CN206436317U - 一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，该装置包括相对设置的上模座及下模座，上模座的下表面设有固定式模切刀及可拆卸式模切刀，固定式模切刀包括沿料带移动方向依次设置在上模座下表面的冲孔单元、套孔单元，单面胶料带依次在冲孔单元、套孔单元中进行冲孔、套孔。与现有技术相比，本实用新型中，单面胶料带能够在一个装置上同时进行冲孔及套孔，大大节约了工作时间，提高了工作效率，并减少了一套模具，降低了生产成本，且可拆卸式模切刀安装快速、精确，固定牢靠，装置的稳定性好。

Description

一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置

技术领域

本实用新型属于单面胶加工技术领域，涉及一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置。

背景技术

目前，在对单面胶产品进行模切时，往往需要分为两步：(1)将单面胶产品置于第一套五金模具上，在单面胶产品上同时冲切出圆孔及定位孔；(2)将经过一次冲切的单面胶产品置于第二套五金模具上，先将五金模具上的套孔针穿过单面胶产品上的定位孔，以便对单面胶产品进行精确定位，之后继续冲切出产品的轮廓。由于该过程分别在两套五金模具上进行，不仅增加了模具的成本，而且需要使产品依次经过两道冲切工序，增加了料带移动的行程，耗时较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够同时实现冲孔及套孔的用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，该装置包括相对设置的上模座及下模座，所述的上模座的下表面设有固定式模切刀及可拆卸式模切刀，所述的固定式模切刀包括沿料带移动方向依次设置在上模座下表面的冲孔单元、套孔单元，单面胶料带依次在冲孔单元、套孔单元中进行冲孔、套孔。

所述的冲孔单元包括圆孔冲针以及设置在圆孔冲针两侧的定位孔冲针，所述的套孔单元包括蚀刻刀安装区以及设置在蚀刻刀安装区两侧的套孔针。所述的套孔针与定位孔冲针相适配，定位孔冲针冲切出的定位孔，正好能够使套孔针穿过。

所述的可拆卸式模切刀包括设置在上模座下表面的安装板以及沿料带移动方向依次设置在安装板上的镂空区、蚀刻刀，所述的镂空区与圆孔冲针相适配，所述的蚀刻刀与蚀刻刀安装区相适配。所述的蚀刻刀对单面胶产品的轮廓进行模切。通过更换不同的蚀刻刀，便于根据实际产品需要，将单面胶产品的轮廓模切成所需形状。

所述的上模座的下表面开设有与安装板相适配的安装槽。将安装板卡设在安装槽内，便于对可拆卸式模切刀进行快速安装及定位。

所述的蚀刻刀安装区内设有电磁铁。所述的安装板的材质为铁或钢，能够被电磁铁吸引。通过电磁铁对可拆卸式模切刀进行快速固定，当将安装板卡设在安装槽内后，电磁铁通电，使电磁铁具有强磁性，将安装板牢牢地固定在安装槽内，防止装置冲切时，可拆卸式模切刀出现松动、转动或掉落；当需要更换可拆卸式模切刀时，电磁铁断电，使电磁铁失去磁性，便可将可拆卸式模切刀轻松地从安装槽内取下。

所述的下模座上设有减震垫。减震垫能够防止上模座与下模座碰撞时，装置产生过于强烈的震动，而影响可拆卸式模切刀的稳定，并能够降低上模座与下模座碰撞产生的噪音。

该装置还包括与上模座传动连接的曲柄连杆以及与曲柄连杆传动连接的变速驱动电机。变速驱动电机能够控制曲柄连杆运动的速率，进而控制上模座上下运动的速度。当上模座向下运动时，上模座的运动速度先逐渐增大后逐渐减小，当上模座将要与下模座接触时，速度降为最低值，使上模座与下模座尽可能温和地碰撞，并对料带上的单面胶产品进行模切，由于单面胶产品质地柔软，易冲切，因此，只需很小的冲切力，便可完成冲切；当上模座完成冲切后，向上运动时，为了尽可能缩短工时，上模座在曲柄连杆的作用下，快速上升，之后迅速停止；然后又重新开始下一次冲切。

