CN207467715U - 蚊香盒叠装输送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蚊香盒叠装输送架，包括机架、与机架相连接的物料传送架、与机架相连接的物料输出架，物料传送架于物料输出架平行设置，机架上还设置有将物料传送架上的蚊香盒叠装后输送至物料输出架上的物料叠装机构，物料叠装机构包括沿着竖直方向与机架相滑动设置的升降平台、设置于升降平台与机架之间的升降机构、沿着水平方向与机架相滑动设置的推料板、设置于推料板与机架之间的驱动机构、固定设置于机架上用于对物料传送架上的物料进行限位的物料挡板，推料板的滑动方向与物料传送架以及物料输出架的输送方向相垂直，能够将单盒蚊香叠装后输出，大大提供盒装蚊香的装箱效率。

Description

蚊香盒叠装输送架

技术领域

本实用新型涉及一种蚊香盒叠装输送架。

背景技术

现有技术中，盒装蚊香在加工完成后，需要进行装箱出售，而目前都是通过人工方式进行装箱处理，不仅效率低下，而且在叠装过程中，无法整齐排列，而且容易造成产品破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种蚊香盒叠装输送架，能够将单盒蚊香叠装后输出，大大提供盒装蚊香的装箱效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种蚊香盒叠装输送架，包括机架、与机架相连接的物料传送架、与所述机架相连接的物料输出架，所述物料传送架于所述物料输出架平行设置，所述机架上还设置有将所述物料传送架上的蚊香盒叠装后输送至所述物料输出架上的物料叠装机构，所述物料叠装机构包括沿着竖直方向与所述机架相滑动设置的升降平台、设置于所述升降平台与所述机架之间的升降机构、沿着水平方向与所述机架相滑动设置的推料板、设置于所述推料板与所述机架之间的驱动机构、固定设置于所述机架上用于对所述物料传送架上的物料进行限位的物料挡板，所述推料板的滑动方向与所述物料传送架以及所述物料输出架的输送方向相垂直。

进一步改进的是：所述升降机构包括转动设置于所述机架上的升降丝杠、与所述升降丝杠相配合的升降螺套，所述升降螺套固定于所述升降平台的底部，所述升降平台于所述机架之间还设置有导向机构。

进一步改进的是：所述导向机构包括固定设置于所述升降平台底部的导向柱、开设于所述机架上与所述导向柱相配合的导向孔。

进一步改进的是：所述驱动机构为驱动气缸。

进一步改进的是：所述物料传送架、所述物料输出架均包括第一传送轮、第二传送轮、呈环形设置于所述第一传送轮以及第二传送轮上的传送带，所述第一传送轮由电机驱动转动。

进一步改进的是：所述物料输出架的一侧设置有防止物料与其脱离的限位板，所述限位板固定设置于所述机架上。

进一步改进的是：所述物料挡板位于所述物料传送架的上方，且所述物料挡板于所述物料传送架之间的距离小于物料的高度。

本实用新型的优点和有益效果在于：物料传送架上的单盒蚊香，经过物料叠装机构将几盒蚊香整齐叠加，叠加后的蚊香盒置于升降平台上利用升降机构整体上抬与机架挤压，将蚊香盒包装膜内的气体挤压后，再整体推送到物料输出架上输送至装箱处，从而大大提高了工作效率，而且装箱整齐。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

其中：1、机架；2、物料传送架；3、物料输出架；4、升降平台；5、升降机构；6、推料板；7、驱动气缸；8、物料挡板；9、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种蚊香盒叠装输送架，包括机架1、与机架1相连接的物料传送架2、与所述机架1相连接的物料输出架3，所述物料传送架2于所述物料输出架3平行设置，所述机架1上还设置有将所述物料传送架2上的蚊香盒叠装后输送至所述物料输出架3上的物料叠装机构，所述物料叠装机构包括沿着竖直方向与所述机架1相滑动设置的升降平台4、设置于所述升降平台4与所述机架1之间的升降机构5、沿着水平方向与所述机架1相滑动设置的推料板6、设置于所述推料板6与所述机架1之间的驱动机构、固定设置于所述机架1上用于对所述物料传送架2上的物料进行限位的物料挡板8，所述推料板6的滑动方向与所述物料传送架2以及所述物料输出架3的输送方向相垂直。

