CN107398776A

CN107398776A - 加工中心切削液自动配液装置

Info

Publication number: CN107398776A
Application number: CN201710798503.1A
Authority: CN
Inventors: 章步青
Original assignee: ANHUI YONGCHENG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: ANHUI YONGCHENG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2017-11-28

Abstract

本发明公开了加工中心切削液自动配液装置，包括设于机床工作台上的切屑液水箱，和通过切屑液控制箱连接在切屑液水箱上为其提供切屑液的混合切屑液蓄水桶A和混合切屑液蓄水桶B；混合切屑液蓄水桶A、B的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器和最高液位传感器；同时，最低液位传感器和最高液位传感器通过配液电磁阀分别连接配液水泵和供水泵，配液水泵连接纯切屑液筒，供水泵连接补水箱；并且最低液位传感器A和最高液位传感器A、最低液位传感器B、最高液位传感器B均连接切屑液控制箱。本发明的自动配液装置,采用自动配液装置，实现自动化，减少辅助工人，降低成本，配置切削液稳定，并且节约了用水量。

Description

加工中心切削液自动配液装置

技术领域

本发明涉及加工中心切削液补给技术领域，特别是涉及加工中心切削液自动配液装置。

背景技术

切削液在机加工过程中有润滑刀具,防锈,清洗工件,冷却工件及刀具,减少工件变形,亦可减少由于温度过高产生油烟和粉尘等污染,由于加工产生高温蒸发及排削机带走一部切削液,需要每补给新的切切削液,,现用人工手提补给,切削有滴落现象,不利于清洁并浪费员工工时且增加公司成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构合理、使用方便、操作简单,自动添加切削液,减少浪费的加工中心切削液自动配液装置。

本发明所采用的技术方案是：加工中心切削液自动配液装置，包括设于机床工作台上的切屑液水箱，和通过切屑液控制箱连接在切屑液水箱上为其提供切屑液的混合切屑液蓄水桶A和混合切屑液蓄水桶B；混合切屑液蓄水桶A的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器A和最高液位传感器A；混合切屑液蓄水桶B的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器B和最高液位传感器B；同时，最低液位传感器A和最高液位传感器A通过配液电磁阀A、供水电磁阀A分别连接配液水泵A和供水泵A，配液水泵A连接纯切屑液筒A，供水泵A连接补水箱A；最低液位传感器B和最高液位传感器B通过配液电磁阀B、供水电磁阀分别连接配液水泵B和供水泵B，配液水泵B连接纯切屑液筒B，供水泵B连接补水箱B；并且最低液位传感器A和最高液位传感器A、最低液位传感器B、最高液位传感器B均连接切屑液控制箱。

进一步地，切屑液水箱的最高水位处设有上液位传感器，最低水位处设下液位传感器；并且切屑液水箱上通过一个电磁阀A依次连接水泵A和混合切屑液蓄水桶A，切屑液水箱上还通过一个电磁阀B依次连接水泵B和混合切屑液蓄水桶B；而且上液位传感器、下液位传感器、电磁阀A和电磁阀B均连接切屑液控制箱。

进一步地，水泵A和水泵B为气动隔膜泵，其内的气空调节在0.5MPa以控制水泵的出水量。

进一步地，切屑液控制箱包括壳体，以及设于壳体内的水泵全自动液位控制器和电磁阀控制器，并且壳体上还设有电磁阀门开关按钮。

进一步地，水泵A和水泵B通过一根总进出液管连接在切屑液水箱上，并且总进出液管分别通过一个三通接头连接水泵A和水泵B的电磁阀A和电磁阀B。

进一步地，总进出液管上还设有一个总电磁阀门，总电磁阀门连接切屑液控制箱内的电磁阀控制器。

进一步地，混合切屑液蓄水桶A和混合切屑液蓄水桶B内还分别设有一个流量计、一个搅拌装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明的加工中心切削液自动配液装置, 采用自动配液装置系统，实现自动化，减少辅助工人，降低成本，配置切削液稳定，并且节约了用水量。保证了切削液与水的比例一致，减少人为操作比例不对，设计切削液自动配液装置设备，切削液与水按一定比例自动配置，减少由于比例不对，导致工件生锈。使用自动配液装置可以使切削液与水的比例固定不变（5%变化内），减少由于比例失衡导致加工后的工件马上生锈。

