CN208853663U - 一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，包括挡水板、底板、散热管、散热风扇、底模和顶模，通过设置挡水板用于避免底板顶部的水流向四处对环境造成污染的同时造成水资源的浪费，底板顶部的水进一步通过落水孔进入接水槽内，利用第二水泵使接水槽内的水通过导水管进入散热管内并进一步通过输水管进入储水槽内，从而实现了对水资源的回收利用，节能环保，散热管通过采用盘旋设置增加了与外界空气的接触面积，从而加快了散热管内水散热的速度，利用散热风扇扇风，从而进一步加快了散热管内水散热的速度，通过设置活性炭过滤层用于对进入储水槽内的水进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机：家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶（有的洗涤和脱水桶分开）、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗；
现有的洗衣机法兰生产用模具在进行生产时不具备对模具和产品进行自动降温的功能，操作人员在进行继续生产之前需要长时间等待模具和产品降温，浪费了大量的时间，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，包括稳压电源、顶板、第一驱动装置、第二驱动装置、第一水泵、活性炭过滤层、输水管、挡板、第一支撑板、控制器、挡水板、散热管、接水槽、红外线位移传感器、落水孔、底模、第二水泵、支撑腿、散热风扇、底板、顶模、第二支撑板、储水盒、喷淋头、通孔、和储水槽，所述底板顶部固定安装有底座，底座顶部固定安装有底模，所述底模顶部正上方设置有顶模，所述底模与顶模为配套设置，所述顶模顶部正上方设置有顶板，所述顶板底部两端对称安装有第一支撑板的顶端和第二支撑板的顶端，所述第一支撑板的底端和第二支撑板的底端均固定安装在底板顶部，所述顶模顶部对称设置有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定安装在顶板顶部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆的底端贯穿顶板且固定安装在顶模顶部，所述顶板顶部位于第一驱动装置一侧的位置固定安装有稳压电源，所述顶模一侧固定安装有挡板，底座顶部位于底模一侧且正对挡板的位置固定安装有红外线位移传感器，所述顶板底部固定安装有储水盒，所述储水盒上对称开设有用于液压杆穿过的通孔，所述储水盒底部固定安装有多个喷淋头，所述喷淋头的输入端与储水盒内部连通，所述储水盒的进水口通过导水管与第一水泵的输出端连接，第一水泵的输入端通过导水管与储水槽的出水口连接，所述储水槽固定安装在顶板顶部，所述储水槽内部上方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层固定连接在储水槽内壁，所述第一支撑板外侧固定安装有控制器，所述底板顶部四周固定安装有挡水板，所述底板顶部开设有多个落水孔，底板底部正对落水孔的位置固定安装有接水槽，所述接水槽的出水口通过导水管与第二水泵的输入端固定连接，第二水泵的输出端通过导水管与散热管的一端连接，散热管的另一端与输水管的一端连接，所述输水管的另一端伸入储水槽内且位于活性炭过滤层正上方，所述底板底部对称安装有支撑腿，所述支撑腿内侧正对散热管的位置固定安装有散热风扇。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动装置和第二驱动装置的结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管为盘旋设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压电源、液压缸、红外线位移传感器、第一水泵和第二水泵分别与控制器电连接，所述散热风扇与控制器电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底模内部开设有冷却槽，所述冷却槽为盘旋设置，冷却槽