CN206476205U - 一种可分选胶囊的胶囊泡罩机 - Google Patents
一种可分选胶囊的胶囊泡罩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206476205U CN206476205U CN201720125187.7U CN201720125187U CN206476205U CN 206476205 U CN206476205 U CN 206476205U CN 201720125187 U CN201720125187 U CN 201720125187U CN 206476205 U CN206476205 U CN 206476205U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capsule
- conveyer
- sorting
- conveying
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,包括分选仓、缺料在线检测装置、吸尘器、声光报警器和电子计数器,所述排列器安装在机体的顶部,所述第一传送装置的上下两侧均设有缺料在线检测装置,所述吸尘器设在机体的底部,所述声光报警器设在控制面板的顶部,所述电子计数器位于第二传送装置的上端,所述输送转轴镶嵌在输送仓的内腔。该可分选胶囊的胶囊泡罩机通过吸尘器将不合格的胶囊通过吸管吸入到吸尘器内部,镶嵌有缺料在线检测装置,自动检测传动装置上是否有料,设有两组铝箔滚轮,同时对胶囊板进行封装,具有良好的密封与避光效果,连接有电子计数器,对成品的数量进行计数。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊泡罩机技术领域,具体为一种可分选胶囊的胶囊泡罩机。
背景技术
胶囊泡罩机是以胶囊板和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机,适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装,具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点。
传统的胶囊泡罩机中,不能对胶囊进行分选,缺料时不能及时的进行提醒报警,影响生产效率,包装完成后的胶囊密封性较差,影响胶囊的保质期,功能单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,以解决上述背景技术中提出的不能对胶囊进行分选,缺料时不能及时的进行提醒报警,影响生产效率,包装完成后的胶囊密封性较差,影响胶囊的保质期,功能单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,包括机体、进料口、输送仓、分选仓、下料口、排列器、缺料在线检测装置、第一传送装置、铝箔滚轮、吸尘器、声光报警器、控制面板、吸塑加热器、成品出口、电子计数器、接料板、第二传送装置、小型输送电机和输送转轴,所述进料口连接在输送仓的顶部,且输送仓的一端连接有分选仓,所述下料口设在分选仓的底部,所述排列器安装在机体的顶部,且排列器位于下料口的底部,所述第一传送装置安装在机体的一侧,且第一传送装置的上下两侧均设有缺料在线检测装置,所述铝箔滚轮分别连接在机体的两侧,所述吸尘器设在机体的底部,所述控制面板安装机体的顶部,且控制面板与缺料在线检测装置、声光报警器、电子计数器均电性连接,所述声光报警器设在控制面板的顶部,所述吸塑加热器连接在机体的外侧,且吸塑加热器设在第一传送装置的末端,所述成品出口设在吸塑加热器的底部,且成品出口下端设有接料板,所述第二传送装置设在接料板的底部,且电子计数器位于第二传送装置的上端,所述输送转轴镶嵌在输送仓的内腔,且输送转轴的一端连接有小型输送电机。
优选的,所述排列器的底部设有出料口,且出料口位于第一传送装置的上端。
优选的,所述吸尘器与分选仓之间通过吸管相连接,且该吸管连接在分选仓的顶部。
优选的,所述铝箔滚轮连接有两组,且铝箔滚轮的一侧均设有多组过渡滚轮。
优选的,所述输送转轴上连接有螺旋状的输送叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可分选胶囊的胶囊泡罩机设有分选仓,可通过吸尘器将重量轻的不合格的胶囊通过吸管吸入到吸尘器内部,从而达到对胶囊分选去废的目的,镶嵌有缺料在线检测装置,可自动检测传动装置上是否有料,并将检测的信号反馈到控制面板中,当传输装置上无料时,声光报警器进行报警,以便提醒工作人员注意,及时的放置物料,提高生产效率,降低生产成本,设有两组铝箔滚轮,可同时对胶囊板进行封装,具有良好的密封与避光效果,大大延长了胶囊的保质期,连接有电子计数器,可对成品的数量进行计数,以便于更好的掌握生产量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送仓内部结构示意图。
图中:1、机体,2、进料口,3、输送仓,4、分选仓,5、下料口,6、排列器,7、缺料在线检测装置,8、第一传送装置,9、铝箔滚轮,10、吸尘器,11、声光报警器,12、控制面板,13、吸塑加热器,14、成品出口,15、电子计数器,16、接料板,17、第二传送装置,18、小型输送电机,19、输送转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,包括机体1、进料口2、输送仓3、分选仓4、下料口5、排列器6、缺料在线检测装置7、第一传送装置8、铝箔滚轮9、吸尘器10、声光报警器11、控制面板12、吸塑加热器13、成品出口14、电子计数器15、接料板16、第二传送装置17、小型输送电机18和输送转轴19,进料口2连接在输送仓3 的顶部,且输送仓3的一端连接有分选仓4,下料口5设在分选仓4的底部,排列器6安装在机体1的顶部,且排列器6位于下料口5的底部,第一传送装置8安装在机体1的一侧,且第一传送装置8的上下两侧均设有缺料在线检测装置7,铝箔滚轮9分别连接在机体1的两侧,吸尘器10设在机体1 的底部,控制面板12安装机体1的顶部,且控制面板12与缺料在线检测装置7、声光报警器11、电子计数器15均电性连接,声光报警器11设在控制面板12的顶部,吸塑加热器13连接在机体1的外侧,且吸塑加热器13设在第一传送装置8的末端,成品出口14设在吸塑加热器13的底部,且成品出口14下端设有接料板16,第二传送装置17设在接料板16的底部,且电子计数器15位于第二传送装置17的上端,输送转轴19镶嵌在输送仓3的内腔,且输送转轴19的一端连接有小型输送电机18。
