CN206435704U - 一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具 - Google Patents
一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，由上冲头模具和拉环模具组成；上冲头模具的形状与球形封头的形状相同，且上冲头模具的大径端尺寸与球形封头内腔大径口尺寸相匹配，并配合设有脱模角；拉环模具为环状结构，拉环模具的内表面尺寸与球形封头的外表面尺寸相匹配，并配合设有脱模角。将钢板放于上冲头模具和拉环模具之间，对上冲头模具施加锻压力，钢板在上冲头模具和拉环模具之间成形，成碗状包紧上冲头模具；碗状结构从拉环模具上脱落，最后对上冲头模具退模，球形封头一体冲压成形。成形产品质量强度高，尺寸非常接近产品尺寸，切削余量小，降低了加工难度，缩短了加工制造周期，且产品轻量化，减少了材料用量，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具。
背景技术
06Cr18Ni11Ti作为一种高强度不锈钢，由于Ti的加入，使其在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中，尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能，广泛适用于在430℃～900℃温度下进行使用。在航空器、排气管、锅炉汽包等方面用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。
鉴于06Cr18Ni11Ti的高强度，故而丧失了良好的机械加工性能。06Cr18Ni11Ti不锈钢不易切削，加工难度大，若进行退火后加工，又会丧失良好的强度性能。故而锻造生产方案都要求锻件尽量接近最终产品外形尺寸。
主换热器球形封头的冲压成形锻造，改变了以往切削加工成形的传统锻造方法，需要专门设计的配套模具使球封头一次冲压成形。但是现有技术中并没有这样的配套模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高强度不锈钢球形封头一次压制成形的专用配套模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，其特征在于：由上冲头模具和拉环模具组成；
上冲头模具的形状与球形封头的形状相同，且上冲头模具的大径端尺寸与球形封头内腔大径口尺寸相匹配，并配合设有脱模角；
拉环模具为环状结构，拉环模具的内表面尺寸与球形封头的外表面尺寸相匹配，并配合设有脱模角。
优选地，还包括设于上冲头模具和拉环模具之间，对上冲头模具施加锻压力时，在上冲头模具和拉环模具之间成形，成碗状包紧上冲头模具，形成一体冲压成形的球形封头的钢板。
优选地，所述拉环模具与钢板的接触面设计有过渡倒角。
优选地，所述钢板采用06Cr18Ni11Ti高强度不锈钢。
优选地，所述钢板为圆形。
使用时，将钢板放于上冲头模具和拉环模具之间，对上冲头模具施加锻压力，钢板在上冲头模具和拉环模具之间成形，成碗状包紧上冲头模具；然后，碗状结构从拉环模具上脱落，最后对上冲头模具退模，球形封头一体冲压成形。
相比现有技术，本实用新型提供的模具具有如下有益效果：
1、能实现球形封头一次压制成形，保证大变形区域与小变形区域金属流线，表面光滑过渡，机械性能均匀一致，可直接进行后续性能热处理，提高了产品质量强度；
2、成形后的球形封头尺寸非常接近产品尺寸，减少了切削加工加工余量，降低了加工难度，缩短了加工制造周期，提高了生产效率；
3、球形封头锻件的锻造尺寸、壁厚均可适当减少，实现产品生产的轻量化，减少了材料用量，降低了成本。
附图说明
图1为本实施例提供的高强度不锈钢球形封头的冲压模具结构示意图；
图2为钢板冲压前示意图；
图3为钢板冲压后示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
图1为本实施例提供的高强度不锈钢球形封头的冲压模具结构示意图，所述的高强度不锈钢球形封头的冲压模具由上冲头模具1和拉环模具2组成。
上冲头模具1的形状与球形封头的形状相同，且上冲头模具1的大径端尺寸与球形封头内腔大径口尺寸相等，并配合一定的脱模角。
拉环模具2为环状结构，其内表面为弧形面，拉环模具2的内表面尺寸与球形封头的外表面尺寸相匹配，并配合一定的脱模角。
使用时，先锻造一块圆饼状钢板，将钢板3放于拉环模具2与上冲头模具1之间，如图2所示。对上冲头模具1施加锻压力，钢板3在上冲头模具1和拉环模具2之间成形，成碗状包紧上冲头模具1，如图3所示。最终，碗状结构从拉环模具2上脱落，然后对上冲头模具1退模，球形封头一体冲压成形。
本实施例中，拉环模具2与钢板3的接触面需要设计过渡倒角。适当的过渡倒角才能保证冲击成形时的最小摩擦力，锻件的剪切力和压机的作用力才能最小，锻件的塑性变形和厚度的减薄方向才能在模具的引导下顺利流畅的进行。
钢板3采用06Cr18Ni11Ti高强度不锈钢。
本实施例提供的高强度不锈钢球形封头的冲压模具能实现球形封头一次压制成形，保证大变形区域与小变形区域金属流线，表面光滑过渡，机械性能均匀一致，可直接进行后续性能热处理，提高了产品质量强度。成形后的球形封头尺寸尽可能接近产品尺寸，减少切削加工加工余量，降低加工难度，缩短了加工制造周期，提高了生产效率。同时球形封头锻件的锻造尺寸、壁厚均可适当减少，实现产品生产的轻量化，减少了材料用量，降低了成本。
Claims (5)
1.一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，其特征在于：由上冲头模具(1)和拉环模具(2)组成；
上冲头模具(1)的形状与球形封头的形状相同，且上冲头模具(1)的大径端尺寸与球形封头内腔大径口尺寸相匹配，并配合设有脱模角；
拉环模具(2)为环状结构，拉环模具(2)的内表面尺寸与球形封头的外表面尺寸相匹配，并配合设有脱模角。
2.如权利要求1所述的一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，其特征在于：还包括设于上冲头模具(1)和拉环模具(2)之间，对上冲头模具(1)施加锻压力时，在上冲头模具(1)和拉环模具(2)之间成形，成碗状包紧上冲头模具(1)，形成一体冲压成形的球形封头的钢板(3)。
3.如权利要求2所述的一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，其特征在于：所述拉环模具(2)与钢板(3)的接触面设计有过渡倒角。
4.如权利要求2或3所述的一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，其特征在于：所述钢板(3)采用06Cr18Ni11Ti高强度不锈钢。
5.如权利要求2或3所述的一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具，其特征在于：所述钢板(3)为圆形。
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| CN201621403133.4U CN206435704U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种高强度不锈钢球形封头的冲压模具 |
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| CN (1) | CN206435704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290352A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-24 | 季火松 | 一种天然气气瓶内胆及其拉伸一次无缝成型方法 |
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2016
- 2016-12-20 CN CN201621403133.4U patent/CN206435704U/zh not_active Expired - Fee Related
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