CN206466737U - 一种榨汁机气动自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种榨汁机气动自动上料装置，其包括底板，底板的上端面设有接料座，在接料座的两侧分别设有相对设置的上料单元和挡料单元；上料单元包括上料轨，上料轨朝向接料座一端的底部与底板上的铰接座铰接，上料轨远离接料座的一端上设有接料斗，上料轨由翻转驱动件带动翻转；挡料单元包括支撑座、V形挡料板和导向杆，导向杆的一端沿水平方向滑动连接在支撑座上，导向杆的另一端与V形挡料板固定连接，支撑座上设有驱动V形挡料板沿水平方向伸缩运动的伸缩驱动件。本实用新型的自动上料装置具有结构简单，运行可靠和生产高效的特点。

Description

一种榨汁机气动自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动上料领域，尤其涉及一种榨汁机气动自动上料装置。

背景技术

现有的果汁机缺少专用的削皮装置，现有的水果削皮装置大都需要手工操作，而且效率低，现在果汁深受人们喜爱，各种各样的果汁机也应运而生，因此，迫切需要一种果汁机用的高效率的自动化削皮机构，然而，自动化削皮装置就需要一套自动上料装置，以提高削皮的自动化和高效化。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产高效的榨汁机气动自动上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种榨汁机气动自动上料装置，包括底板，所述底板的上端面设有接料座，在接料座的两侧分别设有相对设置的上料单元和挡料单元；

所述上料单元包括上料轨，上料轨朝向接料座一端的底部与底板上的铰接座铰接，上料轨远离接料座的一端上设有接料斗，所述上料轨由翻转驱动件带动翻转；

所述挡料单元包括支撑座、V形挡料板和导向杆，导向杆的一端沿水平方向滑动连接在支撑座上，导向杆的另一端与V形挡料板固定连接，所述支撑座上设有驱动V形挡料板沿水平方向伸缩运动的伸缩驱动件。

所述翻转驱动件和伸缩驱动件均为气缸。

所述接料座上端面的外沿设有一圈尖齿。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：上料时，物料先落在上料轨一端的接料斗上，然后翻转驱动件驱动上料轨上翻，伸缩驱动件驱动V形挡料板伸出，物料沿着上料轨下滑，在V形挡料板的阻挡下，物料定位在接料座上。本实用新型的自动上料装置具有结构简单，运行可靠和生产高效的特点。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底板1，底板1的上端面设有接料座2，在接料座2的两侧分别设有相对设置的上料单元3和挡料单元4；

上料单元3包括上料轨31，上料轨31朝向接料座2一端的底部与底板1上的铰接座33铰接，上料轨31远离接料座2的一端上设有接料斗32，上料轨31由翻转驱动件34带动翻转；

挡料单元4包括支撑座41、V形挡料板42和导向杆43，导向杆43的一端沿水平方向滑动连接在支撑座41上，导向杆43的另一端与V形挡料板42固定连接，支撑座41上设有驱动V形挡料板42沿水平方向伸缩运动的伸缩驱动件44。

其中，翻转驱动件34和伸缩驱动件44均为气缸。

接料座2上端面的外沿设有一圈尖齿（图中未示出），物料掉落在接料座2上时，尖齿插入物料的底面，可以对物料进行有效定位。另外，还可以在接料座2上设置抽真空孔，通过抽真空对物料进行进一步定位。

本实用新型的工作原理：上料时，物料先落在上料轨31一端的接料斗32上，然后翻转驱动件34驱动上料轨31上翻，伸缩驱动件44驱动V形挡料板42伸出，物料沿着上料轨31下滑，在V形挡料板42的阻挡下，物料定位在接料座2上。

Claims (3)

1.一种榨汁机气动自动上料装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面设有接料座，在接料座的两侧分别设有相对设置的上料单元和挡料单元；

所述上料单元包括上料轨，上料轨朝向接料座一端的底部与底板上的铰接座铰接，上料轨远离接料座的一端上设有接料斗，所述上料轨由翻转驱动件带动翻转；

所述挡料单元包括支撑座、V形挡料板和导向杆，导向杆的一端沿水平方向滑动连接在支撑座上，导向杆的另一端与V形挡料板固定连接，所述支撑座上设有驱动V形挡料板沿水平方向伸缩运动的伸缩驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种榨汁机气动自动上料装置，其特征在于：所述翻转驱动件和伸缩驱动件均为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种榨汁机气动自动上料装置，其特征在于：所述接料座上端面的外沿设有一圈尖齿。