CN211390371U - 一种纸杯高速生产检验一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸杯高速生产检验一体机，包括纸杯加工机，所述纸杯加工机的输出端的下方设置放置板，所述放置板的上表面一侧通过螺栓固定连接矩形槽，所述矩形槽上表面的一端通过螺栓固定连接纸杯检测器，所述纸杯检测器侧面设置红外线感应器，所述矩形槽的侧面开设第一矩形孔，所述第一矩形孔的内壁通过转轴转动连接第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的一侧面通过螺栓固定连接连杆，所述矩形槽内底部开设第二矩形孔并贯穿放置板的底部，所述第二矩形孔的内侧壁通过转轴转动连接第三挡板。该装置能够自动对于成品和不良品进行分料，生产效率高，有效保证产品加工质量，降低工人劳动强度，节约生产成本。

Description

一种纸杯高速生产检验一体机

技术领域

本实用新型属于纸杯生产技术领域，具体涉及一种纸杯高速生产检验一体机。

背景技术

传统的对纸杯生产过程中，都是分两道工序完成，先对纸杯加工成型，然后在对纸杯检验，将加工成型的纸杯放置在传输轨道上，并输送到检测的位置对纸杯的质量检测，从而对保证纸杯的质量，但是，这样的生产方式，增加了生产时间，降低工作效率，增加了工作人员的劳动强度，增加生产成本，所以，我们提出一种纸杯高速生产检验一体机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸杯高速生产检验一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯高速生产检验一体机，包括纸杯加工机，所述纸杯加工机的输出端的下方设置放置板，所述放置板的上表面一侧通过螺栓固定连接矩形槽，所述矩形槽上表面的一端通过螺栓固定连接纸杯检测器，所述纸杯检测器侧面设置红外线感应器，所述矩形槽的侧面开设第一矩形孔，所述第一矩形孔的内壁通过转轴转动连接第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的一侧面通过螺栓固定连接连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接第一气缸的输出端，所述矩形槽内底部开设第二矩形孔并贯穿放置板的底部，所述第二矩形孔的内侧壁通过转轴转动连接第三挡板，所述第三挡板的底部通过螺栓固定连接竖杆，所述竖杆的底部通过转轴转动连接第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均电性连接PLC控制器。

优选的，所述第二挡板的侧面设置有第一挡板侧面上相同的结构，所述第一挡板和第二挡板的表面与矩形槽的内侧表面平齐。

优选的，所述第三挡板设置为两个，所述第三挡板分别设置在第二矩形孔的左右两侧的内壁上，所述第三挡板的上表面与矩形槽的表面平齐。

优选的，所述第一气缸通过螺栓固定安装在矩形槽的外表面，所述第二气缸通过螺栓固定安装在放置板底部及第二矩形孔的一侧。

优选的，所述纸杯加工机的一侧及纸杯加工机的出料口的位置设置机械臂，所述机械臂转动连接纸杯加工机。

优选的，所述放置板设置为倾斜的状态，所述纸杯检测器设置在放置板的倾斜底端。

本实用新型的技术效果和优点：该一种纸杯高速生产检验一体机，通过在矩形槽的一侧开设第一矩形孔，能够方便纸杯从第一矩形孔处滚落出去，通过在第一矩形孔处设置第一挡板和第二挡板，并在第一挡板和第二挡板处设置第一气缸，能够方便对第一挡板和第二挡板的打开和关闭，通过在矩形槽内底部设置第二矩形孔并贯穿放置板，能够方便纸杯从第二矩形孔掉落出去，通过在第二矩形孔处设置第三挡板，并滴在第三挡板外表面设置第二气缸，能够方便对第二矩形孔的关闭和打开，从而方便对纸杯的检测，该装置能够自动对于成品和不良品进行分料，生产效率高，有效保证产品加工质量，降低工人劳动强度，节约生产成本，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的放置板俯视结构示意图；

