CN112238219B - 一种合金锻铸造用模具降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具降温装置技术领域，且公开了一种合金锻铸造用模具降温装置，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有同一个支撑座，两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个降温座，降温座上开设有降温口，降温口的两侧内壁上固定安装有同一个散热网，散热网的顶部放置有模具主体，底座的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一杆，第一杆的外侧固定安装有位于降温口内的第一风扇扇叶。本发明通过多个第一风扇扇叶和两组第二风扇扇叶对散热网上的模具主体进行散热降温，通过对多个喷淋头对模具主体进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高，满足了使用的需要。

Description

一种合金锻铸造用模具降温装置

技术领域

本发明涉及模具降温装置技术领域，具体为一种合金锻铸造用模具降温装置。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。为了得到相应形状以及结构的合金工件，其在加工时需要通过铸造模具进行铸造，模具在使用过程中或者使用后，温度会比较高，其中模具的温度过高会导致合金器件出现裂纹，从而影响产品的质量，进而需要对模具进行降温处理。

但是现有的用于模具的降温装置在使用的过程中，大多数是通过水冷的方式进行降温，使得降温的速度慢，效率低，影响生产，不能满足使用的需要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种合金锻铸造用模具降温装置，具备通过多个第一风扇扇叶和两组第二风扇扇叶对散热网上的模具主体进行散热降温，通过对多个喷淋头对模具主体进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高等优点，解决了用于模具的降温装置在使用的过程中，大多数是通过水冷的方式进行降温，使得降温的速度慢，效率低，影响生产，不能满足使用的需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述通过多个第一风扇扇叶和两组第二风扇扇叶对散热网上的模具主体进行散热降温，通过对多个喷淋头对模具主体进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种合金锻铸造用模具降温装置，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有同一个支撑座，两个支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个降温座，降温座上开设有降温口，降温口的两侧内壁上固定安装有同一个散热网，散热网的顶部放置有模具主体，底座的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一杆，第一杆的外侧固定安装有位于降温口内的第一风扇扇叶，两个支撑柱相互靠近的一侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有第二杆，两个第二杆的外侧均固定安装有第二风扇扇叶，降温座上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端均延伸至降温座的上方并固定安装有第一锥形齿轮，两个第二杆的外侧均固定套设有第二锥形齿轮，且两个第二锥形齿轮分别与相对应的第一锥形齿轮相啮合，第一杆的外侧固定套设有第一链轮，两个转动杆的外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮上啮合有第一链条，且第一链轮通过第一链条与两个第二链轮传动连接，支撑座的顶部固定安装有底部为开口的加水箱，支撑座上开设有连通口，连通口与加水箱相连通，连通口上固定安装有密封轴承的外圈，密封轴承内固定安装有转动管，且转动管的顶端延伸至加水箱内，转动管的底端延伸至支撑座的下方并固定安装有喷淋器，喷淋器的底端固定安装有喷淋头。

优选的，所述支撑座的底部开设有连接槽，连接槽内转动安装有连接杆，连接杆的底端延伸至支撑座的下方并固定安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮与两个第二锥形齿轮中的其中一个第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述第一风扇扇叶的数量为三个，且三个第一风扇扇叶呈环形等距离分布在第一杆的外侧。

优选的，所述第二风扇扇叶的数量为三个，且三个第二风扇扇叶呈环形等距离分布在第二杆的外侧。

优选的，所述加水箱的顶部开设有加水口，加水箱的顶部铰接有密封盖，且密封盖与加水口密封配合。

优选的，所述转动管的外侧啮合有第二链条，且转动管通过第二链条与连接杆传动连接。

优选的，所述喷淋头的数量为多个，且多个喷淋头呈水平方向等距离分布在喷淋器的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种合金锻铸造用模具降温装置，具备以下有益效果：

1、该合金锻铸造用模具降温装置，通过先将模具主体放置到散热网上，然后打开密封盖，通过加水口将加水箱内的水加满，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一杆进行转动，第一杆带动三个第一风扇扇叶进行转动，三个第一风扇扇叶对模具主体底部进行散热降温；

