CN206469279U - 高温烟道膨胀节自适应保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烟道膨胀节自适应保温结构。包括烟道及连接两段烟道管壁的膨胀节，所述膨胀节的外侧设有拉网钢板，所述拉网钢板的两侧与所述烟道外壁固定连接，所述拉网钢板的外侧设有保温层。本实用新型结构紧凑，且设计简单合理，经济有效；弧形的拉网钢板可随着膨胀节的伸缩自适应伸缩；柔性的保温层可自适应位移变形，大大提升整个保温结构的保温性能，减少内外温差引起的热交换，进一步保护膨胀节，使整个保温结构安全、更加环保。

Description

高温烟道膨胀节自适应保温结构

技术领域

本实用新型涉及高温烟道系统零部件技术领域，具体是高温烟道膨胀节自适应保温结构。

背景技术

锅炉系统以及脱硝脱硫系统在运行时，往往会产生大量高温烟气，当高温烟气流经烟道不同部位时，会造成烟道热胀冷缩产生位移，尤其是烟道的连接处常常因反复的热胀冷缩而产生不同的位移。为了适应或减缓不同的位移量对烟道的影响，在烟道的连接处常使用膨胀节进行连接，膨胀节是一种可以自由伸缩的弹性补偿元件。膨胀节分为金属膨胀节和非金属膨胀节两大类，然而不论什么种类的膨胀节，在高温腐蚀环境下长期使用均容易受损，同时其在设计时并未考虑到保温的问题，会造成锅炉烟道系统在连接处的热损失较高，降低锅炉供热效率；当膨胀节损坏，需要停炉进行更换，影响整个系统的经济效益。

授权公告号为CN205315935U的专利披露了一种高温烟道膨胀节，该专利中对膨胀节的保温性能进行了提升，主要通过在烟道的连接处设置定位环板、外套筒以及法兰盘组成的膨胀单元，且在膨胀单元内部的空腔中填充迷宫式高温填料，最终获得了密封、保温效果良好、横向位移补充效果佳的高温烟道膨胀节。然而该专利使用的外套筒结构的空间有限，是一种刚性结构，必须预留足够的空间防止内部的烟道热胀冷缩产生的应力对外套筒的破坏，其自适应力较弱，保温能力受限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温烟道膨胀节自适应保温结构，其具有安全耐久、自适应力高、保温良好、环保经济的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温烟道膨胀节自适应保温结构，包括烟道及连接两段烟道管壁的膨胀节，所述膨胀节的外侧设有拉网钢板，所述拉网钢板的两侧与所述烟道外壁固定连接，所述拉网钢板的外侧设有保温层。

本实用新型1)整个保温结构紧凑，且设计简单合理，经济有效；2)膨胀节外侧的拉网钢板有一定的热胀冷缩变形能力，可自适应烟道及膨胀节伸缩产生的位移变化，整个拉网钢板较轻，且可对外侧的保温层提供支撑；3)保温层的设计可大大提升整个保温结构的保温性能，减少内外温差引起的热交换，进一步保护膨胀节，使整个保温结构安全、更加环保。

进一步地，所述膨胀节的内侧设有2块相互搭接的密封钢板，所述2块密封钢板的一端与所述烟道内壁固定连接。保证整个烟道内部的烟气与膨胀节隔离，减少内部烟气对膨胀节的高温腐蚀，同时可减少烟气热损失。

进一步地，所述2块密封钢板的另一端顺着烟气方向相互搭接，搭接处不焊。采用搭接的密封钢板对膨胀节内侧进行隔绝保护，安装时可预留一定的轴向位移变形缓冲空间，顺着烟气方向相互搭接尽可能的减少烟气在搭接缝处的外泄。

进一步地，所述拉网钢板顺烟道径向的截面为一段或多段凸起或/和内凹的圆弧段。保证整个拉网钢板有一定的张拉收缩空间，拉网钢板随着膨胀节的伸缩自适应调节自身长度，在张拉和伸缩过程中不被破坏。

进一步地，所述拉网钢板的两侧与所述烟道外壁成圈焊接。拉网钢板的两侧环绕烟道外壁焊接，包围整个膨胀节的外侧。

进一步地，所述保温层由内到外依次铺设一层硅酸铝纤维棉保温层和一层岩棉保温层。硅酸铝纤维棉具有低导热率、优良的化学稳定性和热稳定性、抗拉强度较高；岩棉是一种人造生物可降解无机纤维，耐高温，使用温度可达750℃；保温效果好，10cm厚的岩棉等同于4.7m厚的钢筋混凝土所达到的保温效果；其透气性好，憎水性能可靠。使用这两层保温层组合作为保温层，可以有效的降低内外温差引起的热交换，减少热损失；同时两层保温层均为柔性材料，可以自适应形变位移。

进一步地，所述保温层的外侧用呈弧形的镀锌铁丝网包覆。镀锌铁丝网与拉网钢板共同支撑了保温层，弧形的设计可使得整个镀锌铁丝网耐受位移形变。

进一步地，所述镀锌铁丝网外侧用呈弧形的彩平板包覆。彩平板对整个内部结构做了固定和保护，且使整个保温结构更加美观，安全耐用；弧形的设计增加了位移形变耐受性。

进一步地，所述拉网钢板上间隔焊接保温钢钉，所述保温钢钉穿过保温层并固定在镀锌铁丝网上。确保整个保温层附着在拉网钢板上，不脱落。

进一步地，所述烟道护板的外侧设有压型彩板，所述彩平板的两侧与所述压型彩板通过自攻螺钉固定在所述护板连接件上。确保整个彩平板作为保温结构的最外层，安全结实，不脱落。