本实施例中优选的实施方式为，所述升降机构5包括转动设置于所述机架1上的升降丝杠、与所述升降丝杠相配合的升降螺套，所述升降螺套固定于所述升降平台4的底部，所述升降平台4于所述机架1之间还设置有导向机构，通过电机驱动升降丝杠转动，从而在升降螺套的作用下带动升降平台4进行升降，而导向机构防止升降平台4在升降过程中发生偏移现象，保证升降平台4稳定升降，具体地，所述导向机构包括固定设置于所述升降平台4底部的导向柱、开设于所述机架1上与所述导向柱相配合的导向孔。

推料板6的作用是首先多次将物料传送架2上的物料推送至升降平台4上，在升降平台4的配合下，将盒装蚊香进行叠加，当叠架至一定高度时，叠加后的蚊香盒置于升降平台4上利用升降机构整体上抬与机架挤压，将蚊香盒包装膜内的气体挤压后，整体将叠装后的蚊香盒推送至物料输出架3上进行输出，本实施例中优选的实施方式为，所述驱动机构为驱动气缸7，利用气缸驱动，大大提供了推料板6的运动频率，从而提高效率。

本实施例中优选的实施方式为，所述物料传送架2、所述物料输出架3均包括第一传送轮、第二传送轮、呈环形设置于所述第一传送轮以及第二传送轮上的传送带，所述第一传送轮由电机驱动转动，而电机采用步进电机，由于在整个过程中采用自动化，因此需要采用限位传感器与电机配合，首先当物料传送架2上的物料抵达物料挡板8时，物料传送架2停止运动，而此时驱动气缸7控制推料板6动作，而后升降机构5动作，将升降平台4下降一个工位，物料传送架2再将后续物料输送至物料挡板8处，依次循环，直至在升降平台4上叠加了设定盒数的蚊香盒后，驱动气缸7控制推料板6将升降平台4上叠装的盒装蚊香整体推送至物料输出架3上进行整体输出。

为了防止推料板6在将叠装后的蚊香盒整体推送过程中造成蚊香盒倒塌或者掉落现象，所述物料输出架3的一侧设置有防止物料与其脱离的限位板9，所述限位板9固定设置于所述机架1上，从而推料板6能够将叠装后的蚊香盒整体整齐地推送至物料输出架3上进行输出。

本实施例中优选的实施方式为，所述物料挡板8位于所述物料传送架2的上方，且所述物料挡板8于所述物料传送架2之间的距离小于物料的高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蚊香盒叠装输送架，包括机架、与机架相连接的物料传送架、与所述机架相连接的物料输出架，其特征在于：所述物料传送架于所述物料输出架平行设置，所述机架上还设置有将所述物料传送架上的蚊香盒叠装后输送至所述物料输出架上的物料叠装机构，所述物料叠装机构包括沿着竖直方向与所述机架相滑动设置的升降平台、设置于所述升降平台与所述机架之间的升降机构、沿着水平方向与所述机架相滑动设置的推料板、设置于所述推料板与所述机架之间的驱动机构、固定设置于所述机架上用于对所述物料传送架上的物料进行限位的物料挡板，所述推料板的滑动方向与所述物料传送架以及所述物料输出架的输送方向相垂直。

2.如权利要求1所述的蚊香盒叠装输送架，其特征在于：所述升降机构包括转动设置于所述机架上的升降丝杠、与所述升降丝杠相配合的升降螺套，所述升降螺套固定于所述升降平台的底部，所述升降平台于所述机架之间还设置有导向机构。

3.如权利要求2所述的蚊香盒叠装输送架，其特征在于：所述导向机构包括固定设置于所述升降平台底部的导向柱、开设于所述机架上与所述导向柱相配合的导向孔。

4.如权利要求1所述的蚊香盒叠装输送架，其特征在于：所述驱动机构为驱动气缸。

5.如权利要求1所述的蚊香盒叠装输送架，其特征在于：所述物料传送架、所述物料输出架均包括第一传送轮、第二传送轮、呈环形设置于所述第一传送轮以及第二传送轮上的传送带，所述第一传送轮由电机驱动转动。

6.如权利要求5所述的蚊香盒叠装输送架，其特征在于：所述物料输出架的一侧设置有防止物料与其脱离的限位板，所述限位板固定设置于所述机架上。

7.如权利要求1所述的蚊香盒叠装输送架，其特征在于：所述物料挡板位于所述物料传送架的上方，且所述物料挡板于所述物料传送架之间的距离小于物料的高度。