CN203633439U - 夹心紫菜全自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹心紫菜全自动生产线，包括吸尘机、紫菜片吸送机、与紫菜片吸送机出口连接的紫菜片输送装置、馅料喷淋装置、紫菜叠层装置和设置在输送装置末端的烘干烤炉和控制系统；所述紫菜片输送装置包括上输送装置和下输送装置，所述下输送装置上设置有将夹心紫菜压紧的紫菜压合机；所述馅料喷淋机上设置有用于检测紫菜片经过的光电检测装置，所述叠层装置上设置有检测紫菜片经过的光电检测装置；所述控制系统用于接收光电检测装置反馈的信号和控制各个机构开启时间。本实用新型采用光电检测装置，全程监控紫菜片位置，达到自动、准确控制的目的，自动化程度高，安全卫生，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于食品生产技术领域，具体涉及一种将夹心紫菜全自动生产线。
背景技术
现在做夹心紫菜时，一般采用人工将紫菜片放在相应的位置，进行馅料喷涂，然后将另一块紫菜片叠放在馅料上进行滚压，再放到烤箱去烘焙，整个过程中，工人的工作量大，自动化程度不高，而且人手制作，安全卫生难以控制，效率低，满足不了生产量的要求，人工成本高，限制企业的发展。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种安全卫生、生产效率高的夹心紫菜全自动生产线。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述夹心紫菜全自动生产线，包括紫菜片吸送机、与紫菜片吸送机出口连接的紫菜片输送装置、馅料喷淋装置、紫菜叠层装置和设置在输送装置末端的烘干烤炉和控制系统；
所述紫菜片输送装置包括上输送装置和下输送装置，所述馅料喷淋机、叠层装置依次设置在下输送装置上，所述下输送装置还设置有将夹心紫菜压紧的压合机；
所述馅料喷淋机上设置有用于检测紫菜片经过的光电检测装置，所述叠层装置上设置有检测紫菜片经过的光电检测装置；
所述控制系统用于接收光电检测装置反馈的信号和控制生产线各机构的开启和关闭。
进一步地，为了夹心紫菜更美味，所述下输送装置上设置有撒料机，所述撒料机上设置有用于检测紫菜片经过的光电检测装置，所述撒料机和光电检测装置与控制系统连接，所述光电检测装置检测到紫菜片处于其正下方，并将信息反馈至控制系统，控制系统控制撒料机在紫菜片上均匀撒下芝麻、香葱等物料。
进一步地，为了确保上、下输送装置输送的紫菜同步，所述上、下输送装置上都设置有计算紫菜片通过数量的计数器，所述计数器包括带有辐射状计数条的计数盘和光电检测装置，所述光电检测装置与控制系统连接。
进一步地，为了防止叠层时，多块紫菜片同时落下，所述上输送装置末端设置有方便紫菜片进入叠层装置的斜面，所述斜面上设置有若干按程序输送紫菜的阻挡机构，所述阻挡机构设置有驱动装置，所述驱动装置与控制系统连接。
进一步地，所述上、下输送装置上设置有若干用于检测上、下输送装置紫菜片同步的光电检测装置。
进一步地，为了确保安全卫生，将一些细小的紫菜屑、灰尘集中处理，所述全自动生产线上还设置有吸尘机。
进一步地，所述烘干烤炉出口设置有用于收集紫菜干片的出料机构，进一步提高了自动化程度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用光电检测装置，全程监控紫菜片位置，达到自动、准确控制的目的，自动化程度高，安全卫生，维护方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型所述夹心紫菜全自动生产线的结构示意图；
图中：1-吸尘机，2-紫菜片吸送机，3-输送装置，31-上输送装置，32-下输送装置，4-饮料喷淋机，41-第一光电检测装置，5-撒料机，51-第二光电检测装置，6-紫菜叠层装置，61-第二光电检测装置，7-压合机，8-烤炉，9-出料机构，10-计数器，101-计数盘，102-光电检测装置，11-同步光电检测装置，12-阻挡机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述夹心紫菜全自动生产线，包括吸尘机1、紫菜片吸送机2、设置在紫菜片吸送机2输出口处的输送装置3、设置在输送装置3末端的烤炉8、设置在烤炉8输出口处的出料机构9以及用于控制整条生产线的控制系统，所述输送装置3上设置有若干同步光电检测装置11，实时监测上、下输送装置上紫菜片的位置。
所述输送装置3包括上输送装置31和下输送装置32，所述下输送装置32上设置有馅料喷淋机4和撒料机5，所述馅料喷淋机4的下方设置有第一光电检测装置41，当紫菜片处于其正下方时，该第一光电检测装置41将信号反馈至控制系统，控制系统停止下输送装置32，启动馅料喷淋机4，在紫菜片上均匀喷下馅料。
所述撒料机5上水平设置有第二光电检测装置51，由于喷有馅料的紫菜片高度发生了变化，该第二光电检测装置51可检测喷有馅料的紫菜片经过，并将信号反馈至控制系统，控制系统根据信号控制下输送装置32停止，并开启撒料机5，均匀地在馅料上撒下芝麻或香葱等物料。