的进液口与导液管的一端连接，导液管上安装有阀门，所述阀门为电磁阀，所述阀门与控制器电连接，所述冷却槽的出液口与导液管的一端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用红外线位移传感器发射红外线进而检测红外线位移传感器与挡板之间的距离，当红外线位移传感器与挡板之间的距离与输入控制器内的测得距离数值相同时，控制器进一步控制第一水泵工作，利用第一水泵使储水槽内的水通过导水管进入储水盒内并进一步从喷淋头喷出，从而实现了对顶模和底模进行自动喷淋降温的目的，喷淋的水进一步落在底板顶部，通过设置挡水板用于避免底板顶部的水流向四处对环境造成污染的同时造成水资源的浪费，提高了设备的环保性，底板顶部的水进一步通过落水孔进入接水槽内，利用第二水泵使接水槽内的水通过导水管进入散热管内并进一步通过输水管进入储水槽内，从而实现了对水资源的回收利用，节能环保，散热管通过采用盘旋设置增加了与外界空气的接触面积，从而加快了散热管内水散热的速度，提高了设备的实用性，利用散热风扇扇风，从而进一步加快了散热管内水散热的速度，通过设置活性炭过滤层用于对进入储水槽内的水进行过滤，当设备生产时，控制器打开阀门从而使冷却液通过导液管进入冷却槽内，从而实现了对底模进行自动降温的目的，储水槽通过采用盘旋提高了对底模冷却降温的效率和效果，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具的结构示意图。
图2为一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具中储水盒的仰视图。
图3为一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具中底模的结构示意图。
图中所示：稳压电源1、顶板2、第一驱动装置3、液压缸4、第二驱动装置5、第一水泵6、活性炭过滤层7、输水管8、挡板9、第一支撑板10、控制器11、挡水板12、散热管13、接水槽14、红外线位移传感器15、落水孔16、底模17、冷却槽18、第二水泵19、支撑腿20、散热风扇21、底板22、顶模23、液压杆24、第二支撑板25、储水盒26、喷淋头27、通孔28、阀门29和储水槽30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，包括稳压电源1、顶板2、第一驱动装置3、第二驱动装置5、第一水泵6、活性炭过滤层7、输水管8、挡板9、第一支撑板10、控制器11、挡水板12、散热管13、接水槽14、红外线位移传感器15、落水孔16、底模17、冷却槽18、第二水泵19、支撑腿20、散热风扇21、底板22、顶模23、第二支撑板25、储水盒26、喷淋头27、通孔28、阀门29和储水槽30，所述底板22顶部固定安装有底座，底座顶部固定安装有底模17，所述底模17顶部正上方设置有顶模23，所述底模17与顶模23为配套设置，所述顶模23顶部正上方设置有顶板2，所述顶板2底部两端对称安装有第一支撑板10的顶端和第二支撑板25的顶端，所述第一支撑板10的底端和第二支撑板25的底端均固定安装在底板22顶部，所述顶模23顶部对称设置有第一驱动装置3和第二驱动装置5，所述第一驱动装置3包括液压缸4和液压杆24，所述液压缸4固定安装在顶板2顶部，液压缸4液压连接液压杆24，所述液压杆24的底端贯穿顶板2且固定安装在顶模23顶部，所述第一驱动装置3和第二驱动装置5的结构相同，所述顶板2顶部位于第一驱动装置3一侧的位置固定安装有稳压电源1，所述顶模23一侧固定安装有挡板9，底座顶部位于底模17一侧且正对挡板9的位置固定安装有红外线位移传感器15，所述顶板2底部固定安装有储水盒26，所述储水盒26上对称开设有用于液压杆24穿过的通孔28，所述储水盒26底部固定安装有多个喷淋头27，所述喷淋头27的输入端与储水盒26内部连通，所述储水盒26的进水口通过导水管与第一水泵6的输出端连接，第一水泵6的输入端通过导水管与储水槽30的出水口连接；