缺料在线检测装置7为BJY-01型胶囊板缺料在线检测仪,是非接触式快速检测装置,能准确检测出是否缺料或者空袋即包装袋内没有物体等情况,该装置是由微波、光电及多种技术集成为一体的混合检测结构,检测仪的振荡器信号,经隔离器导入天线,形成窄波束,分别入射至被测件,并将被测件产生的反射波和透射波接收进天线,利用特定频率的微波信号及对不同物件的反射和透射特性,通过检测回波信号的幅频和幅相特性,判别缺件现象,并以适当的电信号输出来判断是否缺件,该装置配有快速数据处理器、检测参数自整定等智能模块,对不同体积,不同厚度的铝箔复合袋,及不同铝箔复合为基板的药板都能准确、快速的检测,自动整定检测参数,自动调整测试数据,无需人工参与,大大地提高了产品合格率,提高生产效率。
上述实施例中,具体的,排列器6的底部设有出料口,且出料口位于第一传送装置8的上端,排列器6底部也设有缺料在线检测装置7,当第一传送装置8上的胶囊板经过排列器6的底部时被缺料在线检测装置7检测到,并将检测到的信号反馈到控制面板12中,从而控制排列器6将内部排列的胶囊通过底部的出料口放出,并进入到第一传送装置8上的胶囊板中。
上述实施例中,具体的,吸尘器10与分选仓4之间通过吸管相连接,且该吸管连接在分选仓4的顶部,吸尘器10通过吸管将分选仓4内部的重量轻的不合格胶囊吸出,从而对胶囊进行分选。
上述实施例中,具体的,铝箔滚轮9连接有两组,且铝箔滚轮9的一侧均设有多组过渡滚轮,铝箔滚轮9通过多组过渡滚轮将铝箔传送到吸塑加热器13中,从而对胶囊板进行封装,为现有技术。
上述实施例中,具体的,输送转轴19上连接有螺旋状的输送叶片,输送转轴19在输电电机18的带动下进行旋转,从而通过螺旋状的输送叶片将胶囊输送至分选仓4内部。
工作原理:在使用该可分选胶囊的胶囊泡罩机时,首先需对整个可分选胶囊的胶囊泡罩机有一个结构上的了解,能够更加便捷的进行使用,将该装置接通电源,然后将胶囊放入到进料口2中,并将胶囊板放置在第一传送装置8中,胶囊在输送叶片的作用下进入到分选仓4中,吸尘器10通过分选仓 4顶部的吸管将进入到分选仓4内部重量轻的不合格的胶囊吸到吸尘器10内部,重量大的合格胶囊继续下落并通过下料口5进入到排列器6中进行排列,然后通过底部的出料口进入到第一传送装置8上的胶囊板中,之后在吸塑加热器13的作用下将左右两侧的铝箔封装在胶囊板的外侧,由于胶囊板依次经过左右两个铝箔滚轮9的两次封装,具有良好的密封与避光效果,大大延长了胶囊的保质期,然后封装后胶囊板通过成品出口14到达第二传动装置17 上,同时电子计数器15对成品数量进行计数,并将记录的结果反馈到控制面板12中,在此过程中,当第一传送装置8上的缺料在线检测装置7对胶囊板进行检测,并将检测到的信号反馈到控制面板12中,当缺料在线检测装置7 检测不到胶囊板时,控制面板12控制声光报警器11进行报警,以便提醒工作人员注意,及时的放置胶囊板。
综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,包括机体(1)、进料口(2)、输送仓(3)、分选仓(4)、下料口(5)、排列器(6)、缺料在线检测装置(7)、第一传送装置(8)、铝箔滚轮(9)、吸尘器(10)、声光报警器(11)、控制面板(12)、吸塑加热器(13)、成品出口(14)、电子计数器(15)、接料板(16)、第二传送装置(17)、小型输送电机(18)和输送转轴(19),其特征在于:所述进料口(2)连接在输送仓(3)的顶部,且输送仓(3)的一端连接有分选仓(4),所述下料口(5)设在分选仓(4)的底部,所述排列器(6)安装在机体(1)的顶部,且排列器(6)位于下料口(5)的底部,所述第一传送装置(8)安装在机体(1)的一侧,且第一传送装置(8)的上下两侧均设有缺料在线检测装置(7),所述铝箔滚轮(9)分别连接在机体(1)的两侧,所述吸尘器(10)设在机体(1)的底部,所述控制面板(12)安装机体(1)的顶部,且控制面板(12)与缺料在线检测装置(7)、声光报警器(11)、电子计数器(15)均电性连接,所述声光报警器(11)设在控制面板(12)的顶部,所述吸塑加热器(13)连接在机体(1)的外侧,且吸塑加热器(13)设在第一传送装置(8)的末端,所述成品出口(14)设在吸塑加热器(13)的底部,且成品出口(14)下端设有接料板(16),所述第二传送装置(17)设在接料板(16)的底部,且电子计数器(15)位于第二传送装置(17)的上端,所述输送转轴(19)镶嵌在输送仓(3)的内腔,且输送转轴(19)的一端连接有小型输送电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,其特征在于:所述排列器(6)的底部设有出料口,且出料口位于第一传送装置(8)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,其特征在于:所述吸尘器(10)与分选仓(4)之间通过吸管相连接,且该吸管连接在分选仓(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,其特征在于:所述铝箔滚轮(9)连接有两组,且铝箔滚轮(9)的一侧均设有多组过渡滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种可分选胶囊的胶囊泡罩机,其特征在于:所述输送转轴(19)上连接有螺旋状的输送叶片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720125187.7U