CN101709722A - 机油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机油回收装置，包括带有进、出油口的收油罐和设置在所述出油口处的阀门；收油罐的进油口通过管道与废油过滤器相连通，废油过滤器与收油罐为一体结构，废油过滤器的进油口通过软管和吸油装置相连通；在收油罐顶部设置有与其内腔相连通的出气管道和进气管道，出气管道与真空泵相连通，在进气管道上设置有压力表和控制阀。本发明优点在于机油的回收自动化。使用时，将吸油装置置于制齿设备的机油回收槽内，开启真空泵将收油罐内空气抽出，利用负压将机油吸入废油过滤器内，经过滤净化后进入收油罐内，大大提高了工作效率；吸油扁嘴的进油口由开设在其底部的多个小口构成，因此避免了将较大的铁屑吸入，起到过滤杂质目的。
Description
技术领域
本发明涉及机油回收装置。
背景技术
目前机加工中的制齿设备下部都设有机油回收槽，机油的回收多采取由人工用布沾油然后用手拧出回收机油，使得机油回收效率低下，劳动强度大；且机油中包含的铁屑也使得回收的机油杂质含量较多，同时操作过程中容易将操作人员的手划破，安全得不到保障。
发明内容
本发明目的在于提供一种回收效率和纯度高的机油回收装置。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的机油回收装置，包括带有进、出油口的收油罐，和设置在所述出油口处的阀门；所述收油罐的进油口通过管道与废油过滤器相连通，所述废油过滤器与收油罐为一体结构，废油过滤器的进油口通过软管和吸油装置相连通；在所述收油罐顶部设置有与其内腔相连通的出气管道和进气管道，所述出气管道与真空泵相连通，在所述进气管道上设置有压力表和控制阀。
所述吸油装置由一端与软管相连通的吸油管道，和与所述吸油管道另一端相连通的吸油扁嘴构成。
所述吸油扁嘴的进油口开设在其底部。
所述吸油扁嘴的进油口由开设在其底部的多个小口构成。
所述进气管道为弯管。
在所述收油罐的底部设置有行走轮。
本发明优点在于机油的回收自动化。使用时，将吸油装置置于制齿设备的机油回收槽内，开启真空泵将收油罐内空气抽出，利用负压将机油吸入废油过滤器内，经过滤净化后进入收油罐内；在进气管道上设置有压力表，通过压力表可方便的调节收油罐内负压，防止发生意外。由于机油回收槽内机油一般只有浅浅的一层，所以吸油装置由一端与软管相连通的吸油管道，和与所述吸油管道另一端相连通的吸油扁嘴构成，使用时工人手握吸油管道，将吸油扁嘴置于机油层表面便可将机油快捷吸入废油过滤器内，大大提高了工作效率；所述吸油扁嘴的进油口由开设在其底部的多个小口构成，因此避免了将较大的铁屑吸入，起到过滤杂质目的。进气管道为弯管，能够避免空气中的尘埃从开口进入收油罐内。在所述收油罐的底部设置有行走轮，增加了机油回收装置的机动性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明所述的机油回收装置，包括带有进、出油口的收油罐1，和设置在所述出油口处的阀门13；所述收油罐1的进油口通过管道2与废油过滤器3相连通，所述废油过滤器3与收油罐1为一体结构，废油过滤器3的进油口通过软管4和吸油装置相连通；在所述收油罐1顶部设置有与其内腔相连通的出气管道5和进气管道6，所述出气管道5与真空泵7相连通，在所述进气管道6上设置有压力表8和控制阀12；所述吸油装置由一端与软管4相连通的吸油管道9，和与所述吸油管道9另一端相连通的吸油扁嘴10构成；所述吸油扁嘴10的进油口开设在其底部；所述吸油扁嘴10的进油口由开设在其底部的多个小口构成；所述进气管道6为弯管；在所述收油罐1的底部设置有行走轮11。
Claims (6)
1.一种机油回收装置，包括带有进、出油口的收油罐(1)，和设置在所述出油口处的阀门(13)；其特征在于：所述收油罐(1)的进油口通过管道(2)与废油过滤器(3)相连通，所述废油过滤器(3)与收油罐(1)为一体结构，废油过滤器(3)的进油口通过软管(4)和吸油装置相连通；在所述收油罐(1)顶部设置有与其内腔相连通的出气管道(5)和进气管道(6)，所述出气管道(5)与真空泵(7)相连通，在所述进气管道(6)上设置有压力表(8)和控制阀(12)。
2.根据权利要求1所述的机油回收装置，其特征在于：所述吸油装置由一端与软管(4)相连通的吸油管道(9)，和与所述吸油管道(9)另一端相连通的吸油扁嘴(10)构成。
3.根据权利要求2所述的机油回收装置，其特征在于：所述吸油扁嘴(10)的进油口开设在其底部。
4.根据权利要求3所述的机油回收装置，其特征在于：所述吸油扁嘴(10)的进油口由开设在其底部的多个小口构成。
5.根据权利要求1所述的机油回收装置，其特征在于：所述进气管道(6)为弯管。
6.根据权利要求1所述的机油回收装置，其特征在于：在所述收油罐(1)的底部设置有行走轮(11)。
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