CN207651610U - 一种用于生产锂电池的封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产锂电池的封口装置，包括机架。机架上设有输送道，输送装置沿输送道输送锂电池半成品。输送道上设有用于阻挡锂电池半成品的阻挡块。输送道的一侧设有封口上料机构，另一侧设有出料机构和封口冲压机构，封口上料机构用于将靠近阻挡块的锂电池半成品推入封口冲压机构的封口工位，封口冲压机构用于对封口工位处的锂电池半成品进行冲压封口，出料机构用于将完成封口的锂电池半成品推回输送道内。本实用新型的封口装置，其具有工人劳动强度小、人工成本低、自动化水平高、封口质量稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池的生产设备技术领域，涉及一种用于生产锂电池的封口装置。
背景技术
在锂电池的生产过程中，一般是人工上料，然后人工操作封口设备对锂电池半成品进行封口，封口完毕后人工下料，人工将完成封口的锂电池送到下一工序。但人工操作在一些不足点：工人劳动强度大，人工成本高，自动化水平低下，不利于企业的长远发展。为此，很有必要设计一种封口装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工人劳动强度小、人工成本低、自动化水平高、封口质量稳定的封口装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产锂电池的封口装置，包括机架，所述机架上设有输送道，输送装置沿所述输送道输送锂电池半成品，所述输送道上设有用于阻挡所述锂电池半成品的阻挡块，所述输送道的一侧设有封口上料机构，另一侧设有出料机构和封口冲压机构，所述封口上料机构用于将靠近所述阻挡块的锂电池半成品推入所述封口冲压机构的封口工位，所述封口冲压机构用于对所述封口工位处的锂电池半成品进行冲压封口，所述出料机构用于将完成封口的锂电池半成品推回所述输送道内；
所述封口冲压机构包括支撑架、上冲头安装板、上冲头、上冲头驱动机构、下模和下模安装块，所述上冲头驱动机构驱动所述上冲头安装板作上下运动，所述上冲头固定于所述上冲头安装板，所述下模安装块固定于所述支撑架上，所述下模固定于所述下模安装块，所述下模的顶面设有封口槽，所述封口槽与所述上冲头相互对应，所述下模的底面设有通孔，所述通孔与所述封口槽接通，所述下模安装板设有可伸缩的顶柱，所述顶柱的上端穿过所述通孔而伸入封口槽，所述顶柱的顶面与所述下模的顶面齐平，所述封口工位位于所述顶柱的顶面处。
进一步的，所述上冲头驱动机构包括液压缸、连接杆、导向套、第一连接板、第二连接板，所述液压缸固定于所述支撑架上，所述导向套固定于所述支撑架，所述连接杆套装于所述导向套，所述第一连接板固定于所述连接杆的下端，所述第一连接板与所述液压缸的活塞杆连接，所述第二连接板固定于所述连接杆的上端，所述上冲头安装板与所述第二连接板连 接，所述液压缸驱动所述连接杆作上下运动，从而驱动所述上冲头作上下运动。
进一步的，所述下模安装块内设有弹簧，所述弹簧的上端与所述顶柱的下端连接，自然状态时所述弹簧给所述顶柱施加向上的弹性力。
进一步的，所述封口上料机构包括上料气缸和上料推杆，所述上料推杆的一端固定于所述上料气缸的活塞杆，所述上料推杆与靠近所述锂电池半成品相互对应。
进一步的，所述出料机构包括出料气缸和出料推杆，所述出料推杆的一端固定于所述出料气缸的活塞杆，所述出料推杆与所述封口工位的锂电池半成品相互对应。
进一步的，所述输送装置包括输送电机、主带轮、副带轮和用于输送负极盖的皮带，所述输送电机安装于所述输送道的一端，所述主带轮安装于所述输送电机的转轴上，所述副带轮安装于所述输送道的另一端，所述皮带分别连接于所述主带轮和副带轮。
本实用新型有益效果：本实用新型的封口装置，其封口上料机构将锂电池半成品推入封口冲压机构的封口工位，封口冲压机构对锂电池半成品进行冲压封口，出料机构将完成封口的锂电池半成品推回输送道，实现了自动对锂电池半成品进行封口，自动化水平高，封口质量稳定，工人劳动强度小，降低了人工成本，提升了企业的效益。
附图说明
图1是去除封口冲压机构时本实用新型实施例的封口装置的俯视图。
图2是封口冲压机构的主视图。
图3是图2中B的放大视图。
图4是下模的剖视图。
附图标记说明：
机架11、输送道12、锂电池半成品13、封口上料机构14、阻挡块15、出料机构16、输送装置17、封口冲压机构18；
上料气缸141、上料推杆142；
出料气缸161、出料推杆162；