2、该合金锻铸造用模具降温装置，通过第一杆带动第一链轮进行转动，第一链轮通过第一链条带动两个第二链轮进行转动，两个第二链轮带动两个转动杆进行转动，两个第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮进行转动，两个第二锥形齿轮带动两个第二杆进行转动，两个第二杆带动多个第二风扇扇叶进行转动，通过两组第二风扇扇叶对散热网上的模具主体进行散热降温；

3、该合金锻铸造用模具降温装置，通过两个第二锥形齿轮中的其中一个第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮进行转动，连接杆通过第二链条带动转动管进行转动，转动管带动喷淋器进行转动，喷淋器带动多个喷淋头进行转动，通过对多个喷淋头对模具主体进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高；

本发明通过多个第一风扇扇叶和两组第二风扇扇叶对散热网上的模具主体进行散热降温，通过对多个喷淋头对模具主体进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高，满足了使用的需要。

附图说明

图1为发明提出的一种合金锻铸造用模具降温装置的主视结构示意图；

图2为发明提出的一种合金锻铸造用模具降温装置的A部分结构示意图；

图3为发明提出的一种合金锻铸造用模具降温装置的B部分结构示意图；

图4为发明提出的一种合金锻铸造用模具降温装置的局部俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3支撑座、4降温座、5降温口、6散热网、7模具主体、8旋转电机、9第一杆、10第一风扇扇叶、11转动槽、12第二杆、13第二风扇扇叶、14转动孔、15转动杆、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18第一链轮、19第二链轮、20第一链条、21加水箱、22连通口、23密封轴承、24转动管、25喷淋器、26喷淋头、27连接槽、28连接杆、29第三锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种合金锻铸造用模具降温装置，包括底座1，底座1的顶部均固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2的顶端固定安装有同一个支撑座3，两个支撑柱2相互靠近的一侧固定安装有同一个降温座4，降温座4上开设有降温口5，降温口5的两侧内壁上固定安装有同一个散热网6，散热网6的顶部放置有模具主体7，底座1的顶部固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定安装有第一杆9，第一杆9的外侧固定安装有位于降温口5内的第一风扇扇叶10，两个支撑柱2相互靠近的一侧均开设有转动槽11，两个转动槽11内均转动安装有第二杆12，两个第二杆12的外侧均固定安装有第二风扇扇叶13，降温座4上开设有两个转动孔14，两个转动孔14内均转动安装有转动杆15，两个转动杆15的顶端均延伸至降温座4的上方并固定安装有第一锥形齿轮16，两个第二杆12的外侧均固定套设有第二锥形齿轮17，且两个第二锥形齿轮17分别与相对应的第一锥形齿轮16相啮合，第一杆9的外侧固定套设有第一链轮18，两个转动杆15的外侧均固定套设有第二链轮19，第一链轮18上啮合有第一链条20，且第一链轮18通过第一链条20与两个第二链轮19传动连接，支撑座3的顶部固定安装有底部为开口的加水箱21，支撑座3上开设有连通口22，连通口22与加水箱21相连通，连通口22上固定安装有密封轴承23的外圈，密封轴承23内固定安装有转动管24，且转动管24的顶端延伸至加水箱21内，转动管24的底端延伸至支撑座3的下方并固定安装有喷淋器25，喷淋器25的底端固定安装有喷淋头26。

本发明中，支撑座3的底部开设有连接槽27，连接槽27内转动安装有连接杆28，连接杆28的底端延伸至支撑座3的下方并固定安装有第三锥形齿轮29，且第三锥形齿轮29与两个第二锥形齿轮17中的其中一个第二锥形齿轮17相啮合。

