CN206445155U - 一种用于快速更换模具的锻压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于快速更换模具的锻压机床，包括锻压机床本体，锻压机床本体的顶部设置有凸轮控制器，凸轮控制器的底部设置有制动器，制动器的底部设置有冲压头，抓盘的内部设置有扭矩传感器，导杆的底部设置有模具箱，模具箱的端部设置有模具槽，模具槽的一侧设置有控制器，模具箱的内部的顶端设置有闭合出口组，闭合出口组的底部设置有传送带，传送带上设置有多个模具卡槽，传送带的内部设置有传动齿轮。本实用新型通过控制器控制抓盘旋转松开模具槽夹紧装置，模具脱落至模具箱内，通过传动齿轮旋转将所需的更换的模具由模具卡槽推送至模具槽内，抓盘旋转锁紧模具，无需人工搬运动作安全性高，快速换模，省时省力，可推广。

Description

一种用于快速更换模具的锻压机床

技术领域

本实用新型涉及一种锻压机床，特别涉及一种用于快速更换模具的锻压机床。

背景技术

人们为了制造工具，最初是用人力、畜力转动轮子来举起重锤锻打工件的，这是最古老的锻压机械。二十世纪60年代以后，锻压机械改变了从19世纪开始的，向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的高速压力机、六万千牛的三坐标多工位压力机、两万五千千牛的精密冲裁压力机、能冷镦直径为48毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机，自动生产线等。各种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功，现有的锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，他只改变金属的外形状，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，现代化的锻压机械可生产精确制品，有良好的劳动条件，环境污染很小。

因现有的加工件种类繁多，现有的锻压机床模具更换大多数是在一个零件加工完成之后,利用人工及一般起重工具将模具从锻压机床的工作区拖出,然后将下一工件的模具拖入，换模时间的长短,随着模具的尺寸、重量及复杂程度不同而相差悬殊，国内大多数企业还延续这种人力换模的方式更换模具，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于快速更换模具的锻压机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于快速更换模具的锻压机床，包括锻压机床本体，所述锻压机床本体的顶部设置有凸轮控制器，所述凸轮控制器的底部设置有制动器，所述制动器的底部设置有冲压头，所述制动器的一侧设置有自动送料组合，所述自动送料组合的一侧设置有导杆，所述导杆的一侧连接有抓盘，所述抓盘的内部设置有扭矩传感器，所述导杆的底部设置有模具箱，所述模具箱的端部设置有模具槽，所述模具槽的一侧设置有控制器，所述模具箱的内部的顶端设置有闭合出口组，所述闭合出口组的底部设置有传送带，所述传送带上设置有多个模具卡槽，所述传送带的内部设置有传动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合出口组包括插销孔，所述插销孔的一侧设置有插销，所述插销的顶部设置有滚珠，所述滚珠的一侧设置有旋转插销，所述插销的一侧设置有推送弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮控制器与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的内部设置有模具更换开关，所述模具更换开关的底部设置有急停开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抓盘、所述闭合出口组和所述传动齿轮与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过控制器控制抓盘旋转松开模具槽夹紧装置，模具脱落至模具箱内，通过传动齿轮旋转将所需的更换的模具由模具卡槽推送至模具槽内，抓盘旋转锁紧模具，无需人工搬运动作安全性高，快速换模，省时省力，可推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的抓盘结构示意图；

图4是本实用新型的控制器结构示意图；

图5是本实用新型模块图；

图中：1、锻压机床本体；2、凸轮控制器；3、制动器；4、冲压头；5、自动送料组合；6、导杆；7、抓盘；8、扭矩传感器；9、模具箱；10、模具槽；11、控制器；12、闭合出口组；13、传送带；14、模具卡槽；15、传动齿轮；16、插销孔；17、插销；18、滚珠；19、旋转插销；20、推送弹簧；21、模具更换开关；22、急停开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种用于快速更换模具的锻压机床，包括锻压机床本体1，锻压机床本体1的顶部设置有凸轮控制器2，凸轮控制器2的底部设置有制动器3，制动器3的底部设置有冲压头4，制动器3的一侧设置有自动送料组合5，自动送料组合5的一侧设置有导杆6，导杆6的一侧连接有抓盘7，抓盘7的内部设置有扭矩传感器8，导杆6的底部设置有模具箱9，模具箱9的端部设置有模具槽10，模具槽10的一侧设置有控制器11，模具箱9的内部的顶端设置有闭合出口组12，闭合出口组12的底部设置有传送带13，传送带13上设置有多个模具卡槽14，传送带13的内部设置有传动齿轮15。

闭合出口组12包括插销孔16，插销孔16的一侧设置有插销17，插销17的顶部设置有滚珠18，滚珠18的一侧设置有旋转插销19，插销17的一侧设置有推送弹簧20，设计合理，方便使用。

凸轮控制器2与控制器11电性连接，电路简单，方便使用。

控制器11的内部设置有模具更换开关21，模具更换开关21的底部设置有急停开关22，设计简单，操作便捷。

抓盘7、闭合出口组12和传动齿轮15与控制器11电性连接，电路简单，方便使用。

模具箱9一侧设置有模具更换门，方便更换或增加模具箱内模具。

具体的，需更换模具时，选择模具点按控制器11内模具更换开关21加工件停止加工，抓盘7启动旋转松开模具槽内10模具，闭合出口组12内插销17随滚珠18打开闭合出口组12，模具脱落至模具卡槽14内，传动齿轮15滚动至选择模具对准闭合出口组12将模具推送至模具槽10内，推送弹簧20推送插销17随滚珠18移动，插销孔16与旋转插销20配合关闭闭合出口组12，抓盘7启动旋转锁紧模具槽内10模具，更换模具结束，无需人工，省时省力。

本实用新型通过控制器11控制抓盘7旋转松开模具槽10夹紧装置，模具脱落至模具箱9内，通过传动齿轮15旋转将所需的更换的模具由模具卡槽14推送至模具槽10内，抓盘7旋转锁紧模具，无需人工搬运动作安全性高，快速换模，省时省力，可推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于快速更换模具的锻压机床，包括锻压机床本体（1），其特征在于，所述锻压机床本体（1）的顶部设置有凸轮控制器（2），所述凸轮控制器（2）的底部设置有制动器（3），所述制动器（3）的底部设置有冲压头（4），所述制动器（3）的一侧设置有自动送料组合（5），所述自动送料组合（5）的一侧设置有导杆（6），所述导杆（6）的一侧连接有抓盘（7），所述抓盘（7）的内部设置有扭矩传感器（8），所述导杆（6）的底部设置有模具箱（9），所述模具箱（9）的端部设置有模具槽（10），所述模具槽（10）的一侧设置有控制器（11），所述模具箱（9）的内部的顶端设置有闭合出口组（12），所述闭合出口组（12）的底部设置有传送带（13），所述传送带（13）上设置有多个模具卡槽（14），所述传送带（13）的内部设置有传动齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速更换模具的锻压机床，其特征在于，所述闭合出口组（12）包括插销孔（16），所述插销孔（16）的一侧设置有插销（17），所述插销（17）的顶部设置有滚珠（18），所述滚珠（18）的一侧设置有旋转插销（19），所述插销（17）的一侧设置有推送弹簧（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于快速更换模具的锻压机床，其特征在于，所述凸轮控制器（2）与所述控制器（11）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于快速更换模具的锻压机床，其特征在于，所述控制器（11）的内部设置有模具更换开关（21），所述模具更换开关（21）的底部设置有急停开关（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于快速更换模具的锻压机床，其特征在于，所述抓盘（7）、所述闭合出口组（12）和所述传动齿轮（15）与所述控制器（11）电性连接。