CN206446901U - 一种双标台贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双标台贴标装置，包括底座装置、立支座装置、涡轮装置、标台装置、放标装置、传标送标装置、驱动装置、贴标送标装置、收标涨紧装置和收标装置。其中，涡轮装置设置在立支座装置和标台装置的中间，底座装置设置在立支座装置下方，放标装置设置在标台装置的后方，传标送标装置设置在标台装置的后上方，驱动装置设在传标送标装置的正前方，贴标送标装置设置在驱动装置的正前方，收标涨紧装置靠近放标装置设在放标装置的左边或前边，收标装置设在收标涨紧装置的下方。本实用新型通过电气控制实现两套工作装置之间的工作无间隙切换，实现高速运转的贴标机不因为标纸不够而停机，提高了贴标效率，大大节约了生产成本。

Description

一种双标台贴标装置

技术领域

本实用新型涉及一种双标台贴标装置，属于贴标技术领域。

背景技术

当今社会科学技术水平先进，但人工效率低、劳动力成本逐渐高，自动化机械已经得到广泛认可，普遍应用于各种行业。贴标机已经在酒、饮料、医药等行业广泛用使用，但目前贴标机多采用单标台送标形式，而贴标机多为高速贴标机，所以需要不断进行标纸的补充替换操作，造成了停机换标，增加了人工工作量，成本也相应提高，大大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有贴标机的不足，提供一种设计合理、机构简单、减少人工工作量、维护方便的双标台不干胶标站，本装置采用双标台无间隙自动切换的方式，实现不停机换标的功用，极大地提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种双标台贴标装置，包括底座装置、立支座装置、涡轮装置、标台装置、放标装置、传标送标装置、驱动装置、贴标送标装置、收标涨紧装置和收标装置。其中，涡轮装置设置在立支座装置和标台装置的中间，底座装置设置在立支座装置下方，放标装置设置在标台装置的后方，传标送标装置设置在标台装置的后上方，驱动装置设在传标送标装置的正前方，贴标送标装置设置在驱动装置的正前方，收标涨紧装置靠近放标装置设在放标装置的左边或前边，收标装置设在收标涨紧装置的下方；

所述底座装置、立支座装置、涡轮装置构成标站位置调节装置，该标站位置调节装置包括底座板，所述底座板上面设有调节丝杆，所述调节丝杆上侧设置有连接块，所述连接块两侧设有两个第一光轴，第一光轴上均设置有第一固定块，所述连接块上连接有立支座，立支座上设有调节丝杆和第二光轴，调节丝杆和第二光轴之间连接有第一固定板，所述第一固定板上连接有涡轮箱，涡轮箱上设有齿轮轴，齿轮轴一端上连接有第一从动齿轮，另一端采用涡轮啮合有大齿轮；

所述标台装置，包括标台板，标台板四周设置有第一连接板，标台板上部设有储标装置和走标辊；

所述放标装置，采用第一固定轴将放标装置固定在标台板上；标台板一侧设有支撑杆，支撑杆上固定设有中心轴，中心轴上座设有放标板，中心轴上端套有尼龙辊，尼龙辊上部套有压标盘；放标板下部设有光电感应器；

所述传标送标装置，包括第一伺服电机，第一伺服电机上连接有送标胶辊，送标胶辊上部设有与送标胶辊紧密配合的送标从动辊，送标从动辊一侧设有第一固定滚筒，第一固定滚筒和送标从动辊采用第二固定板连接成一体；第一固定滚筒上部设有第二连接板，第二连接板将送标胶辊、送标从动辊和第一固定滚筒连接成一体；

所述驱动装置，包括第二伺服电机，第二伺服电机下部设有主动齿轮，主动齿轮上啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮上设有基准滚筒，基准滚筒一侧设有第二固定滚筒，另一侧设有偏心滚筒，偏心滚筒下部设有气缸，基准滚筒、第二固定滚筒上部设有固定框连接固定；

