CN204565780U - 一种铣床冷却循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床冷却循环装置，包括工作平台和循环水泵，所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽，U型槽为倾斜结构，U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有第一过滤装置，集液槽的下端设置有出液孔，出液孔出设置有回流管，回流管的下端连接有净化槽；所述净化槽内设置有隔板，隔板按照冷却液流动方向将净化槽依次分割为沉淀槽和过滤槽，过滤槽的上表面设置有第一过滤网，过滤槽的下端设置有吸水管，吸水管设置有喇叭嘴，吸水管连接有循环水泵。本实用新型的结构简单，设置的层层过滤装置能够更好的对冷却液进行净化，从而降低了回流冷却液中金属杂质对循环水泵的磨损，延长了循环水泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床领域，具体是一种铣床冷却循环装置。
背景技术
当前，铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的犁面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，由于铣床在加工工件过程中，会产生大量的热，对铣刀有很大的损伤，目前大多数采用冷却液冷却的方式，来冷却铣刀，但是对冷却液仅仅是回收处理，工序复杂，不能及时有效的再利用，工作效率低，劳动强度大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铣床冷却循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铣床冷却循环装置，包括工作平台和循环水泵，所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽，U型槽为倾斜结构，U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有第一过滤装置，集液槽的下端设置有出液孔，出液孔出设置有回流管，回流管的下端连接有净化槽；所述净化槽内设置有隔板，隔板按照冷却液流动方向将净化槽依次分割为沉淀槽和过滤槽，过滤槽的上表面设置有第一过滤网，过滤槽的下端设置有吸水管，吸水管设置有喇叭嘴，吸水管连接有循环水泵；所述的循环水泵吸水端设置有Y型过滤器，循环水泵的出水口设置有出水管，出水管设置有止回阀，出水管连接有气压罐，所述的气压罐设置有压力开关和冷却管，所述的冷却管的上端连接有调节阀门，调节阀门的出液端设有钢丝软管，钢丝软管的另一端设有冷却喷嘴。
进一步的：所述U型槽的倾斜度为5-10°。
进一步的：所述喇叭嘴内设置有第二过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的层层过滤装置能够更好的对冷却液进行净化，从而降低了回流冷却液中金属杂质对循环水泵的磨损，延长了循环水泵的使用寿命。
附图说明
图1为一种铣床冷却循环装置的结构示意图。
图2为一种铣床冷却循环装置的局部俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种铣床冷却循环装置，包括工作平台1，所述的工作平台1的上侧面上设置有U型槽2，U型槽2为倾斜结构，U型槽2的倾斜端设置有集液槽3，U型槽2的倾斜度为5-10°，集液槽3的上部设置有第一过滤装置4，集液槽3的下端设置有出液孔，出液孔出设置有回流管5，回流管5的下端连接有净化槽22；所述净化槽22内设置有隔板23，隔板23按照冷却液流动方向将净化槽22依次分割为沉淀槽6和过滤槽7，过滤槽7的上表面设置有第一过滤网8，过滤槽7的下端设置有吸水管9，吸水管9设置有喇叭嘴10，喇叭嘴10内设置有第二过滤网11，吸水管9连接有循环水泵12；所述的循环水泵12吸水端设置有Y型过滤器13，循环水泵12的出水口设置有出水管14，出水管14设置有止回阀15，出水管14连接有气压罐16，所述的气压罐16设置有压力开关17和冷却管18，所述的冷却管18的上端连接有调节阀门19，调节阀门19的出液端设有钢丝软管20，钢丝软管20的另一端设有冷却喷嘴21；工作时，冷却液先经过第一过滤装置4进入集液槽3内，第一过滤装置4将冷却液中较大的固体垃圾直接过滤出来，经过初步过滤后的冷却液经过回流管5进入沉淀槽6内，经过沉淀槽6的冷却液经过第一过滤网8再次净化，冷却液的纯度进一步提高，过滤槽7的下端设置有吸水管9，吸水管9设置有喇叭嘴10，喇叭嘴10内设置有第二过滤网11，这种结构就达到了层层递进的效果，结构也更加的合理，吸水管9连接有循环水泵12，循环水泵12的吸水端设置有Y型过滤器13，最后经过Y型过滤器13过滤后由循环水泵12作用进入循环装置再使用，提高了冷却液的利用率，降低了生产成本，提高了效益，循环水泵12的出水口设置有出水管14，出水管14设置有止回阀15，出水管14连接有气压罐16，气压罐16设置有压力开关17和冷却管18，净化后的冷却液经循环水泵12加压进入气压罐16，通过设定压力开关17的启停压力，控制循环水泵12的启动和停止，当压力罐16的压力小于设定值时，循环水泵12启动为循环装置加压，当达到设定值时循环水泵12停止，这样就能够保证系统出水口处的压力始终处于合理的范围，保证了冷却效果，提高了冷却的可靠性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种铣床冷却循环装置，包括工作平台(1)和循环水泵(12)，其特征在于，所述的工作平台(1)的上侧面上设置有U型槽(2)，U型槽(2)为倾斜结构，U型槽(2)的倾斜端设置有集液槽(3)，集液槽(3)的上部设置有第一过滤装置(4)，集液槽(3)的下端设置有出液孔，出液孔出设置有回流管(5)，回流管(5)的下端连接有净化槽(22)；所述净化槽(22)内设置有隔板(23)，隔板(23)按照冷却液流动方向将净化槽(22)依次分割为沉淀槽(6)和过滤槽(7)，过滤槽(7)的上表面设置有第一过滤网(8)，过滤槽(7)的下端设置有吸水管(9)，吸水管(9)设置有喇叭嘴(10)，吸水管(9)连接有循环水泵(12)；所述的循环水泵(12)吸水端设置有Y型过滤器(13)，循环水泵(12)的出水口设置有出水管(14)，出水管(14)设置有止回阀(15)，出水管(14)连接有气压罐(16)，所述的气压罐(16)设置有压力开关(17)和冷却管(18)，所述的冷却管(18)的上端连接有调节阀门(19)，调节阀门(19)的出液端设有钢丝软管(20)，钢丝软管(20)的另一端设有冷却喷嘴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床冷却循环装置，其特征在于，所述U型槽(2)的倾斜度为5-10°。
3.根据权利要求1所述的一种铣床冷却循环装置，其特征在于，所述喇叭嘴(10)内设置有第二过滤网(11)。
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