所述储水槽30固定安装在顶板2顶部，所述储水槽30内部上方设置有活性炭过滤层7，所述活性炭过滤层7固定连接在储水槽30内壁，所述第一支撑板10外侧固定安装有控制器11，所述底板22顶部四周固定安装有挡水板12，所述底板22顶部开设有多个落水孔16，底板22底部正对落水孔16的位置固定安装有接水槽14，所述接水槽14的出水口通过导水管与第二水泵19的输入端固定连接，第二水泵19的输出端通过导水管与散热管13的一端连接，散热管13的另一端与输水管8的一端连接，所述输水管8的另一端伸入储水槽30内且位于活性炭过滤层7正上方，所述散热管13为盘旋设置，所述稳压电源1、液压缸4、红外线位移传感器15、第一水泵6和第二水泵19分别与控制器11电连接，当需要对洗衣机法兰进行生产时，首先测得底模17和顶模23贴合时挡板9与红外线位移传感器15之间的距离并进一步将数值输入控制器11内，控制器11控制液压缸4工作，液压缸4驱动液压杆24伸长从而推动顶模23向下移动，利用红外线位移传感器15发射红外线进而检测红外线位移传感器15与挡板9之间的距离，当红外线位移传感器15与挡板9之间的距离与输入控制器11内的测得距离数值相同时，控制器11进一步控制第一水泵6工作，利用第一水泵6使储水槽30内的水通过导水管进入储水盒26内并进一步从喷淋头27喷出，从而实现了对顶模23和底模17进行自动喷淋降温的目的，喷淋的水进一步落在底板22顶部，通过设置挡水板12用于避免底板22顶部的水流向四处对环境造成污染的同时造成水资源的浪费，提高了设备的环保性，底板22顶部的水进一步通过落水孔16进入接水槽14内，利用第二水泵19使接水槽14内的水通过导水管进入散热管13内并进一步通过输水管8进入储水槽30内，从而实现了对水资源的回收利用，节能环保，散热管13通过采用盘旋设置增加了与外界空气的接触面积，从而加快了散热管13内水散热的速度，提高了设备的实用性；
所述底板22底部对称安装有支撑腿20，所述支撑腿20内侧正对散热管13的位置固定安装有散热风扇21，所述散热风扇21与控制器11电连接，利用散热风扇21扇风，从而进一步加快了散热管13内水散热的速度，通过设置活性炭过滤层7用于对进入储水槽30内的水进行过滤，所述底模17内部开设有冷却槽18，所述冷却槽18为盘旋设置，冷却槽18的进液口与导液管的一端连接，导液管上安装有阀门29，所述阀门29为电磁阀，所述阀门29与控制器11电连接，所述冷却槽18的出液口与导液管的一端连接，当设备生产时，控制器11打开阀门29从而使冷却液通过导液管进入冷却槽18内，从而实现了对底模17进行自动降温的目的，储水槽18通过采用盘旋提高了对底模17冷却降温的效率和效果，提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：当需要对洗衣机法兰进行生产时，首先测得底模17和顶模23贴合时挡板9与红外线位移传感器15之间的距离并进一步将数值输入控制器11内，控制器11控制液压缸4工作，液压缸4驱动液压杆24伸长从而推动顶模23向下移动，利用红外线位移传感器15发射红外线进而检测红外线位移传感器15与挡板9之间的距离，当红外线位移传感器15与挡板9之间的距离与输入控制器11内的测得距离数值相同时，控制器11进一步控制第一水泵6工作，利用第一水泵6使储水槽30内的水通过导水管进入储水盒26内并进一步从喷淋头27喷出，从而实现了对顶模23和底模17进行自动喷淋降温的目的，喷淋的水进一步落在底板22顶部，通过设置挡水板12用于避免底板22顶部的水流向四处对环境造成污染的同时造成水资源的浪费，提高了设备的环保性，底板22顶部的水进一步通过落水孔16进入接水槽14内，利用第二水泵19使接水槽14内的水通过导水管进入散热管13内并进一步通过输水管8进入储水槽30内，从而实现了对水资源的回收利用，节能环保，散热管13通过采用盘旋设置增加了与外界空气的接触面积，从而加快了散热管13内水散热的速度，提高了设备的实用性，利用散热风扇21扇风，从而进一步加快了散热管13内水散热的速度，通过设置活性炭过滤层7用于对进入储水槽30内的水进行过滤，当设备生产时，控制器11打开阀门29从而使冷却液通过导液管进入冷却槽18内，从而实现了对底模17进行自动降温的目的，储水槽18通过采用盘旋提高了对底模17冷却降温的效率和效果，提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