CN206474530U - 一种自动成型整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动成型整形装置，包括安装板，所述安装板底部通过轴承接有固定辊，所述固定辊为三个，所述固定辊通过水平设置的三根固定轴与安装板连接，所述固定轴垂直于安装板设置，所述安装板上设有滑块，所述滑块两侧设有滑槽，所述安装板上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过滑槽与安装板连接，所述滑块上设有两个活动辊，所述活动辊的活动轴垂直于安装板设置，所述活动辊与固定辊形错位设置。该装置为灵活的可拆卸装置，设置在自动成型机最后一道工序，可以将通过折弯机完成的工件进一步整形，减少部分应力集中，工件完成后不易变形，并且还兼具导向作用，方便工件的收集。

Description

一种自动成型整形装置

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种折弯机设备，具体是指一种自动成型整形装置。

背景技术

众所周知，工业化生产4.0已经是十二五规划发展方向，设备的自动化将逐步取代人工，在目前的冷弯设备中，虽然能够进行自动裁剪和自动冲压弯折，但是多数设备都是专用设备，每一个工件的初始材料需要提前裁剪，然后定位后进行输送，给自动化生产带来极大不便。

自动化生产中，钢板经过折弯机的滚轮相互挤压作用,形成最终设计的折弯形状,普通的折弯机设备在此即完成共计的加工,但是经过对制成的工件测量发现,在成型后的工件现场测量折弯角度或者形位公差基本符合要求,但是共计产品放置一段时间后,有的折弯部位有一定的回弹,导致工具使用后公差大,不满足使用要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种自动成型整形装置，该装置为灵活的可拆卸装置，设置在自动成型机最后一道工序，可以将通过折弯机完成的工件进一步整形，减少部分应力集中，工件完成后不易变形，并且还兼具导向作用，方便工件的收集。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种自动成型整形装置，包括安装板，所述安装板底部通过轴承接有固定辊，所述固定辊为三个，所述固定辊通过水平设置的三根固定轴与安装板连接，所述固定轴垂直于安装板设置，所述安装板上设有滑块，所述滑块两侧设有滑槽，所述安装板上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过滑槽与安装板连接，所述滑块上设有两个活动辊，所述活动辊的活动轴垂直于安装板设置，所述活动辊与固定辊形错位设置，所述的活动辊位于固定辊的上部，活动辊与固定管之间间隙可调，所位于上排的活动轴中心与位于下排的两个距离较近的固定轴的中心连线为等腰三角形。

作为优选，活动辊与固定辊之间间隙调节范围0-10mmm。

作为优选，所述滑块顶部垂直于安装板设有拉板，所述拉板朝向活动辊的一侧延伸并悬空设置，拉板上设有调节螺钉，所述调节螺钉一端与拉板连接，另一端垂直于拉板向上设置。

作为优选，所述安装板顶部水平设有与安装板成直角的横梁板，所述调节螺钉的另一端穿过横梁板与拉板连接。

作为优选，所述横梁板靠近安装板的一侧还设有连接螺钉，所述连接螺钉另一端接有与自动成型设备连接的连接块。

作为优选，所述的安装板两侧还设有工艺孔。

作为优选，所述活动辊的高度小于固定辊的高度，所述活动辊与活动轴之间为可拆卸连接。

作为优选，所述的自动成型整形装置包括两组，分别用于对称设置的折弯件的两个折弯处。

采用本技术方案的有益效果：该装置为灵活的可拆卸装置，设置在自动成型机最后一道工序，可以将通过折弯机完成的工件进一步整形，减少部分应力集中，工件完成后不易变形，并且还兼具导向作用，方便工件的收集。

附图说明

图1为本实用新型自动成型整形装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的第一立体结构示意图。

图4为图1的第二立体结构示意图。

图中所示： 1、安装板，2、固定辊，3、固定轴，4、滑块，5、滑槽，6、锁紧螺钉，7、活动辊，8、活动轴，9、拉板，10、调节螺钉，11、横梁板，12、连接螺钉，13、连接块，14、工艺孔，15、轴承，16、注油孔，17、挡圈，18、凹槽，19、U型缺口。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的自动成型整形装置做详细说明。

