开启或闭合一般是通过设置转轴来实现的，同时需要依靠转轴的扭力来支撑该屏幕的重量使得屏幕相对本体保持在一定的旋合角度下。一般情况下，转轴是通过公轴与母轴相配合而成的，转轴的扭力是依靠公轴与母轴的过盈配合而来，需要根据配合中扭力的大小来设置公轴与母轴的配合公差，在实际的加工中公轴和母轴的零件制造精度要求高，生产率较低，同时，在安装时不能够根据实际的安装状况来调节其扭力的大小，产品良率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种一字结构转轴。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种一字结构转轴，包括凹字形的支架、位于支架内的母轴和位于支架两侧的两个公轴，所述支架的两侧侧壁上各设有一个OD通孔，所述母轴的两端端面上各设有一个盲孔，所述两个盲孔与两个OD通孔为一一对应关系，所述公轴的前表面为圆柱形凸轴，所述两个公轴上的圆柱形凸轴分别穿过OD通孔插入母轴两端的盲孔内，所述圆柱形凸轴的侧表面上设有润滑油存储槽和防松脱结构。

所述支架的底板为矩形板状结构，所述支架的两侧侧壁为弧形板状结构。

所述支架两侧侧壁上的OD通孔略大于母轴两端端面上的盲孔直径相同。

所述支架两侧侧壁上的OD通孔略大于所述公轴上圆柱形凸轴的直径，母轴两端端面上的盲孔直径略小于所述公轴上圆柱形凸轴的直径，且圆柱形凸轴穿过OD通孔插入盲孔后与OD通孔和盲孔形成过盈配合。

所述润滑油存储槽是在圆柱形凸轴的侧表面上加工形成的以其中心线上的点为中心的圆环形凹槽结构。

所述防松脱结构是由位于圆柱形凸轴侧表面上的圆环形凸起和位于盲孔内侧表面上的圆环形凹槽配合构成的结构。

所述圆环形凸起嵌入圆环形凹槽内，所述所述圆环形凸起和圆环形凹槽所在的平面都与圆柱形凸轴的中心线垂直。

所述圆环形凸起的凸起部为梯形。

所述母轴是在平板的两端设置圆柱形端头所形成的结构。

所述支架的底板上和母轴的平板上都设有多个用于安装和连接的安装孔。

利用本实用新型的技术方案制作的一字结构转轴，能够在公轴与母轴过盈配合组装时根据配合公差多少确定扭力的大小，且整个过程操作简单、有效的提升组装效率，适用于较小的空间但又要求扭力较大的工件中，有可靠的稳定性和高实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一字结构转轴的分解结构示意图；