2. 结构合理、使用方便、操作简单,切削液浓度控制在5%正负0.5%以内，

增加流量计设计,收集流量数据,增加定量控制装置并与电磁阀连接及软体直空液体泵(流量40 L/min),数字化控制,每次按设计等量进切削液原液,比例范围5% 精度正负0.5%。增加在线液体密度计数据电脑保存,目视化管理。

3.在其与机床水箱配合使用时，在机床水箱液位最低位或最高位时，水箱内各放置有两个液位传感器，当加工中心水箱切削液低于最低位时，传感器接通水泵A 或B，往水箱内加混合切削液，当切削液液位到达水箱最高位时，最高处液位传感器断开水泵A或B,切断电源，切削液自动补给完成。

采用自动补给系统，实现自动化，减少辅助工人，降低成本，配置切削液稳定，并且节约了用水量。

附图说明

图1为加工中心切削液自动配液装置的原理框图；

图2为自动配液装置与切屑液水箱自动供液装置的连接结构示意图；

其中：1-切屑液水箱，2-上液位传感器，3-下液位传感器，4-电磁阀A，5-水泵A，6-混合切屑液蓄水桶A，7-电磁阀B，8-水泵B，9-混合切屑液蓄水桶，10-切屑液控制箱，11-水泵全自动液位控制器，12-电磁阀控制器，13-壳体，14-总进出液管，15-三通接头，16-补水箱B，17-电磁阀门开关按钮，18-最低水位报警器，19-最低液位传感器A，20-最高液位传感器A，21-最低液位传感器B，22-最高液位传感器B，23-配液电磁阀A，24-配液水泵A，25-供水泵A，26-纯切屑液筒A，27-补水箱A，28-配液电磁阀B，29-配液水泵B，30-供水泵B，31-纯切屑液筒B，32-供水电磁阀B，33-供水电磁阀A。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，加工中心切削液自动配液装置，包括设于机床工作台上的切屑液水箱1，和通过切屑液控制箱10连接在切屑液水箱1上为其提供切屑液的混合切屑液蓄水桶A6和混合切屑液蓄水桶B9；混合切屑液蓄水桶A6的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器A19和最高液位传感器A20；混合切屑液蓄水桶B9的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器B21和最高液位传感器B22；同时，最低液位传感器A19和最高液位传感器A20通过配液电磁阀A23、供水电磁阀A33分别连接配液水泵A24和供水泵A25，配液水泵A24连接纯切屑液筒A26，供水泵A25连接补水箱A27；最低液位传感器B21和最高液位传感器B22通过配液电磁阀B28、供水电磁阀分别连接配液水泵B29和供水泵B30，配液水泵B30连接纯切屑液筒B 31，供水泵B30连接补水箱B16；并且最低液位传感器A19和最高液位传感器A20、最低液位传感器B21、最高液位传感器B22均连接切屑液控制箱10。本发明的自动配液装置，在混合切削液桶A 、B最低位，最高位各放置有两个液位传感器，当混合切削液低于最低位时，传感器接通打开进水电磁阀A 或B，往桶内加水，同时打开纯切削液水泵（每次加一桶），往混合切削液桶A或B里面抽切削液，当混合切削液桶液位到达最高位时，最高处液位传感器断开电磁阀A或B,切断进水，完成切削液自动配液。

如图2所示，切屑液水箱1的最高水位处设有上液位传感器2，最低水位处设下液位传感器3；并且切屑液水箱1上通过一个电磁阀A4依次连接水泵A5和混合切屑液蓄水桶A6，切屑液水箱1上还通过一个电磁阀B7依次连接水泵B8和混合切屑液蓄水桶B9；而且上液位传感器2、下液位传感器3、电磁阀A4和电磁阀B7均连接切屑液控制箱10。

在上述实施例中，水泵A5和水泵B8为气动隔膜泵，其内的气空调节在0.5MPa以控制水泵的出水量，保持在约8立方米/时，可以较好地为加工中心供切屑液，同时能够合理的节约加工用切屑液。

在上述实施例中，切屑液控制箱10包括壳体13，以及设于壳体内并且相互连接的水泵全自动液位控制器11和电磁阀控制器12，水泵全自动液位控制器分别连接上液位传感器2、下液位传感器3，电磁阀控制器12连接水泵全自动液位控制器11，并且获取切屑液水箱1的切屑液信息，及时打开水泵A或者水泵B供入足够的切屑液。此外并且壳体13上还设有电磁阀门开关按钮17，方便人工监控切屑液使用情况，并且及时操作。

