CN204107912U - 模具自动清洗机 - Google Patents
模具自动清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204107912U CN204107912U CN201420422806.5U CN201420422806U CN204107912U CN 204107912 U CN204107912 U CN 204107912U CN 201420422806 U CN201420422806 U CN 201420422806U CN 204107912 U CN204107912 U CN 204107912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- cleaning agent
- storage tank
- cleaning
- magnetic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型的模具自动清洗机,包括储水箱、清洁剂储存箱、清洁剂量筒、液位感应器、电磁阀、CPU组合构成,储水箱上设有循环泵循环水管;循环水管与模具进、出水口联接构成模具清洗系统;其液位感应器、电磁阀采用现有技术分别接于CPU相应接口,而构成CPU自动控制系统;可适用于用作各种模具自动清洗设备,特别用作光盘成型模具自动清洗设备;其具有使用方便,清洁模具效果好,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动模具清洗设备,特别是一种对成型光盘的模具进行冲洗的全自动模具清洗设备。
背景技术
目前光盘生产中,为稳定设备的正常运转和产品的质量,需要定期对模具进行清洁保养。目前模具的保养清洁工作大多数是以人工为主。人工清洁效率低,需要将模具全部拆开,清洁完毕后再依次装回。由于生产光盘对光盘表面质量要求很高,所以对模具清洁时也需格外小心,清洁时造成轻微的划痕也会使整套模具报废。并且清洗模具需要大量的水,人工清洗不能讲水资源重复利用,对资源是一种浪费,也增加了生产成本。
经中国公开专利检索,没发现与本专利申请相同的方案。
发明内容:
要解决的技术问题:本发明的目的就在于克服人工清洗模具存在的上述缺点和不足,而提供一种高效、低成本的光盘成型模具自动清洗设备。
本实用新型的模具自动清洗机,其特征在于:包括储水箱、清洁剂储存箱、清洁剂量筒、液位感应器、电磁阀、CPU组合构成,储水箱上设有进水口电磁阀、出水口电磁阀、清洁剂控制电磁阀、循环泵、循环出水管;所述清洁剂控制电磁阀的一端与清洁剂量筒连接,清洁剂量筒通过电磁阀与清洁液储存箱连接;所述循环泵上联接有循环进水管,循环进水管与模具进水口联接、循环出水管与模具出水口联接而构成模具清洗系统;所述清洁剂量筒、储水箱中分别设有液位感应器;所述液位感应器、电磁阀采用现有技术分别接于CPU相应接口,而构成CPU自动控制系统。
本实用新型的模具自动清洗机,可适用于用作各种模具自动清洗设备。本发明的模具自动清洗机用途是,特别用作光盘成型模具自动清洗设备。
本发明与现有技术相比其有益效果是:
1、不拆卸模具就可以方便的清洁模具,有效提高生产效率;
2、采用循环式水洗模具,能极大节约生产成本;
3、通过水流冲洗模具,避免了对模具的意外损伤。
4、具有结构简捷、造价低,可靠性高,使用方便,清洁模具效果好,生产效率高等优点。
附图说明
图1——模具自动清洗机示意图
图中:盖子(1),清洁剂储存箱(2),CPU(3),电磁阀(4)、(7)、(13)、(14),液位感应器(5)、(11),清洁剂量筒(6),循环进水管(8A),循环出水管(8B);模具(9),循环泵(10),支撑底座(12),储水箱(15),进水口(16),出水口(17),循环水出口(18),循环水进口(19)。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
如图所示:本实用新型的模具自动清洗机,图中:盖子(1),清洁剂储存箱(2),CPU(3),电磁阀(4)、(7)、(13)、(14),液位感应器(5)、(11),清洁剂量筒(6),循环进水管(8A),循环出水管(8B);模具(9),循环泵(10),支撑底座(12),储水箱(15),进水口(16),出水口(17),循环水出口(18),循环水进口(19)。其所有零部件均可购买或采用现有技术制造获得;整机可采用现有技术组装完成。
参阅图1所示;本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光盘成型模具自动清洗设备,包括一盖子、一清洗液储存箱、四组电磁阀、一清洗液量筒、一储水箱、一循环泵及一CPU控制系统。带有盖子的清洗液储存箱通过电磁阀与清洗液量筒相连,清洗液量筒位于储水箱上方通过电磁阀连接,储水箱左侧上下分别连接装有电磁阀的自来水进出口管道,右侧上下分别连接清洗液进出口管道,并连接循环泵使清洗液在模具与储水箱之间循环,在清洗液量筒和储水箱里安装了高度感应器,CPU控制系统能接受高度感应器的信号以及控制循环泵和四个电磁阀的开关。
本实用新型的模具自动清洗机,参阅图1所示;本实用新型光碟模具自动清洁机,该机器包括盖子(1),清洁液储存箱(2),CPU控制系统(3),电磁阀(4),高度感应器(5),清洁液量筒(6),电磁阀(7),循环水管(8),循环泵(10),高度感应器(11),支撑底座(12),电磁阀(13),电磁阀(14),储水箱(15)。本发明中,带有盖子(1)的清洁液储存箱(2)通过电磁阀(4)与清洁液量筒(6)连接,清洁液量筒(6)位于储水箱(15)上方,通过电磁阀(7)连接,循环水管()8连接出水口(19)和进水口(18),循环水管(8)另一头与模具(9)相连,通过循环泵(10)使水不断循环,电磁阀(13)、(14)分别与储水箱(15)的出水口(17)和进水口(16)相连,高度感应器(5)、(11)分别位于清洁液量筒(6)和储水箱(15)内,CPU控制系统(3)与高度感应器(5)、(11),电磁阀(4)、(7)、(13)、(14)及循环泵(10)相连,储水箱(15)底部安装(4)个支撑底座(12)。
CPU控制系统可选用FX1N系列PLC。
工作原理简述如下:
操作人员将需要清洁的模具(9)与循环水管(8)连接好,操作人员根据模具(9)实际大小和污染程度在CPU控制系统(3)上设定时间,机器启动后,CPU控制系统控制电磁阀(4)、(14)开启,电磁阀(7)、(13)关闭,清洁液从清洁液储存箱(2)流入清洁液量筒(6),当清洁液达到一定高度时,高度感应器(5)将信号反馈给CPU控制系统,CPU控制系统控制电磁阀(4)关闭,电磁阀(7)开启,清洁液流入储水箱(15),同理,自来水通过进水口(16)进入储水箱(15),当达到一定高度时,高度感应器(11)将信号反馈给CPU控制系统,CPU控制系统控制电磁阀(14)关闭,循环泵(10)开启,稀释后的清洁液在储水箱(15)与模具(9)之间高速循环流动,清洁模具(9),当到达设定时间后,CPU控制系统控制电磁阀(13)开启,循环泵(10)关闭,污水通过出水口(17)流出,污水流尽后电磁阀(13)关闭,电磁阀(14)开启,当干净的自来水达到指定高度,电磁阀(14)关闭,循环泵(10)开启,用干净的自来水冲洗模具上残余的污渍和污水,达到设定时间后循环泵(10)关闭,电磁阀(13)开启,水从出水口(17)流出,模具清洁完毕。
Claims (1)
1.一种模具自动清洗机,其特征在于:包括储水箱、清洁剂储存箱、清洁剂量筒、液位感应器、电磁阀、CPU组合构成,储水箱上设有进水口电磁阀、出水口电磁阀、清洁剂控制电磁阀、循环泵、循环出水管;所述清洁剂控制电磁阀的一端与清洁剂量筒连接,清洁剂量筒通过电磁阀与清洁液储存箱连接;所述循环泵上联接有循环进水管,循环进水管与模具进水口联接、循环出水管与模具出水口联接而构成模具清洗系统;所述清洁剂量筒、储水箱中分别设有液位感应器;所述液位感应器、电磁阀采用现有技术分别接于CPU相应接口,而构成CPU自动控制系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420422806.5U CN204107912U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 模具自动清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420422806.5U CN204107912U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 模具自动清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204107912U true CN204107912U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52325271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420422806.5U Expired - Fee Related CN204107912U (zh) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 模具自动清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204107912U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148323A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-19 | 黄瑞权 | 模具自动清洗机 |
CN108487378A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 重庆科创水处理设备有限公司 | 节能环保型水箱式二次供水设备 |
-
2014
- 2014-07-29 CN CN201420422806.5U patent/CN204107912U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148323A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-11-19 | 黄瑞权 | 模具自动清洗机 |
CN108487378A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 重庆科创水处理设备有限公司 | 节能环保型水箱式二次供水设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202037830U (zh) | 水油两用模温机 | |
CN201431820Y (zh) | 自净化循环水箱 | |
CN104028491A (zh) | 用于清洗设备的节能循环系统 | |
CN204107912U (zh) | 模具自动清洗机 | |
CN104148323A (zh) | 模具自动清洗机 | |
CN203619927U (zh) | 一种新型面膜机 | |
CN203648153U (zh) | 无动力源自动沙滤装置 | |
CN202398566U (zh) | 一种清洗机纯水的循环利用系统 | |
CN203899989U (zh) | 用于清洗设备的节能循环系统 | |
CN205201883U (zh) | 模具温度控制器 | |
CN204281447U (zh) | 江水源热泵取水水质处理系统 | |
CN203829831U (zh) | 循环水池 | |
CN105858812A (zh) | 一种节能节水的反渗透制水系统 | |
CN208497551U (zh) | 一种模具冷却水路 | |
CN206938130U (zh) | 改进的上膜机水循环系统 | |
CN201634610U (zh) | 蛋白提取系统 | |
CN205999966U (zh) | 一种无塔恒压节能循环水系统 | |
CN205892813U (zh) | 节能节水的反渗透制水系统 | |
CN204921486U (zh) | 机泵机封水闭式循环冷却系统 | |
CN202377224U (zh) | 多方位定量送液装置 | |
CN103549634B (zh) | 一种清洗机水循环系统 | |
CN203600595U (zh) | 一种型材真空定径箱水汽循环系统 | |
CN211261844U (zh) | 一种循环水冷却系统 | |
CN203565407U (zh) | 一种高压节能清洗系统 | |
CN203487218U (zh) | 一种高通量抗污染合金膜的制造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20170729 |