CN206464502U - 一种可更换模仁的石墨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换模仁的石墨模具,涉及金属加工技术领域，包括相对设置的定模板和动模板，所述动模板包括固定部和活动部，固定部和活动部呈左右排布；所述固定部上开设有矩形缺口，且矩形缺口位于靠近活动部的一侧；所述矩形缺口内安装有匹配的模仁，模仁上开设有铸件模凹槽；所述固定部、活动部、模仁均由石墨雕刻而成，且固定部、活动部、模仁之间均通过螺钉固定连接。本实用新型降低了工件加工的成本，且结构简单、更换方便、铸件精度高。

Description

一种可更换模仁的石墨模具

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体而言，涉及一种可更换模仁的石墨模具。

背景技术

近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具，不仅具有良好的导热性能(导热性能决定了金属或合金的凝固速度)，同时石墨模具具有良好的自润滑性，不但使铸型速度提高，而且铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。而现有的石墨模具中的上模仁固定安装在定模上，下模仁固定安装在动模上，当需要对不同的工件进行加工成型时，则需要不同的模具，无形之中增加了模具的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换模仁的石墨模具，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可更换模仁的石墨模具，包括相对设置的定模板和动模板，所述动模板包括固定部和活动部，固定部和活动部呈左右排布；所述固定部上开设有矩形缺口，且矩形缺口位于靠近活动部的一侧；所述矩形缺口内安装有匹配的模仁，模仁上开设有铸件模凹槽；所述固定部、活动部、模仁均由石墨雕刻而成，且固定部、活动部、模仁之间均通过螺钉固定连接。

进一步的，所述固定部内还密集设置有迂回的水流通道，且水流通道分别位于矩形缺口的外围。

进一步的，所述固定部上还设置有定位销，且定模板上设置有与定位销对应的定位孔。

进一步的，所述矩形缺口的内底面和模仁的下表面均开设有锯齿槽，且两个锯齿槽相互啮合。

进一步的，所述定模板上还开设有贯穿的浇注口，且浇注口与铸件模凹槽连通。

进一步的，所述定模板上还开设有贯穿的出气孔，且出气孔与铸件模凹槽连通。

本实用新型的有益效果是,当模具需要对大小相等、结构不同的工件进行铸造时，只需要在两个大小相等的模仁上开设不同形状的铸件模凹槽，然后对模仁进行更换即可，不需要设计铸造另一工件的整套模具，降低了工件加工的成本，且本实用新型结构简单、更换方便、铸件精度高。

附图说明

图1是本实用新型提供的可更换模仁的石墨模具的结构图；

图2是本实用新型中的固定部结的构图；

图3是本实用新型中的固定部的主视图；

图4是本实用新型中模仁的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、定模板，2、动模板， 3、固定部，4、活动部，5、矩形缺口，6、模仁， 7、水流通道，8、定位销，9、定位孔，10、锯齿槽，11、浇注口，12、出气孔，13、铸件模凹槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4所示出了本实用新型提供的一种可更换模仁的石墨模具，包括相对设置的定模板1和动模板2，定模板1位于动模板2的上方，且定模板1与动模板2的结构相同、大小相等，所述动模板2包括固定部3和活动部4，固定部3和活动部4呈左右排布；所述固定部3上开设有矩形缺口5，矩形缺口5贯穿固定部3的上表面和侧面，且矩形缺口5位于靠近活动部4的一侧，具体为固定部3上的矩形缺口5位于靠近活动部4的一端；所述矩形缺口5内安装有匹配的模仁6，模仁6上开设有铸件模凹槽13，铸件模凹槽13的形状、大小可根据待铸件的形状、大小进行设计；所述固定部3、活动部4、模仁6均由石墨雕刻而成，且固定部3、活动部4、模仁6之间均通过螺钉固定连接，使通过螺钉固定后的固定部3、活动部4、模仁6共同形成整个块状。

所述固定部3内还密集设置有迂回的水流通道7，且水流通道7分别位于矩形缺口5的外围，使整个水流通道7能对模仁6的三个面进行包覆，提高了铸件的成型时间，且使铸件的尺寸更加精准。所述固定部3上还设置有定位销8，且定模板1上设置有与定位销8对应的定位孔9，定位销8为两个，且定位销8位于矩形缺口5的两侧，使定模板1和动模板2的闭合更加精准。所述矩形缺口5的内底面和模仁6的下表面均开设有锯齿槽10，且两个锯齿槽10相互啮合，有效避免模仁6在矩形缺口5内移动，使模仁6更加稳固的安装在矩形缺口5内，提高了铸件的精度。

所述定模板1上还开设有贯穿的浇注口11，且浇注口11与铸件模凹槽13连通，浇注口11为圆锥状，且浇注口11的进口端直径小于出口端直径。所述定模板2上还开设有贯穿的出气孔12，且出气孔12与铸件模凹槽13连通，在铸件成型过程中能快速的排出铸件模凹槽13内的空气，使铸件尺寸更加精准。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可更换模仁的石墨模具，其特征在于：包括相对设置的定模板和动模板，所述动模板包括固定部和活动部，固定部和活动部呈左右排布；所述固定部上开设有矩形缺口，且矩形缺口位于靠近活动部的一侧；所述矩形缺口内安装有匹配的模仁，模仁上开设有铸件模凹槽；所述固定部、活动部、模仁均由石墨雕刻而成，且固定部、活动部、模仁之间均通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的可更换模仁的石墨模具，其特征在于，所述固定部内还密集设置有迂回的水流通道，且水流通道分别位于矩形缺口的外围。

3.根据权利要求1所述的可更换模仁的石墨模具，其特征在于，所述固定部上还设置有定位销，且定模板上设置有与定位销对应的定位孔。

4.根据权利要求1所述的可更换模仁的石墨模具，其特征在于，所述矩形缺口的内底面和模仁的下表面均开设有锯齿槽，且两个锯齿槽相互啮合。

5.根据权利要求1所述的可更换模仁的石墨模具，其特征在于，所述定模板上还开设有贯穿的浇注口，且浇注口与铸件模凹槽连通。

6.根据权利要求5所述的可更换模仁的石墨模具，其特征在于，所述定模板上还开设有贯穿的出气孔，且出气孔与铸件模凹槽连通。