所述贴标送标装置利用固定柱固定在标台板上，固定柱上固定有导轨轴，导轨轴一侧连接有光电支架，导轨轴另一侧设有两个第二固定块，第二固定块上设有丝杆；第二固定块右侧设有支撑柱，支撑柱上有第三连接板，第三连接板连接着刀板；刀板右侧设有海绵滚；

所述收标涨紧装置，包括第二固定轴，第二固定轴下部设有一个凸轮，第二固定轴下部设有第三固定板，第三固定板上部设有滚筒，滚筒上部设有第四固定板。

所述收标装置，包括第二伺服电机，第二伺服电机连接有收标胶辊，收标胶辊一侧设有收标从动辊，收标胶辊外面设有护罩。

该实用新型的有益效果在于：本实用新型标站采用双标台结构及在一个标站上有两套工作装置，通过电气控制实现两套工作装置之间的工作无间隙切换，实现高速运转的贴标机不因为标纸不够而停机，提高了贴标效率，大大节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1、本实用新型实施例中的标站装置俯视结构示意图。

图2、本实用新型实施例装置中的底座装置俯视结构示意图。

图3、本实用新型实施例装置中的立支座装置左视结构示意图。

图4、本实用新型实施例装置中涡轮装置左视结构示意图。

图5、本实用新型实施例装置中标台装置俯视结构示意图。

图6、本实用新型实施例装置中放标装置右视结构示意图。

图7、本实用新型实施例装置中传标送标装置右视结构示意图。

图8、本实用新型实施例装置中驱动装置前视结构示意图。

图9、本实用新型实施例装置中驱动装置仰视结构示意图。

图10、本实用新型实施例装置中贴标送标装置前视结构示意图。

图11、本实用新型实施例装置中收标涨紧装置前视结构示意图。

图12、本实用新型实施例装置中收标装置仰视结构示意图。

图中标记说明： A、底座装置；B、立支座装置；C、涡轮装置；D、标台装置；E、放标装置；F、传标送标装置；G、驱动装置；H、贴标送标装置；I、收标涨紧装置；J、收标装置；1、底座板；2、调节丝杆；3、连接块；4、第一固定块；5、第一光轴；6、立支座；7、调节丝杆；8、第一固定板；9、第二光轴；10、齿轮轴；11、第一从动齿轮；12、大齿轮；13、涡轮箱；14、第一连接板；15、标台板；16、储标装置；17、走标辊；18、第一固定轴；19、支撑杆；20、中心轴；21、尼龙辊；22、放标板；23、压标盘；24、光电感应器；25、第一伺服电机；26、送标胶辊；27、送标从动辊；28、第二固定板；29、第一固定滚筒；30、第二连接板；31、第二伺服电机；32、偏心滚筒；33、固定框；34、基准滚筒；35、第二固定滚筒；36、主动齿轮；37、第二从动齿轮；38、气缸；39、固定柱；40、光电支架；41、丝杆；42、第二固定块；43、导轨轴；44、支撑柱；45、第三连接板；46、刀板；47、海绵滚；48、第二固定轴；49、滚筒；50、第三固定板；51、第四固定板；52、凸轮；53、收标胶辊；54、收标从动辊；55、护罩；56、第二伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

实施例

如图1所示的双标台贴标装置，适用于高速贴标机，包括底座装置A、立支座装置B、涡轮装置C、标台装置D、放标装置E、传标送标装置F、驱动装置G、贴标送标装置H、收标涨紧装置I和收标装置J。其中，涡轮装置C设置在立支座装置B和标台装置D的中间，底座装置A设置在立支座装置B下方，放标装置E设置在标台装置D的后方，传标送标装置F设置在标台装置D的后上方，驱动装置G设在传标送标装置F的正前方，贴标送标装置H设置在驱动装置G的正前方，收标涨紧装置I靠近放标装置E，设在放标装置E的左边或前边，收标装置J设在收标涨紧装置I的下方。

如图2、图3和图4所示，所述底座装置A、立支座装置B、涡轮装置C构成标站位置调节装置，该标站位置调节装置，包括底座板1，所述底座板1上面设有调节丝杆2，所述调节丝杆2上侧设置有连接块3，所述连接块3两侧设有两个第一光轴5，第一光轴5上均设置有第一固定块4，所述连接块3上连接有立支座6，立支座6上设有调节丝杆7和第二光轴9，调节丝杆7和第二光轴9之间连接有第一固定板8，所述第一固定板8上连接有涡轮箱13，涡轮箱13上设有齿轮轴10，齿轮轴10一端上连接有第一从动齿轮11，另一端采用涡轮啮合有大齿轮12。

该位置调节装置为该装置的位置调节主体部分，可以使标站前后上下和成角度的移动，实现同一台贴标机可以贴不同外径的瓶型、可以贴不同高度的标纸和可以贴斜面上的标纸。位置调节装饰就是调节标站位置的，实现多样化贴标。

如图5所示的标台装置，包括标台板15，标台板15四周设置有第一连接板14，标台板15上部设有储标装置16和走标辊17。

如图6所示的放标装置，采用第一固定轴18将放标装置固定在标台板15上；标台板15一侧设有支撑杆19，支撑杆19上固定设有中心轴20，中心轴20上座设有放标板22，中心轴20上端套有尼龙辊21，尼龙辊21上部套有压标盘23；放标板22下部设有光电感应器24。

如图7所示的传标送标装置，包括第一伺服电机25，第一伺服电机25上连接有送标胶辊26，送标胶辊26上部设有与送标胶辊26紧密配合的送标从动辊27，送标从动辊27一侧设有第一固定滚筒29，第一固定滚筒29和送标从动辊27采用第二固定板28连接成一体；第一固定滚筒29上部设有第二连接板30，第二连接板30将送标胶辊26、送标从动辊27和第一固定滚筒29连接成一体。

如图8、图9所示的驱动装置，包括第二伺服电机31，第二伺服电机31下部设有主动齿轮36，主动齿轮36上啮合有第二从动齿轮37，第二从动齿轮37上设有基准滚筒34，基准滚筒34一侧设有第二固定滚筒35，另一侧设有偏心滚筒32，偏心滚筒32下部设有气缸38，基准滚筒34、第二固定滚筒35上部设有固定框33连接固定。

上述几个部分是标站的放标送标的部分，图6所示的放标装置中存放标纸，是贴标的开始端，图8和图9是提供动力运输标纸的装置，图7所示的装置中，伺服电机工作时，把标纸从放标盘拉出来，并储存部分标纸，图8所示的第二伺服电机工作，优先将图7储存的标纸运输到贴标装置，图5所示的标台装置是标站贴标的基准面，标纸的传送都是紧贴标台板进行的，若中途离开了标台板，则会造成贴标不准的现象。

如图10所示的贴标送标装置利用固定柱39固定在标台板15上，固定柱39上固定有导轨轴43，导轨轴43一侧连接有光电支架40，导轨轴43另一侧设有两个第二固定块42，第二固定块42上设有丝杆41；第二固定块42右侧设有支撑柱44，支撑柱44上有第三连接板45，第三连接板45连接着刀板46；刀板46右侧设有海绵滚47。

图10所示的部分是主要的工作区域，也就是贴标区域，它将驱动装置送来的标纸贴到瓶子上，完成工作。此部分的是非常关键的，刀板角度的精确度影响着贴标精度。

如图11所示的收标涨紧装置，包括第二固定轴48，第二固定轴48下部设有一个凸轮52，第二固定轴48下部设有第三固定板50，第三固定板50上部设有滚筒49，滚筒49上部设有第四固定板51。