CN206476205U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种可分选胶囊的胶囊泡罩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720125187.7U CN206476205U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种可分选胶囊的胶囊泡罩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206476205U true CN206476205U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59747995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720125187.7U Expired - Fee Related CN206476205U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种可分选胶囊的胶囊泡罩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206476205U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107866381A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-04-03 | 牛力立 | 一种马铃薯原原种分级计数装置 |
CN108438266A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-24 | 山东润安生物科技有限公司 | 一种生产套有颗粒的软胶囊的智能化生产设备 |
-
2017
- 2017-02-10 CN CN201720125187.7U patent/CN206476205U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107866381A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-04-03 | 牛力立 | 一种马铃薯原原种分级计数装置 |
CN108438266A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-24 | 山东润安生物科技有限公司 | 一种生产套有颗粒的软胶囊的智能化生产设备 |
CN108438266B (zh) * | 2018-04-24 | 2023-08-04 | 山东润安生物科技有限公司 | 一种生产套有颗粒的软胶囊的智能化生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103935551B (zh) | 一种泡罩装盒机 | |
CN205525295U (zh) | 一种食品包装输送装置 | |
CN206476205U (zh) | 一种可分选胶囊的胶囊泡罩机 | |
CN201783472U (zh) | 集成电路封装片分选机 | |
CN204892394U (zh) | 产品包装称重分选装置 | |
CN207107081U (zh) | 瓶装产品液位及瓶盖铝箔的自动检测装置 | |
CN201777431U (zh) | 用于铝塑泡罩包装药品的检测装置 | |
CN204346935U (zh) | 食品多重包装物无损检测系统的定位及防尘装置 | |
CN207632005U (zh) | 一种瓶盖自动化传输摄像检测设备 | |
CN105129154B (zh) | 一种ccd全自动检测计数包装机 | |
CN106111560A (zh) | 一种用于西林瓶加塞次品的剔除装置及方法 | |
CN205665181U (zh) | 电子线路板检测装置 | |
CN207876162U (zh) | 一种胶囊包装生产线 | |
CN207725777U (zh) | 一种全自动大包装生产线 | |
CN203633439U (zh) | 夹心紫菜全自动生产线 | |
CN219122061U (zh) | 一种高速压片机自动检测剔废机构 | |
CN208576770U (zh) | 一种包装机烟条缺包检测装置 | |
CN204464395U (zh) | 一种电池叠片机 | |
CN213349800U (zh) | 铝质软管生产用的塑料帽盖外观外形智能识别控制装置 | |
CN209177060U (zh) | 方形药包理料输送装置 | |
CN104942592B (zh) | Tco玻璃与镍片自动贴合生产线 | |
CN204346936U (zh) | 食品多重包装物无损检测系统 | |
CN103761800B (zh) | 用于清分机的片状材料计数复核装置及其方法 | |
CN214718493U (zh) | 一种自动包装机的药板检测装置 | |
CN205687082U (zh) | 一种pcb自动测试及包装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170908 Termination date: 20200210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |