CN206474795U - 一种高频感应焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频感应焊接机，包括焊接台、焊接装置、储气罐、气缸、控制按钮、热模、压板、工作台、行走轮、支撑腿、固定板、连接杆和复位弹簧，所述焊接台底端的四角设有固定板，所述固定板的下端固定有行走轮，所述固定板的下端还设有支撑腿，所述支撑腿与固定板的连接处设有固定螺栓，该种高频感应焊接机通过在压板与热模之间设置复位弹簧，当热模在气缸的推动下可与压板挤压，从而实现压焊一体，当焊接完成后，复位弹簧可自动弹开，使得散热快，提高压板和热模的使用寿命，并且通过在底部设置行走轮和支撑腿，当需要移动时，可通过调节螺母，调节支撑腿的高度，使得焊接机既能方便移动，又能保证工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机，尤其涉及一种高频感应焊接机。
背景技术
随着PE、PPR等塑料管的普遍应用，热熔焊接机得到了推广应用，然而现有的焊接机工作效率低下，不能满足企业发展的需求，现有的焊接机重量较大，不易移动不能满足生产需求，并且现有的焊接机多为压熔一体式，压板传热效率低，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高频感应焊接机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高频感应焊接机，包括焊接台、焊接装置、储气罐、气缸、控制按钮、热模、压板、工作台、行走轮、支撑腿、固定板、连接杆和复位弹簧，所述焊接台底端的四角设有固定板，所述固定板的下端固定有行走轮，所述固定板的下端还设有支撑腿，所述支撑腿与固定板的连接处设有固定螺栓，所述焊接台的上方设有焊接装置，所述焊接装置的上方设有储气罐，所述焊接装置的上方还设有与储气罐连接的气缸，所述焊接装置的前端设有热模，所述热模的上端与气缸的活塞杆连接，所述热模的下端设有压板，所述热模通过连接杆与压板连接，所述连接杆与压板固定连接，所述连接杆与热模滑动连接，所述连接杆上设有复位弹簧，所述焊接装置的前端设有控制按钮，所述压板的下端设置有固定于焊接台的工作台。
优选的，所述焊接装置的内部设有电气控制系统，所述控制按钮与电气控制系统电性连接。
优选的，所述压板采用铝材料制成。
本实用新型的有益效果为:该种高频感应焊接机通过在压板与热模之间设置复位弹簧，当热模在气缸的推动下可与压板挤压，从而实现压焊一体，当焊接完成后，复位弹簧可自动弹开，使得散热快，提高压板和热模的使用寿命，并且通过在底部设置行走轮和支撑腿，当需要移动时，可通过调节螺母，调节支撑腿的高度，使得焊接机既能方便移动，又能保证工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图中：1-焊接台、2-焊接装置、3-储气罐、4-气缸、5-控制按钮、6-热模、7-压板、8-工作台、9-行走轮、10-支撑腿、11-固定板、12-连接杆、13-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1描述，本实用新型提出的一种高频感应焊接机，包括焊接台1、焊接装置2、储气罐3、气缸4、控制按钮5、热模6、压板7、工作台8、行走轮9、支撑腿10、固定板11、连接杆12和复位弹簧13，所述焊接台1底端的四角设有固定板11，所述固定板11的下端固定有行走轮9，所述固定板11的下端还设有支撑腿10，所述支撑腿10与固定板11的连接处设有固定螺栓，所述焊接台1的上方设有焊接装置2，所述焊接装置2的上方设有储气罐3，所述焊接装置2的上方还设有与储气罐3连接的气缸4，所述焊接装置2的前端设有热模6，所述热模6的上端与气缸4的活塞杆连接，所述热模6的下端设有压板7，所述热模6通过连接杆12与压板7连接，所述连接杆12与压板固定连接，所述连接杆12与热模6滑动连接，所述连接杆12上设有复位弹簧13，所述焊接装置2的前端设有控制按钮5，所述压板7的下端设置有固定于焊接台1的工作台8，所述焊接装置2的内部设有电气控制系统，所述控制按钮5与电气控制系统电性连接，所述压板7采用铝材料制成。
该种高频感应焊接机通过在压板与热模之间设置复位弹簧，当热模在气缸的推动下可与压板挤压，从而实现压焊一体，当焊接完成后，复位弹簧可自动弹开，使得散热快，提高压板和热模的使用寿命，并且通过在底部设置行走轮和支撑腿，当需要移动时，可通过调节螺母，调节支撑腿的高度，使得焊接机既能方便移动，又能保证工作时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种高频感应焊接机，其特征在于，包括焊接台（1）、焊接装置（2）、储气罐（3）、气缸（4）、控制按钮（5）、热模（6）、压板（7）、工作台（8）、行走轮（9）、支撑腿（10）、固定板（11）、连接杆（12）和复位弹簧（13），所述焊接台（1）底端的四角设有固定板（11），所述固定板（11）的下端固定有行走轮（9），所述固定板（11）的下端还设有支撑腿（10），所述支撑腿（10）与固定板（11）的连接处设有固定螺栓，所述焊接台（1）的上方设有焊接装置（2），所述焊接装置（2）的上方设有储气罐（3），所述焊接装置（2）的上方还设有与储气罐（3）连接的气缸（4），所述焊接装置（2）的前端设有热模（6），所述热模（6）的上端与气缸（4）的活塞杆连接，所述热模（6）的下端设有压板（7），所述热模（6）通过连接杆（12）与压板（7）连接，所述连接杆（12）与压板固定连接，所述连接杆（12）与热模（6）滑动连接，所述连接杆（12）上设有复位弹簧（13），所述焊接装置（2）的前端设有控制按钮（5），所述压板（7）的下端设置有固定于焊接台（1）的工作台（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高频感应焊接机，其特征在于，所述焊接装置（2）的内部设有电气控制系统，所述控制按钮（5）与电气控制系统电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高频感应焊接机，其特征在于，所述压板（7）采用铝材料制成。
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