作为优选的技术方案，该装置还包括与变速驱动电机电连接的正弦波控制器。该正弦波控制器控制变速驱动电机的转动频率呈正弦式规律变化，进而使曲柄连杆带动上模座以正弦式规律变化的速率运动，即当上模座位于最高处或最低处时，速率均为0；当上模座逐渐向中间高度处运动时，速率逐渐加快，并在中间高度处速率达到最大值；当上模座逐渐由中间高度处向最高处或最低处运动时，速率逐渐减慢，直至在最高处或最低处，速率为0。通过这样的运动规律，不仅能够减小上模座与下模座之间的碰撞冲击，延长装置的使用寿命和工作稳定性，同时还能兼顾工作效率，使上模座在非冲切状态时能够尽可能地减少时间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)单面胶料带先在冲孔单元中完成定位孔冲孔及圆孔冲孔，之后在套孔单元中完成套孔及轮廓冲切，随着料带的连续移动，在一个装置上同时进行一个单面胶产品的冲孔及另一个单面胶产品的套孔，大大节约了工作时间，提高了工作效率，并减少了一套模具，降低了生产成本；

2)通过安装槽及电磁铁对可拆卸式模切刀进行定位与安装，安装快速、精确，固定牢靠，提高了装置的使用稳定性；

3)通过曲柄连杆、变速驱动电机及正弦波控制器，对上模座的运动过程进行控制，使装置既能实现对单面胶产品的模切，保证产品的质量，又能减小上模座与下模座之间的震动，保证装置的稳定工作，同时还能兼顾工作效率，节约工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中上模座的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中固定式模切刀的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中可拆卸式模切刀的仰视结构示意图；

图5为本实用新型中料带的结构示意图；

图中标记说明：

1—上模座、2—下模座、3—圆孔冲针、4—定位孔冲针、5—蚀刻刀安装区、6—套孔针、7—安装板、8—镂空区、9—蚀刻刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，该装置包括相对设置的上模座1及下模座2，如图2所示，上模座1的下表面设有固定式模切刀及可拆卸式模切刀，如图3所示，固定式模切刀包括沿料带移动方向依次设置在上模座1下表面的冲孔单元、套孔单元，单面胶料带依次在冲孔单元、套孔单元中进行冲孔、套孔。

其中，冲孔单元包括圆孔冲针3以及设置在圆孔冲针3两侧的定位孔冲针4，套孔单元包括蚀刻刀安装区5以及设置在蚀刻刀安装区5两侧的套孔针6。

如图4所示，可拆卸式模切刀包括设置在上模座1下表面的安装板7以及沿料带移动方向依次设置在安装板7上的镂空区8、蚀刻刀9，镂空区8与圆孔冲针3相适配，蚀刻刀9与蚀刻刀安装区5相适配。

上模座1的下表面开设有与安装板7相适配的安装槽。蚀刻刀安装区5内设有电磁铁。下模座2上设有减震垫。该装置还包括与上模座1传动连接的曲柄连杆以及与曲柄连杆传动连接的变速驱动电机。该装置还包括与变速驱动电机电连接的正弦波控制器。

本装置在实际应用时，单面胶料带先在冲孔单元中完成定位孔冲孔及圆孔冲孔，之后在套孔单元中完成套孔及轮廓冲切，随着料带的连续移动，在一个模具上同时进行一个单面胶产品的冲孔及另一个单面胶产品的套孔，料带的结构如图5所示。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，该装置包括相对设置的上模座(1)及下模座(2)，所述的上模座(1)的下表面设有固定式模切刀及可拆卸式模切刀，所述的固定式模切刀包括沿料带移动方向依次设置在上模座(1)下表面的冲孔单元、套孔单元，单面胶料带依次在冲孔单元、套孔单元中进行冲孔、套孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，所述的冲孔单元包括圆孔冲针(3)以及设置在圆孔冲针(3)两侧的定位孔冲针(4)，所述的套孔单元包括蚀刻刀安装区(5)以及设置在蚀刻刀安装区(5)两侧的套孔针(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，所述的可拆卸式模切刀包括设置在上模座(1)下表面的安装板(7)以及沿料带移动方向依次设置在安装板(7)上的镂空区(8)、蚀刻刀(9)，所述的镂空区(8)与圆孔冲针(3)相适配，所述的蚀刻刀(9)与蚀刻刀安装区(5)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，所述的上模座(1)的下表面开设有与安装板(7)相适配的安装槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，所述的蚀刻刀安装区(5)内设有电磁铁。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，所述的下模座(2)上设有减震垫。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，该装置还包括与上模座(1)传动连接的曲柄连杆以及与曲柄连杆传动连接的变速驱动电机。

8.根据权利要求7所述的一种用于单面胶的冲孔套孔一体式模切装置，其特征在于，该装置还包括与变速驱动电机电连接的正弦波控制器。