CN206418294U - 染色助剂全自动计量及输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种染色助剂全自动计量及输送系统包括计量控制主机柜，所述的计量控制主机柜一侧设有多个储液箱体，每个储液箱体通过输液管与混匀箱体相连接，所述的输液管上设有流量计和控制阀，所述的计量控制主机柜上设有输入面板，所述的输入面板与分析控制器相连，所述的分析控制器与流量计相连且能够接收流量计发送的流量信号，所述的分析控制器与控制阀相连，当流量达到设定值时所述的分析控制器能够使控制阀关闭，所述的混匀箱体上连接有送料管，所述的送料管通过泵体与料桶相连。本实用新型具有结构简单，设计合理，操作方便的优点。

Description

染色助剂全自动计量及输送系统

技术领域

本实用新型属于印染设备技术领域，尤其是涉及一种染色助剂全自动计量及输送系统。

背景技术

印染行业，是全球最大的纺织品生产、加工基地——中国的一个重要产业，经过前些年的蓬勃发展，目前已经进入规模饱和、竞争激烈的阶段。在这种条件下，降低成本和消耗、提高劳动生产率、提升设备的自动化水平、提升产品档次、提高管理水平无疑是企业在激烈竞争的产业调整过程中争取优势和主动的重要手段。

配料间作为印染企业的一个重要部门，在大多数企业中依旧是管理粗放、装备简陋，效率低下、环境恶劣、浪费也十分严重。目前化工助剂价格高昂、企业消耗量大、助剂的用量又会直接影响产品的质量。因此，如何减少和避免种类繁多的化工助剂在传统的人工秤量方式下容易产生人为误取、秤量不准，而且浪费严重，效率低，秤量过程无法监督，助剂使用量无法统计等等问题，就成了摆在每个管理者面前的一个重要课题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种染色助剂全自动计量及输送系统，具有结构简单，设计合理，操作方便的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本染色助剂全自动计量及输送系统包括计量控制主机柜，所述的计量控制主机柜一侧设有多个储液箱体，每个储液箱体通过输液管与混匀箱体相连接，所述的输液管上设有流量计和控制阀，所述的计量控制主机柜上设有输入面板，所述的输入面板与分析控制器相连，所述的分析控制器与流量计相连且能够接收流量计发送的流量信号，所述的分析控制器与控制阀相连，当流量达到设定值时所述的分析控制器能够使控制阀关闭，所述的混匀箱体上连接有送料管，所述的送料管通过泵体与料桶相连。

作为优选，所述的输液管和送料管均为不锈钢管，所述的流量计为耐腐蚀的电磁流量计。

作为优选，所述的控制阀包括不锈钢气动控制阀，所述的计量控制主机柜内设有气源处理器，所述的气源处理器通过气管与气动控制阀相连接，所述的气源处理器与分析控制器控制连接，所述的分析控制器通过控制气源处理器的信号输出来实现气动控制阀的启闭控制。

作为优选，所述的混匀箱体内设有搅匀辊体，所述的搅匀辊体与驱动电机相连，所述的搅匀辊体上设有螺旋搅拌叶片。

作为优选，所述的混匀箱体内与输液管联通处设有支架，所述的支架上转动连接有液体分散盘，所述的液体分散盘朝向输液管出液口的一面设有若干呈环形阵列分布的分散叶片，每一分散叶片倾斜设置。

与现有的技术相比，的优点在于：产品采用先进的高精确度、难腐蚀的电磁流量计作为助剂计量的核心设备，并用耐腐蚀的不锈钢管道、不锈钢气动球阀及不锈钢连接件将储液罐中的原液自动输送到生产现场，避免了人工接触设备，具有实时，稳定、准确的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的染色助剂全自动计量及输送系统的结构示意图。

图2是本实用新型提供的液体分散盘的侧视图。

图3是本实用新型提供的液体分散盘的俯视图。

图中，计量控制主机柜1、储液箱体2、输液管3、混匀箱体 4、流量计5、控制阀6、输入面板7、分析控制器8、送料管9、泵体10、料桶11、气源处理器12、搅匀辊体13、驱动电机14、螺旋搅拌叶片15、支架16、液体分散盘17、分散叶片18、气管 19。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本方案染色助剂全自动计量及输送系统，包括计量控制主机柜1，其特征在于，计量控制主机柜1 一侧设有多个储液箱体2，每个储液箱体2通过输液管3与混匀箱体4相连接，输液管3上设有流量计5和控制阀6，计量控制主机柜1上设有输入面板7，输入面板7与分析控制器8相连，分析控制器8与流量计5相连且能够接收流量计5发送的流量信号，分析控制器8与控制阀6相连，当流量达到设定值时分析控制器8能够使控制阀6关闭，混匀箱体4上连接有送料管9，送料管9通过泵体10与料桶11相连，上述的输液管3和送料管9 均为不锈钢管，且流量计5为耐腐蚀的电磁流量计，采用不锈钢材质能够避免设备被腐蚀，延长设备的使用寿命。

