CN209743023U - 一种无需焊接的保温隔热罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无需焊接的保温隔热罩，包括内层隔热罩和外层隔热罩，所述内层隔热罩包括一种或多种保温隔热棉，所述外层隔热罩包括铝箔波纹管，所述铝箔波纹管为三层复合结构，由内向外依次为内铝箔层，玻璃纤维布层和外铝箔层，所述铝箔波纹管通过按扣与待保温隔热的物体固定连接，所述内层隔热罩包括玻璃纤维棉，陶瓷纤维棉，玄武岩纤维棉，高硅氧毡中的一种或多种，厚度范围是2mm‑50mm，所述外层隔热罩为弯曲的圆柱形。外层隔热罩的直径范围是10mm‑300mm，保证保温隔热效果；利用按扣将外层隔热罩与待保温隔热物体固定，省去了焊接步骤，既保证了隔热罩的稳定性，也节约了工艺步骤。

Description

一种无需焊接的保温隔热罩

技术领域

本实用新型涉及保温隔热技术领域，具体涉及一种无需焊接的保温隔热罩。

背景技术

排气系统中的废气常常携带着大量的热量，为了保护排气系统附近的不耐高温器件，通常会在排气管上设置保温隔热罩。目前，传统的保温隔热罩通常采金属挡板隔热形式或多层布结构，金属挡板占用空间较大，需要焊接，安装布置困难，隔热效果差；多层布结构表面容易划伤，强度不够，厚薄不均，易脱落。

现有专利CN108979820A公开了一种排气管保温隔热罩，包括第一隔热罩、第二隔热罩和第三隔热罩，均由金属壳体、保温层构成。金属壳体为单层不锈钢其表面冲压成凹凸状，使用时该部位存在的空气使内部热量与外界隔绝。包裹在排气管上后，第一隔热罩、第三隔热罩呈圆柱状，第二隔热罩呈圆台状，其重合区域焊接连接。第一隔热罩、第二隔热罩、第三隔热罩的搭接位置通过焊接连接，第一、第三隔热罩与排气管表面搭接的底面通过焊接固定。现有专利CN201574813U公开了一种组合式排气管隔热套，具体适用于汽车发动机的排气，包括外层的波纹管、内层的内衬以及设置在隔热套两端的固定端盖，所述波纹管的内表面与内衬的外表面相配合，所述波纹管的外表面与固定端盖的内侧相配合，所述波纹管为复合结构，波纹管外层采用铝箔制成，波纹管内层采用玻璃纤维材料制成，所述内衬采用无机纤维棉隔热材料制成，所述内衬上沿轴向设置有内衬切缝，所述波纹管上沿轴向设置有波纹管切缝。现有专利CN201599089U公开了一种排气管隔热套，用于裹覆柴油机排气管，隔热套为无机纤维复合层结构，由顶层至底层依次为不锈钢丝网顶层、阻燃型铝箔玻纤布层、无机纤维毡层、无碱布层以及不锈钢丝网底层。隔热套包括用于裹覆前排气管的前排气管隔热套和用于裹覆后排气管的后排气管隔热套，前、后排气管隔热套为分体式结构。隔热套套合在排气管外表面并紧密贴合，内外搭接头重叠面为压实面，且端面平齐。

而本实用新型设计一种无需焊接的保温隔热罩，以独特的连接方式代替焊接，简化了制作工艺，使结构更加简单灵活。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中的缺陷，提供了一种无需焊接的保温隔热罩，采用按扣的固定方式，合理设置保温材料的厚度，达到稳定的保温隔热效果。具体采用如下技术方案：

一种无需焊接的保温隔热罩包括内层隔热罩和外层隔热罩，所述内层隔热罩包括一种或多种保温隔热棉，所述外层隔热罩包括铝箔波纹管，所述铝箔波纹管为三层复合结构，由内向外依次为内铝箔层，玻璃纤维布层和外铝箔层，所述铝箔波纹管通过按扣与待保温隔热的物体固定连接。

