CN206425518U - 一种辊套卧式离心铸造浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊套卧式离心铸造浇注装置，包括：包括浇包、立柱、固定梁、转套以及漏斗，所述浇包底部通过转轴安装在固定梁上，所述固定梁包括两根焊接在转套上且呈三角形分布的拉杆和压杆；所述立柱为圆柱形轴体，其上设置轴肩，所述转套为套接在立柱上的圆柱形筒体，可绕立柱转动，且转套设置在轴肩上，利用轴肩对其进行支撑，浇包顶部通过万向节连接在螺杆的端部，所述螺杆设置在定块的螺纹孔内；所述漏斗固定在立柱且位于浇包右下方，漏斗下方连接垂直的立槽，立槽下方连接水平的横槽，漏斗、立槽和横槽共有两组，分别对称设置在立柱左右两侧。本实用新型减少熔融金属液氧化，提高辊套铸件的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊套复合离心铸造领域，具体是一种辊套卧式离心铸造浇注装置。
背景技术
辊套作为辊磨机以及轧机轧辊等的主要工作部件，直接影响产品的使用效率和使用寿命，目前使用的辊轴由辊套与主轴构成，主轴与辊套为过盈配合热装而成。辊套的生产工艺方法主要采用的是离心铸造的方式，辊套离心铸造是将液体或金属注入高速旋转的铸型内，通过加热使固态金属融化，使金属液做离心运动充满铸型，并最终冷却形成辊套铸件的技术和方法，由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成辊套铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；且有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，使生产出来的辊套成品具有良好的物理和力学性能。
辊套离心铸造主要采用卧式离心铸造的方式，即使用卧式的铸型，在卧式铸型浇注时通常是将浇注的流槽插入铸型的水平部，金属液只能从其端部流出，而卧式铸型的水平长度通常比较长，导致金属液流动路径和时间都较多，氧化量较大，影响辊套铸件的理化性能。在已公开的一种离心铸造机浇注装置(公告号：CN204912700U)中，利用可拆卸的水平槽使浇注装置同时适用于立式和卧式浇注，但对于卧式浇注，依然采用在铸型端面水平部浇注，也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊套卧式离心铸造浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种辊套卧式离心铸造浇注装置，包括：包括浇包、立柱、固定梁、转套以及漏斗，所述浇包底部通过转轴安装在固定梁上，所述固定梁包括两根焊接在转套上且呈三角形分布的拉杆和压杆；所述立柱为圆柱形轴体，其上设置轴肩，所述转套为套接在立柱上的圆柱形筒体，可绕立柱转动，且转套设置在轴肩上，利用轴肩对其进行支撑，浇包顶部通过万向节连接在螺杆的端部，所述螺杆设置在定块的螺纹孔内；所述漏斗固定在立柱且位于浇包右下方，漏斗下方连接垂直的立槽，立槽下方连接水平的横槽，漏斗、立槽和横槽共有两组，分别对称设置在立柱左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述横槽可拆卸地安装在立槽下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述立柱固定在底座上，所述底座底部安装滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述转套上固接扶手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有的辊套卧式铸造方式进行改进，对卧式铸型的两端水平部进行浇注，以减少熔融金属液流动时间，从而减少其氧化，提高辊套铸件的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种辊套卧式离心铸造浇注装置，包括：包括浇包6、立柱2、固定梁8、转套9以及漏斗11，所述浇包6底部通过转轴7安装在固定梁8上，所述固定梁8包括两根焊接在转套9上且呈三角形分布的拉杆和压杆；所述立柱2为圆柱形轴体，其上设置轴肩10，所述转套9为套接在立柱2上的圆柱形筒体，可绕立柱2转动，且转套9设置在轴肩10上，利用轴肩10对其进行支撑，浇包6顶部通过万向节5连接(焊接)在螺杆4的端部，所述螺杆4设置在定块3的螺纹孔内，转动螺杆4，推动浇包6绕转轴7转动并倾斜，使其内的金属液倒入漏斗11中；所述漏斗11固定在立柱2且位于浇包6右下方，漏斗11下方连接垂直的立槽12，立槽12下方连接水平的横槽13，漏斗11、立槽12和横槽13共有两组，分别对称设置在立柱2左右两侧，在浇注时，使立柱2两侧的横槽13分别对准卧式铸型的两侧端面水平部，并将浇包6中熔融金属液倒入漏斗11中，随后迅速转动转套9，将浇包6转动至另一侧漏斗11的斜上方，并向其中倒入熔融金属液，这样金属液从卧式铸型的左右两侧向内浇注，缩短金属液流动时间和路径，减少氧化量，保证逐渐品质。
所述横槽13可拆卸地(与立槽12通过螺栓连接)安装在立槽12下方，将横槽13拆下，立槽12可用于立式铸型的离心铸造。
所述立柱2固定在底座14上，所述底座14底部安装滚轮，方便将装置移动到指定的工位处。
所述转套9上固接扶手1，方便使转套9转动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种辊套卧式离心铸造浇注装置，包括：包括浇包、立柱、固定梁、转套以及漏斗，所述浇包底部通过转轴安装在固定梁上，所述固定梁包括两根焊接在转套上且呈三角形分布的拉杆和压杆；其特征在于：所述立柱为圆柱形轴体，其上设置轴肩，所述转套为套接在立柱上的圆柱形筒体，可绕立柱转动，且转套设置在轴肩上，利用轴肩对其进行支撑，浇包顶部通过万向节连接在螺杆的端部，所述螺杆设置在定块的螺纹孔内；所述漏斗固定在立柱且位于浇包右下方，漏斗下方连接垂直的立槽，立槽下方连接水平的横槽，漏斗、立槽和横槽共有两组，分别对称设置在立柱左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种辊套卧式离心铸造浇注装置，其特征在于：所述横槽可拆卸地安装在立槽下方。
3.根据权利要求1所述的一种辊套卧式离心铸造浇注装置，其特征在于：所述立柱固定在底座上，所述底座底部安装滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种辊套卧式离心铸造浇注装置，其特征在于：所述转套上固接扶手。
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2016
- 2016-10-12 CN CN201621116216.5U patent/CN206425518U/zh not_active Expired - Fee Related
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