如图1至图4中所示，一种自动成型整形装置，包括安装板1，所述安装板1底部通过轴承接有固定辊2，所述固定辊2为三个，所述固定辊2通过水平设置的三根固定轴3与安装板1连接，所述安装板1底部对称设有朝向内侧凹陷的缺口部，所述固定轴3垂直于安装板1设置，所述安装板1上设有滑块4，所述滑块4两侧设有滑槽5，所述安装板1上设有锁紧螺钉6或者为导向销钉，所述锁紧螺钉6穿过滑槽5与安装板1连接，所述滑块4上设有两个活动辊7，所述活动辊7的活动轴8垂直于安装板1设置，所述活动辊7与固定辊2形错位设置，所述的活动辊7位于固定辊2的上部，活动辊7与固定管之间间隙可调，所位于上排的活动轴8中心与位于下排的两个距离较近的固定轴3的中心连线为等腰三角形；活动辊7与固定辊2之间间隙调节范围0-10mmm；所述滑块4顶部垂直于安装板1设有拉板9，所述拉板9朝向活动辊7的一侧延伸并悬空设置，拉板9上设有调节螺钉10，所述调节螺钉10一端与拉板9连接，另一端垂直于拉板9向上设置；所述安装板1顶部水平设有与安装板1成直角的横梁板11，所述调节螺钉10的另一端穿过横梁板11与拉板9连接；所述横梁板11靠近安装板1的一侧还设有连接螺钉12，所述连接螺钉12另一端接有与自动成型设备连接的连接块13；所述的安装板1两侧还设有工艺孔14；所述活动辊7的高度小于固定辊2的高度，所述活动辊7与活动轴8之间为可拆卸连接；所述的自动成型整形装置包括两组，分别用于对称设置的折弯件的两个折弯处。

所述的可拆卸活动辊与固定轴之间还套装有套筒，所述的活动轴靠近安装板的一侧设有轴15，所述轴承上设有注油孔16，所述轴承与活动辊之间还设有挡圈17，所述活动辊远离安装板的一侧设有朝向安装板方向的凹槽18，所述凹槽位于活动辊与活动轴临近的一侧，所述凹槽凹陷后用于螺母或者固定挡片的安装，所述的连接块和横梁板上均设有U型缺口19，方便螺钉的拆卸。

所述的活动辊的辊面宽度小于固定辊的辊面宽度，所述活动辊可根据使用要求，更换锥形或葫芦形的辊面的活动辊。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动成型整形装置，其特征是：包括安装板（1），所述安装板（1）底部通过轴承接有固定辊（2），所述固定辊（2）为三个，所述固定辊（2）通过水平设置的三根固定轴（3）与安装板（1）连接，所述固定轴（3）垂直于安装板（1）设置，所述安装板（1）上设有滑块（4），所述滑块（4）两侧设有滑槽（5），所述安装板（1）上设有锁紧螺钉（6），所述锁紧螺钉（6）穿过滑槽（5）与安装板（1）连接，所述滑块（4）上设有两个活动辊（7），所述活动辊（7）的活动轴（8）垂直于安装板（1）设置，所述活动辊（7）与固定辊（2）错位设置，所述的活动辊（7）位于固定辊（2）的上部，活动辊（7）与固定辊（2）之间间隙可调，位于上排的活动轴（8）中心与位于下排的两个距离较近的固定轴（3）的中心连线为等腰三角形。

2.根据权利要求1所述的自动成型整形装置，其特征是：活动辊（7）与固定辊（2）之间间隙调节范围0-10mmm。

3.根据权利要求1所述的自动成型整形装置，其特征是：所述滑块（4）顶部垂直于安装板（1）设有拉板（9），所述拉板（9）朝向活动辊（7）的一侧延伸并悬空设置，拉板（9）上设有调节螺钉（10），所述调节螺钉（10）一端与拉板（9）连接，另一端垂直于拉板（9）向上设置。

4.根据权利要求3所述的自动成型整形装置，其特征是：所述安装板（1）顶部水平设有与安装板（1）成直角的横梁板（11），所述调节螺钉（10）的另一端穿过横梁板（11）与拉板（9）连接。

5.根据权利要求4所述的自动成型整形装置，其特征是：所述横梁板（11）靠近安装板（1）的一侧还设有连接螺钉（12），所述连接螺钉（12）另一端接有与自动成型设备连接的连接块（13）。

6.根据权利要求5所述的自动成型整形装置，其特征是：所述的安装板（1）两侧还设有工艺孔（14）。

7.根据权利要求6所述的自动成型整形装置，其特征是：所述活动辊（7）的高度小于固定辊（2）的高度，所述活动辊（7）与活动轴（8）之间为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的自动成型整形装置，其特征是：所述的自动成型整形装置包括两组，分别用于对称设置的折弯件的两个折弯处。