CN206765009U - 木条切槽铣床用金属钻头 - Google Patents

木条切槽铣床用金属钻头 Download PDF

Info

Publication number
CN206765009U
CN206765009U CN201720564975.6U CN201720564975U CN206765009U CN 206765009 U CN206765009 U CN 206765009U CN 201720564975 U CN201720564975 U CN 201720564975U CN 206765009 U CN206765009 U CN 206765009U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
elongated hole
briquetting
jacket casing
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720564975.6U
Other languages
English (en)
Inventor
樊育东
陈建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Jiatai Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Jiatai Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Jiatai Electrical Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Jiatai Electrical Technology Co Ltd
Priority to CN201720564975.6U priority Critical patent/CN206765009U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206765009U publication Critical patent/CN206765009U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本实用新型涉及到钻头领域,具体涉及到木条切槽铣床用金属钻头。包括钻柄,钻柄下端面上设置有筒体,筒体下部外缘设置有筒套,筒体和筒套上分别设置有根据筒体的轴向中心线对称且相互对应的内长孔和外长孔,筒体内设置有压块,压块上设置有孔,螺栓一端穿过筒套的外长孔、筒体的内长孔和压块上的孔后与螺母螺纹连接,筒体下端设置有根据筒体的轴向中心线对称的凹槽,正三棱柱形状的合金刀具与凹槽的侧壁铰连接,压块的下端面与筒体内的合金刀具接触,筒套与筒体外部的合金刀具接触。本实用新型设计,结构简单,操作方便,能够加工不同尺寸的凹槽,不需要更换不同规格的刀具,一次成型,提高了加工效率。

Description

木条切槽铣床用金属钻头
技术领域
本实用新型涉及到钻头领域,具体涉及到木条切槽铣床用金属钻头。
背景技术
加工木条上的凹槽过程中,当需要不同尺寸的凹槽时,需要更换不同直径的钻头,钻头的规格是固定的,但是有些凹槽的尺寸在两个规格之间,此时就需要用小规格的钻头对凹槽进行多次的加工,这样就降低了效率,增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于能够加工不同尺寸的凹槽,不需要更换不同规格的刀具,一次成型,提高加工效率的木条切槽铣床用金属钻头。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
木条切槽铣床用金属钻头,包括钻柄,钻柄下端面上设置有筒体,筒体下部外缘设置有筒套,筒体和筒套上分别设置有根据筒体的轴向中心线对称且相互对应的内长孔和外长孔,筒体内设置有压块,压块上设置有孔,螺栓一端穿过筒套的外长孔、筒体的内长孔和压块上的孔后与螺母螺纹连接,筒体下端设置有根据筒体的轴向中心线对称的凹槽,正三棱柱形状的合金刀具与凹槽的侧壁铰连接,压块的下端面与筒体内的合金刀具接触,筒套与筒体外部的合金刀具接触。
具体的,正三棱柱形状的合金刀具的一条棱朝向下方。
具体的,外长孔和内长孔与筒体的轴向中心线平行。
具体的,孔与筒体的轴向中心线垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计,结构简单,操作方便,能够加工不同尺寸的凹槽,不需要更换不同规格的刀具,一次成型,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为压块的剖视图。
附图中的零部件名称为:
1、钻柄,2、筒体,3、压块,4、内长孔,5、外长孔,6、螺栓,7、螺母,8、合金刀具,9、凹槽,10、筒套,11、孔。
具体实施方式
如图1所示,木条切槽铣床用金属钻头,包括钻柄1,钻柄1下端面上设置有筒体2,筒体2下部外缘设置有筒套10,筒体2和筒套10上分别设置有根据筒体2的轴向中心线对称且相互对应的内长孔4和外长孔5,外长孔5和内长孔4与筒体2的轴向中心线平行。筒体2内设置有压块3,压块3上设置有孔11,孔11与筒体2的轴向中心线垂直。螺栓6一端穿过筒套10的外长孔5、筒体2的内长孔4和压块3上的孔11后与螺母7螺纹连接,筒体2下端设置有根据筒体2的轴向中心线对称的凹槽9,正三棱柱形状的合金刀具8与凹槽9的侧壁铰连接,合金刀具8的一条棱朝向下方。压块3的下端面与筒体2内的合金刀具8接触,筒套10与筒体2外部的合金刀具8接触。
工作时,如需要增加木条槽孔的宽度时,松动螺母7,通过螺栓6将压块3向下移动,压块3使得合金刀具8在凹槽9内旋转,压块3使得筒体2内部的合金刀具8的部分向下旋转,筒体2外部的合金刀具8部分向上旋转,筒套10下端与压块3下端同时与筒体2外部和筒体2内部的合金刀具8接触,可以防止合金刀具8在凹槽9内旋转,压块3下降的过程中,筒套10外部的两合金刀具8最外侧的棱之间的距离增加,锁紧螺母7即可对木条进行加工。
当需要加工尺寸较小的槽孔时,松动螺母7,筒套10向下移动,筒套10使得合金刀具8在凹槽9内旋转,筒套10使得筒体2外部的合金刀具8部分向下旋转,筒体2内部的合金刀具部分向上旋转,筒套10外部的两合金刀具8的最外侧的棱之间的距离减少,锁紧螺母7后进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.木条切槽铣床用金属钻头,包括钻柄(1),钻柄(1)下端面上设置有筒体(2),筒体(2)下部外缘设置有筒套(10),其特征在于,筒体(2)和筒套(10)上分别设置有根据筒体(2)的轴向中心线对称且相互对应的内长孔(4)和外长孔(5),筒体(2)内设置有压块(3),压块(3)上设置有孔(11),螺栓(6)一端穿过筒套(10)的外长孔(5)、筒体(2)的内长孔(4)和压块(3)上的孔(11)后与螺母(7)螺纹连接,筒体(2)下端设置有根据筒体(2)的轴向中心线对称的凹槽(9),正三棱柱形状的合金刀具(8)与凹槽(9)的侧壁铰连接,压块(3)的下端面与筒体(2)内的合金刀具(8)接触,筒套(10)与筒体(2)外部的合金刀具(8)接触。
2.根据权利要求1所述木条切槽铣床用金属钻头,其特征在于,正三棱柱形状的合金刀具(8)的一条棱朝向下方。
3.根据权利要求1所述木条切槽铣床用金属钻头,其特征在于,外长孔(5)和内长孔(4)与筒体(2)的轴向中心线平行。
4.根据权利要求1所述木条切槽铣床用金属钻头,其特征在于,孔(11)与筒体(2)的轴向中心线垂直。
CN201720564975.6U 2017-05-20 2017-05-20 木条切槽铣床用金属钻头 Expired - Fee Related CN206765009U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720564975.6U CN206765009U (zh) 2017-05-20 2017-05-20 木条切槽铣床用金属钻头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720564975.6U CN206765009U (zh) 2017-05-20 2017-05-20 木条切槽铣床用金属钻头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206765009U true CN206765009U (zh) 2017-12-19