，包括稳压电源(1)、顶板(2)、第一驱动装置(3)、第二驱动装置(5)、第一水泵(6)、活性炭过滤层(7)、输水管(8)、挡板(9)、第一支撑板(10)、控制器(11)、挡水板(12)、散热管(13)、接水槽(14)、红外线位移传感器(15)、落水孔(16)、底模(17)、第二水泵(19)、支撑腿(20)、散热风扇(21)、底板(22)、顶模(23)、第二支撑板(25)、储水盒(26)、喷淋头(27)、通孔(28)、和储水槽(30)，其特征在于，所述底板(22)顶部固定安装有底座，底座顶部固定安装有底模(17)，所述底模(17)顶部正上方设置有顶模(23)，所述底模(17)与顶模(23)为配套设置，所述顶模(23)顶部正上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)底部两端对称安装有第一支撑板(10)的顶端和第二支撑板(25)的顶端，所述第一支撑板(10)的底端和第二支撑板(25)的底端均固定安装在底板(22)顶部，所述顶模(23)顶部对称设置有第一驱动装置(3)和第二驱动装置(5)，所述第一驱动装置(3)包括液压缸(4)和液压杆(24)，所述液压缸(4)固定安装在顶板(2)顶部，液压缸(4)液压连接液压杆(24)，所述液压杆(24)的底端贯穿顶板(2)且固定安装在顶模(23)顶部，所述顶板(2)顶部位于第一驱动装置(3)一侧的位置固定安装有稳压电源(1)，所述顶模(23)一侧固定安装有挡板(9)，底座顶部位于底模(17)一侧且正对挡板(9)的位置固定安装有红外线位移传感器(15)，所述顶板(2)底部固定安装有储水盒(26)，所述储水盒(26)上对称开设有用于液压杆(24)穿过的通孔(28)，所述储水盒(26)底部固定安装有多个喷淋头(27)，所述喷淋头(27)的输入端与储水盒(26)内部连通，所述储水盒(26)的进水口通过导水管与第一水泵(6)的输出端连接，第一水泵(6)的输入端通过导水管与储水槽(30)的出水口连接，所述储水槽(30)固定安装在顶板(2)顶部，所述储水槽(30)内部上方设置有活性炭过滤层(7)，所述活性炭过滤层(7)固定连接在储水槽(30)内壁，所述第一支撑板(10)外侧固定安装有控制器(11)，所述底板(22)顶部四周固定安装有挡水板(12)，所述底板(22)顶部开设有多个落水孔(16)，底板(22)底部正对落水孔(16)的位置固定安装有接水槽(14)，所述接水槽(14)的出水口通过导水管与第二水泵(19)的输入端固定连接，第二水泵(19)的输出端通过导水管与散热管(13)的一端连接，散热管(13)的另一端与输水管(8)的一端连接，所述输水管(8)的另一端伸入储水槽(30)内且位于活性炭过滤层(7)正上方，所述底板(22)底部对称安装有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)内侧正对散热管(13)的位置固定安装有散热风扇(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，其特征在于，所述第一驱动装置(3)和第二驱动装置(5)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，其特征在于，所述散热管(13)为盘旋设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，其特征在于，所述稳压电源(1)、液压缸(4)、红外线位移传感器(15)、第一水泵(6)和第二水泵(19)分别与控制器(11)电连接，所述散热风扇(21)与控制器(11)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具，其特征在于，所述底模(17)内部开设有冷却槽(18)，所述冷却槽(18)为盘旋设置，冷却槽(18)的进液口与导液管的一端连接，导液管上安装有阀门(29)，所述阀门(29)为电磁阀，所述阀门(29)与控制器(11)电连接，所述冷却槽(18)的出液口与导液管的一端连接。
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