CN111015355A - 一种自给式铣床冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自给式铣床冷却装置,包括铣床床体,铣床床体的顶面上成型有回收槽,所述铣床床体的顶面上安装有放置板,放置板覆盖住回收槽,回收槽的底面上成型有出口,出口上安装有朝下设置的过滤管,过滤管的上端宽下端窄,所述过滤管的上端内安装有过滤网,过滤管的下端外环绕有通电的线圈,所述铣床床体内部安装有冷却箱,冷却箱在回收槽的下方,冷却箱上安装有连通至冷却箱内部的连接管,连接管的末端与过滤管的下端连接;所述铣床床体的顶面上安装有冷却装置,冷却箱与冷却装置之间连接有冷却管。
Description
技术领域
本发明涉及铣床领域,尤其是涉及一种自给式铣床冷却装置。
背景技术
数控铣床,是工业表面加工的重要设备,铣床车头与工件接触会产生热量,必须使用冷却液进行冷却,冷却液喷洒机头是,会将铣床加工下来的铁屑等杂质液冲下来,如果这些杂质进入管道或机器内,会对管道和机器产生磨损,降低机器的使用寿命,冷却液循环系统也不够完善。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种自给式铣床冷却装置,包括铣床床体,铣床床体的顶面上成型有回收槽,所述铣床床体的顶面上安装有放置板,放置板覆盖住回收槽,回收槽的底面上成型有出口,出口上安装有朝下设置的过滤管,过滤管的上端宽下端窄,所述过滤管的上端内安装有过滤网,过滤管的下端外环绕有通电的线圈,所述铣床床体内部安装有冷却箱,冷却箱在回收槽的下方,冷却箱上安装有连通至冷却箱内部的连接管,连接管的末端与过滤管的下端连接;所述铣床床体的顶面上安装有冷却装置,冷却箱与冷却装置之间连接有冷却管。
进一步的,所述冷却箱内安装有水泵,水泵与冷却管连接。
进一步的,冷却装置包括:支架和滑块,所述支架安装在铣床床体的回收槽的两侧,支架之间连接有沿铣床床体长度方向设置的横杆,所述滑块安装在横杆上且与之滑动配合,所述滑块上安装有喷淋头,冷却管与喷淋头连接。
进一步的,所述铣床床体的侧面上安装有备用箱,备用箱上设有输送管,输送管一端与备用箱连通,输送管的另一端与冷却箱连通,所述输送管上安装有用于控制输送管开关的电磁阀。
进一步的,所述冷却箱的侧壁上安装有液位传感器,液位传感器与电磁阀信号连接。
进一步的,所述液位传感器的型号为CYB31。
进一步的,所述回收槽的底面为倾斜面,出口在倾斜面的底面上。
进一步的,所述放置板上等距成型有多个条形口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,通过过滤网和通电线圈形成的磁场可以过滤不同大小的铁屑,通过液位传感器来控制电磁阀及时给冷却箱补充冷却液,让冷却液循环系统更加完善。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的放置板的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种自给式铣床冷却装置,包括铣床床体15,铣床床体15的顶面上成型有回收槽2,所述铣床床体15的顶面上安装有放置板3,放置板3覆盖住回收槽2,回收槽2的底面上成型有出口,出口上安装有朝下设置的过滤管18,过滤管18的上端宽下端窄,所述过滤管18的上端内安装有过滤网17,过滤管18的下端外环绕有通电的线圈16,所述铣床床体15内部安装有冷却箱13,冷却箱13在回收槽2的下方,冷却箱13上安装有连通至冷却箱13内部的连接管14,连接管14的末端与过滤管18的下端连接;所述铣床床体15的顶面上安装有冷却装置,冷却箱13与冷却装置之间连接有冷却管1。
进一步的,所述冷却箱13内安装有水泵12,水泵12与冷却管1连接。
进一步的,冷却装置包括:支架5和滑块6,所述支架5安装在铣床床体15的回收槽2的两侧,支架5之间连接有沿铣床床体15长度方向设置的横杆4,所述滑块6安装在横杆4上且与之滑动配合,所述滑块6上安装有喷淋头7,冷却管1与喷淋头7连接。
进一步的,所述铣床床体15的侧面上安装有备用箱8,备用箱8上设有输送管9,输送管9一端与备用箱8连通,输送管9的另一端与冷却箱13连通,所述输送管9上安装有用于控制输送管9开关的电磁阀10。
进一步的,所述冷却箱13的侧壁上安装有液位传感器11,液位传感器11与电磁阀10信号连接。
进一步的,所述液位传感器11的型号为CYB31。
进一步的,所述回收槽2的底面为倾斜面,出口在倾斜面的底面上。
进一步的,所述放置板3上等距成型有多个条形口。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (8)
1.一种自给式铣床冷却装置,包括铣床床体,铣床床体的顶面上成型有回收槽,所述铣床床体的顶面上安装有放置板,放置板覆盖住回收槽,其特征在于:回收槽的底面上成型有出口,出口上安装有朝下设置的过滤管,过滤管的上端宽下端窄,所述过滤管的上端内安装有过滤网,过滤管的下端外环绕有通电的线圈,所述铣床床体内部安装有冷却箱,冷却箱在回收槽的下方,冷却箱上安装有连通至冷却箱内部的连接管,连接管的末端与过滤管的下端连接;所述铣床床体的顶面上安装有冷却装置,冷却箱与冷却装置之间连接有冷却管。
2.根据权利要求1所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:所述冷却箱内安装有水泵,水泵与冷却管连接。
3.根据权利要求1所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:冷却装置包括:支架和滑块,所述支架安装在铣床床体的回收槽的两侧,支架之间连接有沿铣床床体长度方向设置的横杆,所述滑块安装在横杆上且与之滑动配合,所述滑块上安装有喷淋头,冷却管与喷淋头连接。
4.根据权利要求1所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:所述铣床床体的侧面上安装有备用箱,备用箱上设有输送管,输送管一端与备用箱连通,输送管的另一端与冷却箱连通,所述输送管上安装有用于控制输送管开关的电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:所述冷却箱的侧壁上安装有液位传感器,液位传感器与电磁阀信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:所述液位传感器的型号为CYB31。
7.根据权利要求1所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:所述回收槽的底面为倾斜面,出口在倾斜面的底面上。
8.根据权利要求1所述的一种自给式铣床冷却装置,其特征在于:所述放置板上等距成型有多个条形口。
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