CN206476185U - 纸箱成型机 - Google Patents
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Abstract
一种纸箱成型机,包括机架、纸板传送装置、纸箱成型装置和纸箱传送装置,所述纸箱成型装置包括工作台、翻折板、挡板、推杆和吸盘。本实用新型通过上吸盘、翻折板及挡板的配合,实现纸板的自动打开,挡板和翻折板不仅能起到定位的作用,还能有效保证纸箱对角线整齐,箱体方正;涂覆耐磨橡胶层的下支撑板表面能够有效抑制纸箱的滑动;本实用新型结构简单、稳定可靠、动作简单,自动送料、自动成型,减小了劳动强度,可大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装生产领域,具体涉及一种纸箱成型机。
背景技术
纸箱成型机也叫开箱机,由于成品的瓦楞纸箱一般都会折成扁平状以利于堆放和运输,因此在用于包装时,需再将纸箱展开,并将底部的盖片折起,然后在底面贴上胶带,才可用以盛装待包装的物品。这一过程如果用人工完成,则费时费力,生产效率低下,劳动强度大,不能满足日益发展的现代工业生产的需要。现有的纸箱成型机存在速度慢、破损率高的缺点。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种纸箱成型机。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纸箱成型机,包括机架、纸板传送装置、纸箱成型装置和纸箱传送装置,所述纸箱成型装置包括工作台、翻折板、挡板、推杆和吸盘,所述工作台设置于纸板传送装置和纸箱传送装置之间,所述工作台上设有下支撑板,所述下支撑板、纸板传送装置和纸箱传送装置的工作面在同一水平线,所述翻折板通过用于带动翻折板的动力机构与机架连接,所述翻折板与下支撑板通过转轴连接,所述挡板下设有第一升降机构,所述推杆通过支架固定在机架上,所述吸盘与第二升降机构相连,所述第二升降机构与上支撑板相连,所述第二升降机构内部有顶出杆,所述上支撑板固定设置于机架上,所述上支撑板表面有滑轨,所述第二升降机构沿着滑轨直线运动。
优选地,所述纸箱成型机还包括用于自动化的控制器,所述第一升降机构、第二升降机构和动力机构均与所述控制器相连。
优选地,所述下支撑板表面涂覆一层耐磨橡胶层。
优选地,所述挡板的前端设有减振机构,所述减振机构包括一根或一根以上的减振弹簧。
优选地,所述推杆与纸箱接触的面为曲面。
优选地,所述翻折板为18cm,所述下支撑板为29cm。
优选地,所述纸板传送装置和纸箱传送装置均为金属传送带,所述纸板传送装置和纸箱传送装置的传送速度相同。
优选地,所述金属传送带为槽钢链板或冲孔链板输送带,所述冲孔链板输送带的孔为圆形、方形、或长椭形。
本实用新型取得的有益效果为:通过上吸盘、翻折板及挡板的配合,实现纸板的自动打开,挡板和翻折板不仅能起到定位的作用,还能有效保证纸箱对角线整齐,箱体方正;涂覆耐磨橡胶层的下支撑板表面能够有效抑制纸箱的滑动;本实用新型结构简单、稳定可靠、动作简单,自动送料、自动成型,减小了劳动强度,可大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:1、纸箱;2、机架;3、纸板传送装置;4、纸箱传送装置;5、工作台;6、翻折板;7、挡板;8、推杆;9、吸盘;10、下支撑板;11、动力机构;12、转轴;13、第一升降机构;14、第二升降机构;15、上支撑板;16、滑轨;17、支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种纸箱成型机,包括机架2、纸板传送装置3、纸箱成型装置和纸箱传送装置4,纸箱成型装置包括工作台5、翻折板6、挡板7、推杆8和吸盘9,工作台5设置于纸板传送装置3和纸箱传送装置4之间,工作台5上设有下支撑板10,下支撑板10、纸板传送装置3和纸箱传送装置