输送电机171、主带轮172、皮带173、副带轮174；
支撑架181、下模安装块182、下模183、顶柱184、弹簧185、上冲头驱动机构186、上冲头安装板187、上冲头188、封口工位189；
通孔1831、封口槽1832；
液压缸1861、第一连接板1862、连接杆1863、导向套1864、第二连接板1865。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于生产锂电池的封口装置。该封口装置包括机架11，机架11上安装有输送道12，输送装置17沿输送道12输送锂电池半成品13，输送装置17包括输送电机171、主带轮172、副带轮174和用于输送负极盖的皮带173，输送电机171安装于输送道12的一端，主带轮172安装于输送电机171的转轴上，副带轮174安装于输送道12的另一端，皮带173分别连接于主带轮172和副带轮174。工作时输送电机171驱动主带轮172转动，主带轮172驱动皮带173转动，皮带173沿图1中A箭头方向输送锂电池半成品13。
输送道12上安装有用于阻挡锂电池半成品13的阻挡块15。输送道12的一侧安装有封口上料机构14，另一侧安装有出料机构16和封口冲压机构18。封口冲压机构18的封口工位189与输送道12接通，封口上料机构14用于将靠近阻挡块15的锂电池半成品13推入封口冲压机构18的封口工位189。封口上料机构14包括上料气缸141和上料推杆142，上料气缸141安装于机架11上，上料推杆142的一端固定于上料气缸141的活塞杆，上料推杆142与靠近锂电池半成品13相互对应。工作时上料气缸14驱动上料推杆142伸出，上料推杆142将靠近阻挡块15的锂电池半成品13推入封口冲压机构18的封口工位189。
封口冲压机构18用于对封口工位189处的锂电池半成品13进行冲压封口。参照图2，封口冲压机构18包括支撑架181、上冲头安装板187、上冲头188、上冲头驱动机构186、下模183和下模安装块182，上冲头驱动机构186驱动上冲头安装板187作上下运动，上冲头188固定于上冲头安装板187，下模安装块182固定于支撑架181上，下模183固定于下模安装块182，参照图4，下模183的顶面加工有封口槽1832，封口槽1832与上冲头188相互对应，下模183的底面加工有通孔1831，通孔1831与封口槽1832接通，参照图3，下模安装块182内安装有弹簧185，弹簧185的上端与顶柱184的下端连接，自然状态时弹簧185给顶柱184施加向上的弹性力，使得顶柱184的上端穿过通孔1831而伸入封口槽1832，顶柱184的顶面与下模183的顶面齐平，封口工位189位于顶柱184的顶面处。
出料机构16用于将完成封口的锂电池半成品13推回输送道12内，出料机构16包括出料气缸161和出料推杆162，出料气缸161安装于机架11上，出料推杆162的一端固定于出料气缸161的活塞杆，出料推杆162与封口工位189的锂电池半成品13相互对应。工作时出料气缸161驱动出料推杆162伸出，出料推杆162将封口工位189处的锂电池半成品13推回输送道12。
优选设计方案，上冲头驱动机构186包括液压缸1861、连接杆1863)导向套1864、第一连接板1862、第二连接板1865，液压缸1861固定于支撑架181上，导向套1864固定于支撑架181，连接杆1863套装于导向套1864，第一连接板1862固定于连接杆1863的下端，第一连接板1862与液压缸1861的活塞杆连接，第二连接板1865固定于连接杆1863的上端，上冲头安装板187与第二连接板1865连接，液压缸1861驱动连接杆1863作上下运动，从而驱动上冲头188作上下运动。
本实用新型的封口装置的工作原理是：封口上料机构14向封口冲压机构18的封口工位189推入一锂电池半成品13，液压缸1861驱动上冲头188下压，上冲头188将锂电池半成品13压入封口槽1832从而实现封口，此时顶柱下缩184，接着液压缸1861驱动上冲头188上升，同时顶柱184上升将完成封口的锂电池半成品13提起，最后出料机构16将完成封口的锂电池半成品13推回输送道12而被输入下一工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产锂电池的封口装置，其特征在于，包括机架(11)，所述机架(11)上设有输送道(12)，输送装置(17)沿所述输送道(12)输送锂电池半成品(13)，所述输送道(12)上设有用于阻挡所述锂电池半成品(13)的阻挡块(15)，所述输送道(12)的一侧设有封口上料机构(14)，另一侧设有出料机构(16)和封口冲压机构(18)，所述封口上料机构(14)用于将靠近所述阻挡块(15)的锂电池半成品(13)推入所述封口冲压机构(18)的封口工位(189)，所述封口冲压机构(18)用于对所述封口工位(189)处的锂电池半成品(13)进行冲压封口，所述出料机构(16)用于将完成封口的锂电池半成品(13)推回所述输送道(12)内；