Family

ID=60640664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720564975.6U Expired - Fee Related CN206765009U (zh) 2017-05-20 2017-05-20 木条切槽铣床用金属钻头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206765009U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296537A (zh) * 2018-04-18 2018-07-20 郑州佳泰机电科技有限公司 一种便于更换的铣床用金属钻头
CN114055244A (zh) * 2021-12-08 2022-02-18 佛山市南海富大精密机械有限公司 一种双主轴车铣中心

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296537A (zh) * 2018-04-18 2018-07-20 郑州佳泰机电科技有限公司 一种便于更换的铣床用金属钻头
CN114055244A (zh) * 2021-12-08 2022-02-18 佛山市南海富大精密机械有限公司 一种双主轴车铣中心
CN114055244B (zh) * 2021-12-08 2022-12-13 佛山市南海富大精密机械有限公司 一种双主轴车铣中心

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017088270A1 (zh) 一种定尺寸倒角器
CN206765009U (zh) 木条切槽铣床用金属钻头
CN205551557U (zh) 分层钻削高效麻花钻
CN203863043U (zh) 一种用于车床的多刀位刀盘
CN203679358U (zh) 防止刀杆弯曲变形的深孔加工刀具系统
CN205362791U (zh) 一种用于薄壁小孔加工的复合钻头
CN102922010B (zh) 一种自润滑麻花钻及其加工方法
CN104227093A (zh) 钻尖定心锪刀
CN205074805U (zh) 切针治具
CN204209147U (zh) 复合刀具
CN109226838A (zh) 一种单刃复合刃铣刀
CN103551634A (zh) 一种直槽钻
CN104551105A (zh) 双头中心钻
CN207695791U (zh) 一种加工螺纹孔的刀具
CN209110249U (zh) 硬质合金成型槽钻头
CN106077765A (zh) 一种高速钢阶梯钻
CN105499663A (zh) 一种用于薄壁小孔加工的复合钻头
CN205057141U (zh) 一种多层台阶平面一体加工的铣削刀盘
CN217316006U (zh) 一种扩大内孔加工范围的简易深孔镗装置
CN204221057U (zh) J型棱边修正直槽钻头
CN104551128A (zh) 三刃钻铰刀
CN203356699U (zh) 圆弧倒角成型刀具
CN204772277U (zh) 专用螺刀
CN203245382U (zh) 一种微调镗刀的刀片座连接结构
CN204159944U (zh) 钻尖定心锪刀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171219

Termination date: 20200520