具体地，所述内层隔热罩包括玻璃纤维棉，陶瓷纤维棉，玄武岩纤维棉，高硅氧毡中的一种或多种，厚度范围是2mm-50mm。

具体地，所述外层隔热罩为弯曲的圆柱形。

具体地，所述外层隔热罩的直径范围是10mm-300mm。

具体地，所述按扣的数量为若干个，所述按扣沿所述外层隔热罩的轴向设置成两列。

具体地，所述按扣相邻之间的距离范围是50mm-100mm。

进一步地，所述按扣沿所述外层隔热罩的轴向以螺旋状排列。

本实用新型的有益效果是：

1)内层隔热罩采用厚度范围是2mm-50mm的玻璃纤维棉，陶瓷纤维棉，玄武岩纤维棉，高硅氧毡中的一种或多种制作，保证保温隔热效果；

2)利用按扣将外层隔热罩与待保温隔热物体固定，省去了焊接步骤，既保证了隔热罩的稳定性，也节约了工艺步骤；

3)螺旋状排列的按扣会产生扭力，进一步地增加了保温隔热罩的稳定性，使其与待保温隔热物体的附着力更大。

附图说明

图1为所述外层隔热罩的外部结构示意图；

图2为所述外层隔热罩的组成结构示意图；

图3为所述按扣呈螺旋状排列时结构示意图。

附图说明：1-按扣、2-外层隔热罩、21-内铝箔层、22-玻璃纤维布层、23-内铝箔层。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种无需焊接的保温隔热罩包括内层隔热罩和外层隔热罩2，所述内层隔热罩包括由内向外依次设置陶瓷纤维棉，玄武岩纤维棉和高硅氧毡中，厚度范围是2mm-50mm，所述外层隔热罩2包括铝箔波纹管，所述铝箔波纹管为三层复合结构，由内向外依次为内铝箔层21，玻璃纤维布层22和外铝箔层23，所述外层隔热罩与内层隔热罩之间存在空隙，又因为铝箔层对高温热量的反射，使得本实施例中保温隔热罩的隔热效果更加明显，同时所述外层隔热罩采用双层铝箔以及双层铝箔之间的玻璃纤维布层，将铝箔的功能发挥到最大。

所述铝箔波纹管通过按扣1与待保温隔热的物体固定连接，所述外层隔热罩2为弯曲的圆柱形，来适应排气管的形状以及线束的形状；所述外层隔热罩2的直径范围是10mm-300mm，所述按扣1的数量为若干个，所述按扣1沿所述外层隔热罩2的轴向设置成两列，所述按扣1相邻之间的距离范围是50mm-100mm。安装时无需拆卸管道，也不需要设置任何固定支架，减小了保温隔热罩的安装空间；无需焊接步骤，简化了工艺过程，减轻了保温隔热罩的重量。

更优选的方案为，如图3所示，所述按扣1沿所述外层隔热罩2的轴向以螺旋状排列，此时的按扣会产生扭力，进一步地增加了保温隔热罩的稳定性，使其与待保温隔热物体的附着力更大。

本实施中的保温隔热罩主要应用在排气系统的管子以及线束上。内层隔热罩所采用的保温隔热棉直接固定在需要包裹的物体上，保温隔热棉的厚度根据保温的要求决定。铝箔波纹管的大小根据排气管的直径以及线束的直径制作，若铝箔波纹管的直径过小，由于铝箔的可塑性，在不使用按扣的情况下，可以直接将需要包裹的物体完全包裹住。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无需焊接的保温隔热罩，包括内层隔热罩和外层隔热罩，其特征在于，所述内层隔热罩包括一种或多种保温隔热棉，所述外层隔热罩包括铝箔波纹管，所述铝箔波纹管为三层复合结构，由内向外依次为内铝箔层，玻璃纤维布层和外铝箔层，所述铝箔波纹管通过按扣与待保温隔热的物体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无需焊接的保温隔热罩，其特征在于，所述内层隔热罩的厚度范围是2mm-50mm。

3.根据权利要求1所述的一种无需焊接的保温隔热罩，其特征在于，所述外层隔热罩为弯曲的圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种无需焊接的保温隔热罩，其特征在于，所述外层隔热罩的直径范围是10mm-300mm。

5.根据权利要求1所述的一种无需焊接的保温隔热罩，其特征在于，所述按扣的数量为若干个，所述按扣沿所述外层隔热罩的轴向设置成两列。

6.根据权利要求5所述的一种无需焊接的保温隔热罩，其特征在于，所述按扣相邻之间的距离范围是50mm-100mm。

7.根据权利要求5所述的一种无需焊接的保温隔热罩，其特征在于，所述按扣沿所述外层隔热罩的轴向以螺旋状排列。