图2是本实用新型所述一字结构转轴的主视图；

图3是本实用新型所述一字结构转轴的仰视图；

图4是本实用新型所述一字结构转轴的左视图；

图5是本实用新型所述母轴的立体图；

图6是本实用新型所述母轴的主视图；

图7是本实用新型所述母轴的左视图；

图8是本实用新型所述母轴的俯视图；

图9是本实用新型所述公轴的立体图；

图10是本实用新型所述公轴的主视图；

图11是本实用新型所述公轴的左视图；

图12是本实用新型所述公轴的俯视图；

图13是本实用新型所述A-A部分的局部剖视图；

图中，1、支架；2、母轴；3、公轴；4、OD通孔；5、盲孔；6、圆柱形凸轴；7、润滑油存储槽；8、防松脱结构；9、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-13所示，一种一字结构转轴，包括凹字形的支架（1）、位于支架内的母轴（2）和位于支架两侧的两个公轴（3），所述支架的两侧侧壁上各设有一个OD通孔（4），所述母轴的两端端面上各设有一个盲孔（5），所述两个盲孔与两个OD通孔为一一对应关系，所述公轴的前表面为圆柱形凸轴（6），所述两个公轴上的圆柱形凸轴分别穿过OD通孔插入母轴两端的盲孔内，所述圆柱形凸轴的侧表面上设有润滑油存储槽（7）和防松脱结构（8）。其中，所述支架（1）的底板为矩形板状结构，所述支架的两侧侧壁为弧形板状结构；所述支架（1）两侧侧壁上的OD通孔与母轴两端端面上的盲孔直径相同；所述支架（1）两侧侧壁上的OD通孔略小于所述公轴（3）上圆柱形凸轴的直径，母轴两端端面上的盲孔直径略大于所述公轴（3）上圆柱形凸轴的直径，且圆柱形凸轴穿过OD通孔插入盲孔后与OD通孔和盲孔形成过盈配合；所述润滑油存储槽（7）是在圆柱形凸轴的侧表面上加工形成的以其中心线上的点为中心的圆环形凹槽结构；所述防松脱结构（8）是由位于圆柱形凸轴侧表面上的圆环形凸起和位于盲孔内侧表面上的圆环形凹槽配合构成的结构；所述圆环形凸起嵌入圆环形凹槽内，所述所述圆环形凸起和圆环形凹槽所在的平面都与圆柱形凸轴的中心线垂直；所述圆环形凸起的凸起部为梯形；所述母轴（2）是在平板的两端设置圆柱形端头所形成的结构；所述支架（1）的底板上和母轴（2）的平板上都设有多个用于安装和连接的安装孔（9）。

本技术方案的特点通过公母轴过盈配合，同时具有润滑油存储和防松脱结构的一字结构转轴。首先在母轴两端车一盲孔，公轴上设置圆柱体状凸柱、凸柱长度稍短于母轴盲孔深度，避免安装时凸柱不能完全装入母轴盲孔。在凸柱的外侧表面上设有圆环形润滑油存储槽。公轴凸柱的直径必须比母轴的盲孔内径稍大，由公轴凸柱装配入母轴盲孔，为了防止公轴脱离盲孔，在公轴的外侧表面上设有圆环形凸起，盲孔的内侧表面上设有圆环形凹槽，圆环形凸起嵌入圆环形凹槽内形成防松脱结构，保证圆柱形凸轴与盲孔的紧密结合。为了方便安装，圆环形凸起的凸起部分设计成上窄下宽的梯形。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一字结构转轴，包括凹字形的支架（1）、位于支架内的母轴（2）和位于支架两侧的两个公轴（3），其特征在于，所述支架的两侧侧壁上各设有一个OD通孔（4），所述母轴的两端端面上各设有一个盲孔（5），所述两个盲孔与两个OD通孔为一一对应关系，所述公轴的前表面为圆柱形凸轴（6），所述两个公轴上的圆柱形凸轴分别穿过OD通孔插入母轴两端的盲孔内，所述圆柱形凸轴的侧表面上设有润滑油存储槽（7）和防松脱结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一字结构转轴，其特征在于，所述支架（1）的底板为矩形板状结构，所述支架的两侧侧壁为弧形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一字结构转轴，其特征在于，所述支架（1）两侧侧壁上的OD通孔略大于母轴两端端面上的盲孔直径。

4.根据权利要求3所述的一字结构转轴，其特征在于，所述母轴两端端面上的盲孔直径都略小于所述公轴（3）上圆柱形凸轴的直径，支架（1）两侧侧壁上的OD通孔略大于所述公轴（3）上圆柱形凸轴的直径，且圆柱形凸轴穿过OD通孔插入盲孔后与OD通孔和盲孔形成过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一字结构转轴，其特征在于，所述润滑油存储槽（7）是在圆柱形凸轴的侧表面上加工形成的以其中心线上的点为中心的圆环形凹槽结构。

6.根据权利要求1所述的一字结构转轴，其特征在于，所述防松脱结构（8）是由位于圆柱形凸轴侧表面上的圆环形凸起和位于盲孔内侧表面上的圆环形凹槽配合构成的结构。

7.根据权利要求6所述的一字结构转轴，其特征在于，所述圆环形凸起嵌入圆环形凹槽内，所述所述圆环形凸起和圆环形凹槽所在的平面都与圆柱形凸轴的中心线垂直。

8.根据权利要求7所述的一字结构转轴，其特征在于，所述圆环形凸起的凸起部为梯形。

9.根据权利要求1所述的一字结构转轴，其特征在于，所述母轴（2）是在平板的两端设置圆柱形端头所形成的结构。

10.根据权利要求2或9所述的一字结构转轴，其特征在于，所述支架（1）的底板上和母轴（2）的平板上都设有多个用于安装和连接的安装孔（9）。