4的工作面在同一水平线,下支撑板10表面涂覆一层耐磨橡胶层,翻折板6通过用于带动翻折板6的动力机构11与机架2连接,翻折板6与下支撑板10通过转轴12连接,挡板7的前端设有减振机构,减振机构优选为一根或一根以上的减振弹簧,挡板7下设有第一升降机构13,推杆8通过支架17固定在机架2上,推杆8与纸箱1接触的面为曲面,吸盘9与第二升降机构14相连,第二升降机构14与上支撑板15相连,第二升降机构14内部有顶出杆,上支撑板15固定设置于机架2上,上支撑板15表面有滑轨16,第二升降机构14沿着滑轨16直线运动。
纸箱成型机的第一升降机构13、第二升降机构14和动力机构11均与控制器相连,纸板传送装置3和纸箱传送装置4均为金属传送带,纸板传送装置3和纸箱传送装置4的传送速度相同,金属传送带为槽钢链板或冲孔链板输送带,冲孔链板输送带的孔为圆形、方形、或长椭形。批量生产的纸箱1的尺寸为42cm*28cm*18cm,翻折板的尺寸为18cm*42cm*1 cm,下支撑板的尺寸为29cm*42cm*1 cm,与纸箱1的尺寸相匹配,预留间隙用于缓冲纸板由运动到静止释放的能量。
本实用新型的工作过程为,首先挡板7下方的第一升降机构13带动挡板7上升,使挡板7高于下支撑板10,纸板传送装置3将纸板送至工作台5上的下支撑板10表面,下支撑板10表面涂覆一层耐磨橡胶层,能够使纸板减速,并在纸板碰到挡板7前端的减振弹簧时运动停止,即可实现对纸板的定位。然后吸盘9在第二升降机构14的带动下下降,吸盘9吸附到纸板上表面后,第二升降机构14带动吸盘9向上运动,第二升降机构14也相应的在上支撑板15表面的滑轨16上水平滑动,同时,翻折板6在动力机构11的驱动下向上翻折,翻折板6向上翻折90°,可确保成型的纸箱1方正。控制器运行封胶程序,封胶也可手动进行。纸箱1成型后,翻折板6在动力机构11的带动下回到水平位置,第一升降机构13带动挡板7下降,使挡板7的顶端略低于工作台5表面,推杆8向右运动,将纸箱1从工作台5上推到纸箱传送装置4上,即完成一次42cm*28cm*18cm的纸箱1成型。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种纸箱成型机,包括机架、纸板传送装置、纸箱成型装置和纸箱传送装置,其特征在于:所述纸箱成型装置包括工作台、翻折板、挡板、推杆和吸盘,所述工作台设置于纸板传送装置和纸箱传送装置之间,所述工作台上设有下支撑板,所述下支撑板、纸板传送装置和纸箱传送装置的工作面在同一水平线,所述翻折板通过用于带动翻折板的动力机构与机架连接,所述翻折板与下支撑板通过转轴连接,所述挡板下设有第一升降机构,所述推杆通过支架固定在机架上,所述吸盘与第二升降机构相连,所述第二升降机构与上支撑板相连,所述第二升降机构内部有顶出杆,所述上支撑板固定设置于机架上,所述上支撑板表面有滑轨,所述第二升降机构沿着滑轨直线运动。
2.如权利要求1所述的纸箱成型机,其特征在于:所述纸箱成型机还包括用于自动化的控制器,所述第一升降机构、第二升降机构和动力机构均与所述控制器相连。
3.如权利要求1所述的纸箱成型机,其特征在于:所述下支撑板表面涂覆一层耐磨橡胶层。
4.如权利要求1所述的纸箱成型机,其特征在于:所述挡板的前端设有减振机构,所述减振机构包括一根或一根以上的减振弹簧。
5.如权利要求1所述的纸箱成型机,其特征在于:所述推杆与纸箱接触的面为曲面。
6.如权利要求1所述的纸箱成型机,其特征在于:所述翻折板为18cm,所述下支撑板为29cm。
7.如权利要求1所述的纸箱成型机,其特征在于:所述纸板传送装置和纸箱传送装置均为金属传送带,所述纸板传送装置和纸箱传送装置的传送速度相同。
8.如权利要求7所述的纸箱成型机,其特征在于:所述金属传送带为槽钢链板或冲孔链板输送带,所述冲孔链板输送带的孔为圆形、方形、或长椭形。
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