附图说明

图1为本实用新型的轴向剖面结构示意图。

图2为图1的拉网钢板平面展开结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但本实用新型不局限于下述具体实施方式。

如图1所示，一种高温烟道膨胀节自适应保温结构，包括烟道1及连接两段烟道1管壁的膨胀节2，烟道1由内而外包括烟道壁板1-1和烟道护板1-2，烟道壁板1-1与烟道护板1-2之间由护板连接件1-2-1贯穿固定，膨胀节2通过两端的导向支架2-1连接两侧的烟道1，本实用新型中，膨胀节2的外侧设有拉网钢板4，拉网钢板4的两侧与烟道1外壁焊接，拉网钢板4的外侧设有保温层5。

根据上述技术方案，本实用新型具体的实施方式为：如图1、图2所示，图1中所示的箭头方向为烟道中烟气的流向，膨胀节2的内侧设有2块相互搭接的密封钢板3，且2块密封钢板3的一端顺着烟气方向相互搭接，其中搭接的长度为100mm，搭接处不焊，保证其随烟道及膨胀节的张拉伸缩而自适应调整；2块密封钢板3的另一端与所述烟道1内壁固定连接，密封钢板3采用的材质为Q345B，厚度为5mm。膨胀节2的外侧设有拉网钢板4，拉网钢板4的轴向截面为一段或多段凸起或/和内凹的圆弧段4-1，其中轴向截面指的是沿管道方向做的截面，靠近烟道1外壁的部分为内凹的圆弧段4-1，拉网钢板4的顶部两侧边为凸起的圆弧段4-1，拉网钢板4顶部中心呈内凹的圆弧段4-1，且各个圆弧段之间平滑相接，是一个整体；拉网钢板4的两侧与所述烟道护板1-2成圈焊接，拉网钢板4采用的材质为Q215B，厚度为2mm，其围绕膨胀节2且两者之间形成一定的张拉收缩空间。保温层5由内到外依次铺设一层硅酸铝纤维棉保温层5-1和一层岩棉保温层5-2，且两层保温层5的截面也呈圆弧段4-1，与拉网钢板4的形状相配合，其中硅酸铝纤维棉保温层5-1厚度为80mm，岩棉保温层5-2厚度为80mm，也可根据实际情况分别加厚两种保温层。保温层5的外侧用镀锌铁丝网6包覆，镀锌铁丝网6外侧用彩平板7包覆；镀锌铁丝网6和彩平板7是顶部内凹的弧形，靠近烟道1外壁的部分则较为平滑。图2中，拉网钢板4上间隔铺设保温钢钉4-2，铺设密度可为250mm×250mm，保温钢钉4-2穿过整个保温层5并固定在镀锌铁丝网6上。烟道护板1-2的外侧即烟道1外壁设有压型彩板1-2-2，彩平板7的两侧与压型彩板1-2-2通过自攻螺钉1-2-3固定在护板连接件1-2-1上。当高温烟气通过时，膨胀节2可由内侧的密封钢板3进行保护使其免受高温烟气的腐蚀，同时初步防止热量外泄，密封钢板3搭接的部分可随膨胀节2自由伸缩时自适应伸缩。设置在膨胀节2外侧的拉网钢板4也可随膨胀节2的收缩而自适应收缩，外侧的两层保温层5可以进一步防止高温烟气热量外泄，也可防止膨胀节2内外温差引起热损失。最外侧的彩平板7作为最后一层保温防线，可避免通过保温层5的热量的外泄，同时避免外部环境中的热量向内扩散。整个保温结构设计合理，紧凑，安全耐用，保温性能优良。

以上所述的具体实施方式仅仅是示意性的，本领域的普通技术人员在本实用新型高温烟道膨胀节自适应保温结构的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围内，还可衍生出很多形式，这些均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高温烟道膨胀节自适应保温结构，包括烟道(1)及连接两段烟道(1)管壁的膨胀节(2)，其特征在于：所述膨胀节(2)的外侧设有拉网钢板(4)，所述拉网钢板(4)的两侧与所述烟道(1)外壁固定连接，所述拉网钢板(4)的外侧设有保温层(5)。

2.根据权利要求1所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述膨胀节(2)的内侧设有2块相互搭接的密封钢板(3)，所述2块密封钢板(3)的一端与所述烟道(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述2块密封钢板(3)的另一端顺着烟气方向相互搭接，搭接处不焊。

4.根据权利要求1所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述拉网钢板(4)顺烟道径向的截面为一段或多段凸起或/和内凹的圆弧段(4-1)。

5.根据权利要求1或4所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述拉网钢板(4)的两侧与所述烟道(1)外壁成圈焊接。

6.根据权利要求1所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述保温层(5)由内到外依次铺设一层硅酸铝纤维棉保温层(5-1)和一层岩棉保温层(5-2)。

7.根据权利要求1或6所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述保温层(5)的外侧用呈弧形的镀锌铁丝网(6)包覆。

8.根据权利要求7所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述镀锌铁丝网(6)外侧用呈弧形的彩平板(7)包覆。

9.根据权利要求1或4所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述拉网钢板(4)上间隔焊接保温钢钉(4-2)，所述保温钢钉(4-2)穿过保温层(5)并固定在镀锌铁丝网(6)上。

10.根据权利要求8所述的高温烟道膨胀节自适应保温结构，其特征在于：所述烟道(1)的外壁设有压型彩板(1-2-2)，所述彩平板(7)的两侧与所述压型彩板(1-2-2)通过自攻螺钉(1-2-3)固定在护板连接件(1-2-1)上。