所述封口冲压机构(18)包括支撑架(181)、上冲头安装板(187)、上冲头(188)、上冲头驱动机构(186)、下模(183)和下模安装块(182)，所述上冲头驱动机构(186)驱动所述上冲头安装板(187)作上下运动，所述上冲头(188)固定于所述上冲头安装板(187)，所述下模安装块(182)固定于所述支撑架(181)上，所述下模(183)固定于所述下模安装块(182)，所述下模(183)的顶面设有封口槽(1832)，所述封口槽(1832)与所述上冲头(188)相互对应，所述下模(183)的底面设有通孔(1831)，所述通孔(1831)与所述封口槽(1832)接通，所述下模(183)安装板设有可伸缩的顶柱(184)，所述顶柱(184)的上端穿过所述通孔(1831)而伸入封口槽(1832)，所述顶柱(184)的顶面与所述下模(183)的顶面齐平，所述封口工位(189)位于所述顶柱(184)的顶面处。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的封口装置，其特征在于，所述上冲头驱动机构(186)包括液压缸(1861)、连接杆(1863)、导向套(1864)、第一连接板(1862)、第二连接板(1865)，所述液压缸(1861)固定于所述支撑架(181)上，所述导向套(1864)固定于所述支撑架(181)，所述连接杆(1863)套装于所述导向套(1864)，所述第一连接板(1862)固定于所述连接杆(1863)的下端，所述第一连接板(1862)与所述液压缸(1861)的活塞杆连接，所述第二连接板(1865)固定于所述连接杆(1863)的上端，所述上冲头安装板(187)与所述第二连接板(1865)连接，所述液压缸(1861)驱动所述连接杆(1863)作上下运动，从而驱动所述上冲头(188)作上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的封口装置，其特征在于，所述下模安装块(182)内设有弹簧(185)，所述弹簧(185)的上端与所述顶柱(184)的下端连接，自然状态时所述弹簧(185)给所述顶柱(184)施加向上的弹性力。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的封口装置，其特征在于，所述封口上料机构(14)包括上料气缸(141)和上料推杆(142)，所述上料推杆(142)的一端固定于所述上料气缸(141)的活塞杆，所述上料推杆(142)与靠近所述锂电池半成品(13)相互对 应。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的封口装置，其特征在于，所述出料机构(16)包括出料气缸(161)和出料推杆(162)，所述出料推杆(162)的一端固定于所述出料气缸(161)的活塞杆，所述出料推杆(162)与所述封口工位(189)的锂电池半成品(13)相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产锂电池的封口装置，其特征在于，所述输送装置(17)包括输送电机(171)、主带轮(172)、副带轮(174)和用于输送负极盖的皮带(173)，所述输送电机(171)安装于所述输送道(12)的一端，所述主带轮(172)安装于所述输送电机(171)的转轴上，所述副带轮(174)安装于所述输送道(12)的另一端，所述皮带(173)分别连接于所述主带轮(172)和副带轮(174)。
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| CN109148750A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-04 | 广东互赢智能装备科技有限公司 | 一种锂电池封口机及其使用方法 |
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