本方案中的控制阀6包括不锈钢气动控制阀，计量控制主机柜1内设有气源处理器12，气源处理器12通过气管19与气动控制阀相连接，气源处理器12与分析控制器8控制连接，分析控制器8通过控制气源处理器12的信号输出来实现气动控制阀的启闭控制。

为了将染料混匀，混匀箱体4内与输液管3联通处设有支架 16，支架16上转动连接有液体分散盘17，液体分散盘17朝向输液管3出液口的一面设有若干呈环形阵列分布的分散叶片18，每一分散叶片18倾斜设置，水或者助剂原液从出液口流出时能够在液体分散盘17的作用下进行分散，便于后续的混匀。

多个储液箱体2包括装有助剂原液或者水液，混合后的染剂在混匀箱体4内进行混匀。其中混匀箱体4内设有搅匀辊体13，搅匀辊体13与驱动电机14相连，搅匀辊体13上设有螺旋搅拌叶片15，驱动电机14与电源连接，驱动电机14通电后能够带动搅匀辊体13转动，搅匀辊体13上的螺旋搅拌叶片15能够将混匀箱体4内的染料进行混匀处理。

本实用新型采用先进的高精确度、难腐蚀的电磁流量计作为助剂计量的核心设备，并用耐腐蚀的不锈钢管道、不锈钢气动球阀及不锈钢连接件将储液罐中的原液自动输送到生产现场，避免了人工接触设备，具有实时，稳定、准确的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了计量控制主机柜1、储液箱体2、输液管3、混匀箱体4、流量计5、控制阀6、输入面板7、分析控制器8、送料管9、泵体10、料桶11、气源处理器12、搅匀辊体13、驱动电机14、螺旋搅拌叶片15、支架16、液体分散盘17、分散叶片18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种染色助剂全自动计量及输送系统，包括计量控制主机柜（1），其特征在于，所述的计量控制主机柜（1）一侧设有多个储液箱体（2），每个储液箱体（2）通过输液管（3）与混匀箱体（4）相连接，所述的输液管（3）上设有流量计（5）和控制阀（6），所述的计量控制主机柜（1）上设有输入面板（7），所述的输入面板（7）与分析控制器（8）相连，所述的分析控制器（8）与流量计（5）相连且能够接收流量计（5）发送的流量信号，所述的分析控制器（8）与控制阀（6）相连，当流量达到设定值时所述的分析控制器（8）能够使控制阀（6）关闭，所述的混匀箱体（4）上连接有送料管（9），所述的送料管（9）通过泵体（10）与料桶（11）相连。

2.根据权利要求1所述的染色助剂全自动计量及输送系统，其特征在于，所述的输液管（3）和送料管（9）均为不锈钢管，所述的流量计（5）为耐腐蚀的电磁流量计。

3.根据权利要求1所述的染色助剂全自动计量及输送系统，其特征在于，所述的控制阀（6）包括不锈钢气动控制阀，所述的计量控制主机柜（1）内设有气源处理器（12），所述的气源处理器（12）通过气管与气动控制阀相连接，所述的气源处理器（12）与分析控制器（8）控制连接，所述的分析控制器（8）通过控制气源处理器（12）的信号输出来实现气动控制阀的启闭控制。

4.根据权利要求1所述的染色助剂全自动计量及输送系统，其特征在于，所述的混匀箱体（4）内设有搅匀辊体（13），所述的搅匀辊体（13）与驱动电机（14）相连，所述的搅匀辊体（13）上设有螺旋搅拌叶片（15）。

5.根据权利要求1所述的染色助剂全自动计量及输送系统，其特征在于，所述的混匀箱体（4）内与输液管（3）联通处设有支架（16），所述的支架（16）上转动连接有液体分散盘（17），所述的液体分散盘（17）朝向输液管（3）出液口的一面设有若干呈环形阵列分布的分散叶片（18），每一分散叶片（18）倾斜设置。