所述上输送装置31和下输送装置32上设置有计算上、下输送装置输送紫菜片同步的计数器10，所述计数器10包括通过销轴设置在支架上带有带辐射状计数条的计数转盘101和固定在支架上的光电检测装置102，每块紫菜片经过时，会推动计数转盘101的计数条转动，每一条计数条经过光电检测装置102一次，记数一次，对比上、下输送装置的计数器10记数的数量，即可得知上、下输送装置经过的紫菜片的数量是否同步。
所述上输送装置31末端设置有一方便紫菜片进入叠压机6的斜面，所述斜面上设置有按程序输送紫菜的阻挡机构12所述阻挡机构12上设置有驱动装置，所述驱动装置与控制系统连接。
所述下输送装置32上处于撒料机5下工序位置设置有紫菜叠层装置6，所述紫菜叠层装置6上设置有第三光电检测装置61，所述上输送装置31的斜面出口与紫菜叠层装置6对应，当第三光电检测装置61检测到有紫菜片处于其正下方，将信号反馈至控制系统，控制系统驱动阻挡机构13，一片紫菜片从上输送装置31进入叠层装置6放置在带有馅料的紫菜片上方，形成了两块紫菜片夹着馅料的夹心紫菜。所述下输送装置32上设置有压合机7，所述压合机7内设置有滚轮，下输送装置32将夹心紫菜输送至压合机7，在滚轮的滚压作用下，夹心紫菜压紧，并且形成统一的厚度。
所述下输送装置32末端设置有烤炉8，所述烤炉8的入口设置在下输送装置32的下方，烤炉8内设置有输送链，夹心紫菜在烤炉8的输送链上移动，经上下烤盘的加热烘干，形成夹心紫菜干片。所述烤炉输出口处设置有出料机构9，用于收集烘干的夹心紫菜干片。完成整个夹心紫菜的生产。
本实用新型采用光电检测装置全程监测紫菜片的位置，控制准确，自动化程度高，有效地提高了生产效率，安全卫生。
本实施例所述夹心紫菜全自动生产线的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：包括紫菜片吸送机、与紫菜片吸送机出口连接的紫菜片输送装置、馅料喷淋装置、将上下两块紫菜合成的叠层装置和设置在输送装置末端的烘干烤炉和控制系统；
所述紫菜片输送装置包括上输送装置和下输送装置，所述馅料喷淋机、叠层装置依次设置在下输送装置上，所述下输送装置还设置有将夹心紫菜压紧的压合机；
所述馅料喷淋机上设置有用于检测紫菜片经过的光电检测装置，所述叠层装置上设置有检测紫菜片经过的光电检测装置；
所述控制系统用于接收光电检测装置反馈的信号和控制生产线各机构的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：所述下输送装置上设置有撒料机，所述撒料机上设置有用于检测紫菜片经过的光电检测装置，所述撒料机和光电检测装置与控制系统连接。
3.根据权利要求1所述夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：所述上、下输送装置上都设置有计算紫菜片通过数量的计数器，所述计数器包括带有辐射状计数条的计数盘和光电检测装置，所述光电检测装置与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：所述上输送装置末端设置有方便紫菜片进入叠层装置的斜面，所述斜面上设置有若干按程序输送紫菜的阻挡机构，所述阻挡机构设置有驱动装置，所述驱动装置与控制系统连接。
5.根据权利要求1所述夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：所述上、下输送装置上设置有若干用于检测上、下输送装置输送紫菜片同步的光电检测装置。
6.根据权利要求1至5任一项所述夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：所述全自动生产线上还设置有吸尘机。
7.根据权利要求1至5任一项所述夹心紫菜全自动生产线，其特征在于：所述烘干烤炉出口设置有用于收集紫菜干片的出料机构。
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|---|---|---|---|---|
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| CN104814478A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-05 | 福建省闽中有机食品有限公司 | 花生味夹心海带片及其制备方法 |
| CN107822010A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-23 | 连云港市海贡海苔食品有限公司 | 连续供料的夹心海苔烤制机组 |
| CN110447851A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-15 | 连云港市海贡机械有限公司 | 夹心紫菜生产装置 |
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