CN205074805U - 切针治具 - Google Patents

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CN205074805U CN201520674254.1U CN201520674254U CN205074805U CN 205074805 U CN205074805 U CN 205074805U CN 201520674254 U CN201520674254 U CN 201520674254U CN 205074805 U CN205074805 U CN 205074805U
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苏经财
余新
吴海全
师瑞文
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Abstract

本实用新型适用于治具领域,提供了一种切针治具,包括治具基座,治具基座开设用于放置顶针的切针孔,切针孔的截面形状的宽度渐缩设置,切针治具还包括用于从侧边将顶针朝切针孔截面形状的渐缩方向压紧的锁紧件。本实用新型提供一种切针治具,旨在提高通用性,降低顶针的生产成本。

Description

切针治具
技术领域
本实用新型属于治具领域,尤其涉及一种切针治具。
背景技术
在模具生产过程中需要对顶针进行切割,使顶针加工成预定的形状,现有的切针治具一般只能用于一种顶针,通用性较差,因此加工不同大小的顶针则需要采用不同的治具,无疑会增加顶针的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种切针治具,旨在提高通用性,降低顶针的生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提高一种切针治具,包括治具基座,所述治具基座开设用于放置顶针的切针孔,所述切针孔的截面形状的宽度渐缩设置;所述切针治具还包括用于从侧边将顶针朝所述切针孔截面形状的渐缩方向压紧的锁紧件。
可选地,所述切针孔截面形状包括首尾依次相连的第一形成直线、第二形成直线和第三形成曲线,所述第一形成直线和所述第二形成直线相互垂直。
可选地,所述治具基座还开设有自所述切针孔的孔壁连通至外侧的侧孔,所述锁紧件置于所述侧孔,且可沿所述侧孔运动。
可选地,所述侧孔与所述切针孔相互垂直设置。
可选地,所述侧孔设有内螺纹,所述锁紧件设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
可选地,所述锁紧件在背离所述切针孔的一端开设内六角孔。
可选地,所述切针孔贯通所述治具基座。
可选地,所述切针孔的一孔端连有容置槽,所示容置槽的槽径大于所示切针孔的孔径。
可选地,所述治具基座开设多个切针孔,各所述切针孔分成两排,每排上的切针孔等间距、且圆心角朝背离另一排的切针孔的方向设置;所述锁紧件设置有多个,且每个锁紧件对应一个所述切针孔。
可选地,所述治具基座呈长方体设置,所述切针孔从所述治具基座中的一个端面开设、且与该端面四周的端面平行设置。
本实用新型在使用过程中,先将顶针放置于切针孔,再通过锁紧件将顶针锁紧于所述顶针孔,此过程中,由于切针孔的截面形状的宽度渐缩设置,当顶针的半径小于该切针孔截面形状的内切圆的半径时,则可以将顶针放置到该切针孔内,使得本实用新型能够适用于半径小于切针孔截面形状内切圆半径的顶针,因此,相对于现有技术,提高了本实用新型的通用性,同时,也由于切针孔的截面形状的宽度渐缩设置,起到一定的引导作用,即使锁紧件对顶针施加朝向切针孔截面形状的渐缩方向的锁紧力出现偏移,也不影响切针的预定位置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的切针治具的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的切针治具的俯视图;
图3是图2中AA的剖面图;
图4是图2中AA的立体剖视图;
图5是本实用新型实施例提供的切针孔的截面形状的示意图。
附图标号说明:
名称 标号 名称 标号
治具基座 10
切针孔 20 第一形成直线 201
第二形成直线 202 第三形成曲线 203
锁紧件 30 内六角孔 31
侧孔 40 容置槽 50
顶针 60 沉头 61
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1和图3所示,本实用新型实施例提供的一种切针治具,包括治具基座10,该治具基座10通常采用硬度较高的合金材料制成,其生产方式可以采用车、铣或电火花加工等等;该治具基座10开设有用于放置顶针60的切针孔20,切针孔20的截面形状的宽度渐缩设置,而本实用新型中切针治具还包括用于从侧边将顶针60朝切针孔20截面形状的渐缩方向压紧的锁紧件30。
基于上述结构,在使用过程中,先将顶针60放置于切针孔20,再通过锁紧件30将顶针60锁紧于所述顶针60孔,此过程中,由于切针孔20的截面形状的宽度渐缩设置,只需顶针60的半径小于该切针孔20截面形状的内切圆的半径,则可以将顶针60放置到该切针孔20内,使得本实用新型能够适用于半径小于切针孔20截面形状内切圆半径的顶针60,因此,相对于现有技术,提高了本实用新型的通用性,降低顶针60的生产成本,同时,也由于切针孔20的截面形状的宽度渐缩设置,该结构能够起到一定的引导作用,即当锁紧件30对顶针60侧向施加朝向切针孔截面形状的渐缩方向的锁紧力出现偏移时,也不影响切针达到预定的锁紧位置。
参见图2和图5所述,切针孔20截面形状包括首尾依次相连的第一形成直线201、第二形成直线202和第三形成曲线203,在实施中第一形成直线201和第二形成直线202呈60度夹角设置;当然在其他实施中,第一形成直线201和第二形成直线202可相互垂直设置,以最大化该切针孔20截面形状的内切圆的半径值,从而提高本实用新型的通用性。在本实施中,切针孔20截面形状呈扇形设置。
参见图3和图4所示,治具基座10的侧壁还开设有与切针孔20的孔壁连通的侧孔40,锁紧件30置于侧孔40,且可沿侧孔40运动,基于此,可使锁紧件30沿侧孔40向切针孔20运动,并从侧边向顶针60施加用于锁紧顶针60的锁紧力,同时,也可使锁紧件30沿侧孔40朝背离切针孔20方向运动,以将锁紧件30取出,便于更换、维护锁紧件30;具体地,在本实施中,侧孔40设有内螺纹,锁紧件30设有与内螺纹配合的外螺纹,侧孔40和锁紧件30采用螺纹连接的连接方式,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点;当然在其他实施例中,该锁紧件30也可采用气缸或液压缸等实施方式。进一步地,在本实施中,侧孔40和切针孔20相互垂直设置,可避免锁紧件30向顶针60施加的锁紧力被分解,从而提高锁紧件30的锁紧效果
参见图1、图3和图4所示,锁紧件30可在背离切针孔20的一端开设内六角孔31,可采用内六角板扳手即可调节锁紧件30在侧孔40内的位置,操作简单、快捷。
参见图3和图4所示,切针孔20还可以贯通治具基座10,也即是该切针孔20为贯通治具基座10的通孔,基于此结构,可以特别适用于具有沉头61的顶针60,将具有沉头61的顶针60从切针孔20中的一个孔口穿入,并直至顶针60的沉头61抵触到该切针孔20的孔口的外沿,基于此,可利用顶针60的沉头61结构来限定顶针60预定的锁紧位置。进一步地,为避免顶针60的沉头61外露,可在切针孔20的一孔端连有容置槽50,容置槽50的槽径大于切针孔20的孔径,以使该容置槽50能够容置顶针60的沉头61。
参见图1和图2所示,在本实用新型中治具基座10开设二十个切针孔20,该二十个切针孔20均分成两排,每排都有十个切针孔20切等间距、且圆心角朝背离另一排的切针孔20的方向设置,锁紧件30则相应地设置有二十个,每个锁紧件30对应一个切针孔20,使得一次能够对二十个顶针60进行切割,而不需要每切割一个顶针就更换切针治具上的顶针60,因此提高顶针60的生产效率。
具体地,治具基座10呈长方体设置,切针孔20从治具基座10中的一个端面开设、且与该端面四周的端面平行设置,该治具基座10结构简单,便于生产;在本实施中,基于前述所有的结构特征,切针孔20开设于治具基座10的上端面,并贯通至治具基座10的下端面。
基于上述所有结构,为提高顶针60治具的生产效率,将两排的容置槽50连通设置,具体可参见图1、图3和图4所示。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切针治具,包括治具基座,其特征在于,所述治具基座开设用于放置顶针的切针孔,所述切针孔的截面形状的宽度渐缩设置;所述切针治具还包括用于从侧边将顶针朝所述切针孔截面形状的渐缩方向压紧的锁紧件。
2.如权利要求1所述的切针治具,其特征在于,所述切针孔截面形状包括首尾依次相连的第一形成直线、第二形成直线和第三形成曲线,所述第一形成直线和所述第二形成直线相互垂直。
3.如权利要求1所述的切针治具,其特征在于,所述治具基座的侧壁还开设有与所述切针孔的孔壁连通的侧孔,所述锁紧件置于所述侧孔,且可沿所述侧孔运动。
4.如权利要求3所述的切针治具,其特征在于,所述侧孔与所述切针孔相互垂直设置。
5.如权利要求3所述的切针治具,其特征在于,所述侧孔设有内螺纹,所述锁紧件设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
6.如权利要求5所述的切针治具,其特征在于,所述锁紧件在背离所述切针孔的一端开设内六角孔。
7.如权利要求1所述的切针治具,其特征在于,所述切针孔贯通所述治具基座。
8.如权利要求7所述的切针治具,其特征在于,所述切针孔的一孔端连有容置槽,所示容置槽的槽径大于所示切针孔的孔径。
9.如权利要求1至8中任一项所述的切针治具,其特征在于,所述治具基座开设多个切针孔,各所述切针孔分成两排,每排上的切针孔等间距、且圆心角朝背离另一排的切针孔的方向设置;所述锁紧件设置有多个,且每个锁紧件对应一个所述切针孔。
10.如权利要求1至8中任一项所述的切针治具,其特征在于,所述治具基座呈长方体设置,所述切针孔从所述治具基座中的一个端面开设、且与该端面四周的端面平行设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598540A (zh) * 2016-03-24 2016-05-25 昆山同寅兴业机电制造有限公司 顶针线割治具
CN110900231A (zh) * 2019-12-13 2020-03-24 杭州华迈医疗器械有限公司 一种用于固定注射针的固定装置
CN111805257A (zh) * 2020-05-19 2020-10-23 恩迪(山东)智能装备有限公司 一种液压矩阵式定位装置

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Patentee before: Shenzhen Grandsun Electronic Co., Ltd.