如图12所示的收标装置，包括第二伺服电机56，第二伺服电机56连接有收标胶辊53，收标胶辊53一侧设有收标从动辊54，收标胶辊53外面设有护罩55。

上述两个部分是收标部分，是回收贴完标的底纸，形成一个循环，提高工作效率和保持工作环境。

上述的这几个大部分标站的工作区域，通过互相配合实现高精度稳定的贴标，大大提高了工作精度和工作效率。

上述的双标台不干胶标站的主要工作机理是：（1）将标纸盘放到标台装置上；（2）传标送标装置的电机开始工作，带动胶辊转动，拉动标纸运动，并储存部分标纸；（3）驱动装置电机开始工作，通过齿轮结构带动胶辊转动拉动储存的标纸，并向贴标送标装置传送标纸；（4）调好的贴标送标装置将驱动装置送来的标纸精确的贴到瓶子上；（5）出标涨紧装置装置将经过的标纸通过弹簧涨紧拉动标纸，从而实现储存部分底纸的目的；（6）收标装置电机运转带动胶辊转动拉动底纸使其进入准备好的垃圾桶；（7）当一盘标纸即将用完时，光电感应检测到后发出信号，另一个标台开始接替工作，当前标台停止运转，工作人员换好标纸。重复以上工作，直到厂家完成生产任务。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种双标台贴标装置，其特征在于：包括底座装置、立支座装置、涡轮装置、标台装置、放标装置、传标送标装置、驱动装置、贴标送标装置、收标涨紧装置和收标装置；涡轮装置设置在立支座装置和标台装置的中间，底座装置设置在立支座装置下方，放标装置设置在标台装置的后方，传标送标装置设置在标台装置的后上方，驱动装置设在传标送标装置的正前方，贴标送标装置设置在驱动装置的正前方，收标涨紧装置靠近放标装置设在放标装置的左边或前边，收标装置设在收标涨紧装置的下方；

所述底座装置、立支座装置、涡轮装置构成标站位置调节装置，该标站位置调节装置包括底座板，所述底座板上面设有调节丝杆，所述调节丝杆上侧设置有连接块，所述连接块两侧设有两个第一光轴，第一光轴上均设置有第一固定块，所述连接块上连接有立支座，立支座上设有调节丝杆和第二光轴，调节丝杆和第二光轴之间连接有第一固定板，所述第一固定板上连接有涡轮箱，涡轮箱上设有齿轮轴，齿轮轴一端上连接有第一从动齿轮，另一端采用涡轮啮合有大齿轮；

所述标台装置，包括标台板，标台板四周设置有第一连接板，标台板上部设有储标装置和走标辊；

所述放标装置，采用第一固定轴将放标装置固定在标台板上；标台板一侧设有支撑杆，支撑杆上固定设有中心轴，中心轴上座设有放标板，中心轴上端套有尼龙辊，尼龙辊上部套有压标盘；放标板下部设有光电感应器；

所述传标送标装置，包括第一伺服电机，第一伺服电机上连接有送标胶辊，送标胶辊上部设有与送标胶辊紧密配合的送标从动辊，送标从动辊一侧设有第一固定滚筒，第一固定滚筒和送标从动辊采用第二固定板连接成一体；第一固定滚筒上部设有第二连接板，第二连接板将送标胶辊、送标从动辊和第一固定滚筒连接成一体；

所述驱动装置，包括第二伺服电机，第二伺服电机下部设有主动齿轮，主动齿轮上啮合有第二从动齿轮，第二从动齿轮上设有基准滚筒，基准滚筒一侧设有第二固定滚筒，另一侧设有偏心滚筒，偏心滚筒下部设有气缸，基准滚筒、第二固定滚筒上部设有固定框连接固定；

所述贴标送标装置利用固定柱固定在标台板上，固定柱上固定有导轨轴，导轨轴一侧连接有光电支架，导轨轴另一侧设有两个第二固定块，第二固定块上设有丝杆；第二固定块右侧设有支撑柱，支撑柱上有第三连接板，第三连接板连接着刀板；刀板右侧设有海绵滚；

所述收标涨紧装置，包括第二固定轴，第二固定轴下部设有一个凸轮，第二固定轴下部设有第三固定板，第三固定板上部设有滚筒，滚筒上部设有第四固定板；

所述收标装置，包括第二伺服电机，第二伺服电机连接有收标胶辊，收标胶辊一侧设有收标从动辊，收标胶辊外面设有护罩。