CN204565780U - 一种铣床冷却循环装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铣床冷却循环装置,包括工作平台和循环水泵,所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽,U型槽为倾斜结构,U型槽的倾斜端设置有集液槽,集液槽的上部设置有第一过滤装置,集液槽的下端设置有出液孔,出液孔出设置有回流管,回流管的下端连接有净化槽;所述净化槽内设置有隔板,隔板按照冷却液流动方向将净化槽依次分割为沉淀槽和过滤槽,过滤槽的上表面设置有第一过滤网,过滤槽的下端设置有吸水管,吸水管设置有喇叭嘴,吸水管连接有循环水泵。本实用新型的结构简单,设置的层层过滤装置能够更好的对冷却液进行净化,从而降低了回流冷却液中金属杂质对循环水泵的磨损,延长了循环水泵的使用寿命。

Description

一种铣床冷却循环装置
技术领域
本实用新型涉及铣床领域,具体是一种铣床冷却循环装置。
背景技术
当前,铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,通常铣刀旋转运动为主运动,铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的犁面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,由于铣床在加工工件过程中,会产生大量的热,对铣刀有很大的损伤,目前大多数采用冷却液冷却的方式,来冷却铣刀,但是对冷却液仅仅是回收处理,工序复杂,不能及时有效的再利用,工作效率低,劳动强度大,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铣床冷却循环装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铣床冷却循环装置,包括工作平台和循环水泵,所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽,U型槽为倾斜结构,U型槽的倾斜端设置有集液槽,集液槽的上部设置有第一过滤装置,集液槽的下端设置有出液孔,出液孔出设置有回流管,回流管的下端连接有净化槽;所述净化槽内设置有隔板,隔板按照冷却液流动方向将净化槽依次分割为沉淀槽和过滤槽,过滤槽的上表面设置有第一过滤网,过滤槽的下端设置有吸水管,吸水管设置有喇叭嘴,吸水管连接有循环水泵;所述的循环水泵吸水端设置有Y型过滤器,循环水泵的出水口设置有出水管,出水管设置有止回阀,出水管连接有气压罐,所述的气压罐设置有压力开关和冷却管,所述的冷却管的上端连接有调节阀门,调节阀门的出液端设有钢丝软管,钢丝软管的另一端设有冷却喷嘴。
进一步的:所述U型槽的倾斜度为5-10°。
进一步的:所述喇叭嘴内设置有第二过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,设置的层层过滤装置能够更好的对冷却液进行净化,从而降低了回流冷却液中金属杂质对循环水泵的磨损,延长了循环水泵的使用寿命。
附图说明
图1为一种铣床冷却循环装置的结构示意图。
图2为一种铣床冷却循环装置的局部俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种铣床冷却循环装置,包括工作平台1,所述的工作平台1的上侧面上设置有U型槽2,U型槽2为倾斜结构,U型槽2的倾斜端设置有集液槽3,U型槽2的倾斜度为5-10°,集液槽3的上部设置有第一过滤装置4,集液槽3的下端设置有出液孔,出液孔出设置有回流管5,回流管5的下端连接有净化槽22;所述净化槽22内设置有隔板23,隔板23按照冷却液流动方向将净化槽22依次分割为沉淀槽6和过滤槽7,过滤槽7的上表面设置有第一过滤网8,过滤槽7的下端设置有吸水管9,吸水管9设置有喇叭嘴10,喇叭嘴10内设置有第二过滤网11,吸水管9连接有循环水泵12;所述的循环水泵12吸水端设置有Y型过滤器13,循环水泵12的出水口设置有出水管14,出水管14设置有止回阀15,出水管14连接有气压罐16,所述的气压罐16设置有压力开关17和冷却管18,所述的冷却管18的上端连接有调节阀门19,调节阀门19的出液端设有钢丝软管20,钢丝软管20的另一端设有冷却喷嘴21;工作时,冷却液先经过第一过滤装置4进入集液槽3内,第一过滤装置4将冷却液中较大的固体垃圾直接过滤出来,经过初步过滤后的冷却液经过回流管5进入沉淀槽6内,经过沉淀槽6的冷却液经过第一过滤网8再次净化,冷却液的纯度进一步提高,过滤槽7的下端设置有吸水管9,吸水管9设置有喇叭嘴10,喇叭嘴10内设置有第二过滤网11,这种结构就达到了层层递进的效果,结构也更加的合理,吸水管9连接有循环水泵12,循环水泵12的吸水端设置有Y型过滤器13,最后经过Y型过滤器13过滤后由循环水泵12作用进入循环装置再使用,提高了冷却液的利用率,降低了生产成本,提高了效益,循环水泵12的出水口设置有出水管14,出水管14设置有止回阀15,出水管14连接有气压罐16,气压罐16设置有压力开关17和冷却管18,净化后的冷却液经循环水泵12加压进入气压罐16,通过设定压力开关17的启停压力,控制循环水泵12的启动和停止,当压力罐16的压力小于设定值时,循环水泵12启动为循环装置加压,当达到设定值时循环水泵12停止,这样就能够保证系统出水口处的压力始终处于合理的范围,保证了冷却效果,提高了冷却的可靠性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种铣床冷却循环装置,包括工作平台(1)和循环水泵(12),其特征在于,所述的工作平台(1)的上侧面上设置有U型槽(2),U型槽(2)为倾斜结构,U型槽(2)的倾斜端设置有集液槽(3),集液槽(3)的上部设置有第一过滤装置(4),集液槽(3)的下端设置有出液孔,出液孔出设置有回流管(5),回流管(5)的下端连接有净化槽(22);所述净化槽(22)内设置有隔板(23),隔板(23)按照冷却液流动方向将净化槽(22)依次分割为沉淀槽(6)和过滤槽(7),过滤槽(7)的上表面设置有第一过滤网(8),过滤槽(7)的下端设置有吸水管(9),吸水管(9)设置有喇叭嘴(10),吸水管(9)连接有循环水泵(12);所述的循环水泵(12)吸水端设置有Y型过滤器(13),循环水泵(12)的出水口设置有出水管(14),出水管(14)设置有止回阀(15),出水管(14)连接有气压罐(16),所述的气压罐(16)设置有压力开关(17)和冷却管(18),所述的冷却管(18)的上端连接有调节阀门(19),调节阀门(19)的出液端设有钢丝软管(20),钢丝软管(20)的另一端设有冷却喷嘴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床冷却循环装置,其特征在于,所述U型槽(2)的倾斜度为5-10°。
3.根据权利要求1所述的一种铣床冷却循环装置,其特征在于,所述喇叭嘴(10)内设置有第二过滤网(11)。
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