图2为放置板底部结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、纸杯加工机；2、放置板；3、矩形槽；4、纸杯检测器；5、红外线感应器；6、第一矩形孔；7、第一挡板；8、第二挡板；9、连杆；10、第一气缸；11、第二矩形孔；12、PLC控制器；13、第三挡板；14、竖杆；15、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种纸杯高速生产检验一体机，包括纸杯加工机1，所述纸杯加工机1的输出端的下方设置放置板2，具体使用时，连接外界电源，然后将纸杯的半成品人工放置进纸杯加工机1内，通过将半成品的纸杯放置在纸杯加工机1的进料口处，通过纸杯加工机1自动对纸杯半成品输送到加工处加工，加工好的纸杯通过纸杯加工机1输送到出料口处，并通过机械臂，将纸杯放置在纸杯检测器4上，并通过红外线感应器5，感应产品的存在，便可通过PLC控制器12，使纸杯检测器4对纸杯的杯壁和杯底检测，纸杯检测器4电性连接PLC控制器12。

通过纸杯检测器4对纸杯检测，若检测到不合格的纸杯，则通过纸杯检测器4将信号传递到PLC控制器12上，通过PLC控制器12使第二气缸15的输出端收缩，从而带动第三挡板13的转动，便可打开第二矩形孔11，不合格的纸杯便会从第二矩形孔11的位置掉落出去，同时在第二矩形孔11的下方设置收集筐，对不合格产品的收集，若检测为合格产品，则通过PLC控制器12，将第一气缸10打开，通过第一气缸10的输出端收缩，带动第一挡板7和第二挡板8的转动，从而对合格纸杯掉落在收集筐内，由于放置板2设置为倾斜的状态，所以纸杯能够从第一矩形孔6处滚落出去，从而对合格和不合格产品的自动分离，便于收集。

具体的，通过在矩形槽3的一侧开设第一矩形孔6，能够方便纸杯从第一矩形孔6处滚落出去，通过在第一矩形孔6处设置第一挡板7和第二挡板8，并在第一挡板7和第二挡板8处设置第一气缸10，能够方便对第一挡板7和第二挡板8的打开和关闭，通过在矩形槽3内底部设置第二矩形孔11并贯穿放置板2，能够方便纸杯从第二矩形孔11掉落出去，通过在第二矩形孔11处设置第三挡板13，并滴在第三挡板13外表面设置第二气缸15，能够方便对第二矩形孔11的关闭和打开，从而方便对纸杯的检测，该装置能够自动对于成品和不良品进行分料，生产效率高，有效保证产品加工质量，降低工人劳动强度，节约生产成本，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸杯高速生产检验一体机，包括纸杯加工机（1），其特征在于：所述纸杯加工机（1）的输出端的下方设置放置板（2），所述放置板（2）的上表面一侧通过螺栓固定连接矩形槽（3），所述矩形槽（3）上表面的一端通过螺栓固定连接纸杯检测器（4），所述纸杯检测器（4）侧面设置红外线感应器（5），所述矩形槽（3）的侧面开设第一矩形孔（6），所述第一矩形孔（6）的内壁通过转轴转动连接第一挡板（7）和第二挡板（8），所述第一挡板（7）的一侧面通过螺栓固定连接连杆（9），所述连杆（9）的一端通过转轴转动连接第一气缸（10）的输出端，所述矩形槽（3）内底部开设第二矩形孔（11）并贯穿放置板（2）的底部，所述第二矩形孔（11）的内侧壁通过转轴转动连接第三挡板（13），所述第三挡板（13）的底部通过螺栓固定连接竖杆（14），所述竖杆（14）的底部通过转轴转动连接第二气缸（15），所述第一气缸（10）和第二气缸（15）均电性连接PLC控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯高速生产检验一体机，其特征在于：所述第二挡板（8）的侧面设置有第一挡板（7）侧面上相同的结构，所述第一挡板（7）和第二挡板（8）的表面与矩形槽（3）的内侧表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯高速生产检验一体机，其特征在于：所述第三挡板（13）设置为两个，所述第三挡板（13）分别设置在第二矩形孔（11）的左右两侧的内壁上，所述第三挡板（13）的上表面与矩形槽（3）的表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯高速生产检验一体机，其特征在于：所述第一气缸（10）通过螺栓固定安装在矩形槽（3）的外表面，所述第二气缸（15）通过螺栓固定安装在放置板（2）底部及第二矩形孔（11）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯高速生产检验一体机，其特征在于：所述纸杯加工机（1）的一侧及纸杯加工机的出料口的位置设置机械臂，所述机械臂转动连接纸杯加工机（1）。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯高速生产检验一体机，其特征在于：所述放置板（2）设置为倾斜的状态，所述纸杯检测器（4）设置在放置板（2）的倾斜底端。

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