在上述实施例中，水泵A5和水泵B8通过一根总进出液管14连接在切屑液水箱1上，并且总进出液管14分别通过一个三通接头15连接水泵A5和水泵B8的电磁阀A5和电磁阀B7，可以合理地控制切屑液在不使用的时候关断，而且三通接头可以均匀分配切屑液，使用互不受影响。

在上述实施例中，混合切屑液蓄水桶A6和混合切屑液蓄水桶B9上均连接有最低水位报警器18，当任何一个混合切屑液蓄水桶内切屑液达到最低水位位置时，最低水位报警器18报警，可以人工使用补液装置补液或者安装一些自动补水阀门补液。

在上述实施例中，总进出液管14上还设有一个总电磁阀门17，总电磁阀门17连接切屑液控制箱10内的电磁阀控制器12，从而可以更好地控制切屑液水箱1的供液状态，不必要时关断，避免管道腐蚀，提高其使用寿命。此外，混合切屑液蓄水桶A6和混合切屑液蓄水桶B9内还分别设有一个流量计、一个搅拌装置。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims

1.加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：包括设于机床工作台上的切屑液水箱（1），和通过切屑液控制箱（10）连接在切屑液水箱（1）上为其提供切屑液的混合切屑液蓄水桶A（6）和混合切屑液蓄水桶B（9）；

混合切屑液蓄水桶A（6）的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器A（19）和最高液位传感器A（20）；

混合切屑液蓄水桶B（9）的最低液位处和最高液位处分别放置有一个最低液位传感器B（21）和最高液位传感器B（22）；

同时，最低液位传感器A（19）和最高液位传感器A（20）通过配液电磁阀A（23）、供水电磁阀A（33）分别连接配液水泵A（24）和供水泵A（25），配液水泵A（24）连接纯切屑液筒A（26），供水泵A（25）连接补水箱A（27）；

最低液位传感器B（21）和最高液位传感器B（22）通过配液电磁阀B（28）、供水电磁阀B（32）分别连接配液水泵B（29）和供水泵B（30），配液水泵B（30）连接纯切屑液筒B（31），供水泵B（30）连接补水箱B（16）；

并且最低液位传感器A（19）和最高液位传感器A（20）、最低液位传感器B（21）、最高液位传感器B（22）均连接切屑液控制箱（10）。

2.根据权利要求1所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：切屑液水箱（1）的最高水位处设有上液位传感器（2），最低水位处设下液位传感器（3）；并且切屑液水箱（1）上通过一个电磁阀A（4）依次连接水泵A（5）和混合切屑液蓄水桶A（6），切屑液水箱（1）上还通过一个电磁阀B（7）依次连接水泵B（8）和混合切屑液蓄水桶B（9）；而且上液位传感器（2）、下液位传感器（3）、电磁阀A（4）和电磁阀B（7）均连接切屑液控制箱（10）。

3.根据权利要求2所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：水泵A（5）和水泵B（8）为气动隔膜泵，其内的气空调节在0.5MPa以控制水泵的出水量。

4.根据权利要求2或3所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：切屑液控制箱（10）包括壳体（13），以及设于壳体内的水泵全自动液位控制器（11）和电磁阀控制器（12），水泵全自动液位控制器连接上液位传感器(2)和下液位传感器(3)；并且壳体（13）上还设有电磁阀门开关按钮。

5.根据权利要求4所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：水泵A（5）和水泵B（8）通过一根总进出液管（14）连接在切屑液水箱（1）上，并且总进出液管（14）通过一个三通接头（15）连接水泵A（5）和水泵B（8）的电磁阀A（5）和电磁阀B（7）。

6.根据权利要求5所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：混合切屑液蓄水桶A（6）和混合切屑液蓄水桶B（9）上均连接有最低水位报警器（18）。

7.根据权利要求5所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：总进出液管（14）上还设有一个总电磁阀门（17），总电磁阀门（17）连接切屑液控制箱（10）内的电磁阀控制器（12）。

8.根据权利要求6所述的加工中心切削液自动配液装置，其特征在于：混合切屑液蓄水桶A（6）和混合切屑液蓄水桶B（9）内还分别设有一个流量计、一个搅拌装置。