本发明中，第一风扇扇叶10的数量为三个，且三个第一风扇扇叶10呈环形等距离分布在第一杆9的外侧。

本发明中，第二风扇扇叶13的数量为三个，且三个第二风扇扇叶13呈环形等距离分布在第二杆12的外侧。

本发明中，加水箱21的顶部开设有加水口，加水箱21的顶部铰接有密封盖，且密封盖与加水口密封配合。

本发明中，转动管24的外侧啮合有第二链条，且转动管24通过第二链条与连接杆28传动连接。

本发明中，喷淋头26的数量为多个，且多个喷淋头26呈水平方向等距离分布在喷淋器25的底部。

综上所述，该合金锻铸造用模具降温装置，使用时，先将模具主体7放置到散热网6上，然后打开密封盖，通过加水口将加水箱21内的水加满，然后启动旋转电机8，旋转电机8由市电进行供电，旋转电机8由控制开关进行控制，旋转电机8的输出轴带动第一杆9进行转动，第一杆9带动三个第一风扇扇叶10进行转动，三个第一风扇扇叶10对模具主体7底部进行散热降温，同时，第一杆9带动第一链轮18进行转动，第一链轮18通过第一链条20带动两个第二链轮19进行转动，两个第二链轮19带动两个转动杆15进行转动，两个转动杆15带动两个第一锥形齿轮16进行转动，两个第一锥形齿轮16带动两个第二锥形齿轮17进行转动，两个第二锥形齿轮17带动两个第二杆12进行转动，两个第二杆12带动多个第二风扇扇叶13进行转动，通过两组第二风扇扇叶13对散热网6上的模具主体7进行散热降温，同时，两个第二锥形齿轮17中的其中一个第二锥形齿轮17带动第三锥形齿轮29进行转动，第三锥形齿轮29带动连接杆28进行转动，连接杆28通过第二链条带动转动管24进行转动，转动管24带动喷淋器25进行转动，喷淋器25带动多个喷淋头26进行转动，通过对多个喷淋头26对模具主体7进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高，从而通过多个第一风扇扇叶10和两组第二风扇扇叶13对散热网6上的模具主体7进行散热降温，通过对多个喷淋头26对模具主体7进行水冷降温，降温均匀，而且降温速度块，效率高，满足了使用的需要。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合金锻铸造用模具降温装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部均固定安装有支撑柱（2），两个支撑柱（2）的顶端固定安装有同一个支撑座（3），两个支撑柱（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个降温座（4），降温座（4）上开设有降温口（5），降温口（5）的两侧内壁上固定安装有同一个散热网（6），散热网（6）的顶部放置有模具主体（7），底座（1）的顶部固定安装有旋转电机（8），旋转电机（8）的输出轴上固定安装有第一杆（9），第一杆（9）的外侧固定安装有位于降温口（5）内的第一风扇扇叶（10），两个支撑柱（2）相互靠近的一侧均开设有转动槽（11），两个转动槽（11）内均转动安装有第二杆（12），两个第二杆（12）的外侧均固定安装有第二风扇扇叶（13），降温座（4）上开设有两个转动孔（14），两个转动孔（14）内均转动安装有转动杆（15），两个转动杆（15）的顶端均延伸至降温座（4）的上方并固定安装有第一锥形齿轮（16），两个第二杆（12）的外侧均固定套设有第二锥形齿轮（17），且两个第二锥形齿轮（17）分别与相对应的第一锥形齿轮（16）相啮合，第一杆（9）的外侧固定套设有第一链轮（18），两个转动杆（15）的外侧均固定套设有第二链轮（19），第一链轮（18）上啮合有第一链条（20），且第一链轮（18）通过第一链条（20）与两个第二链轮（19）传动连接，支撑座（3）的顶部固定安装有底部为开口的加水箱（21），支撑座（3）上开设有连通口（22），连通口（22）与加水箱（21）相连通，连通口（22）上固定安装有密封轴承（23）的外圈，密封轴承（23）内固定安装有转动管（24），且转动管（24）的顶端延伸至加水箱（21）内，转动管（24）的底端延伸至支撑座（3）的下方并固定安装有喷淋器（25），喷淋器（25）的底端固定安装有喷淋头（26）；

所述支撑座（3）的底部开设有连接槽（27），连接槽（27）内转动安装有连接杆（28），连接杆（28）的底端延伸至支撑座（3）的下方并固定安装有第三锥形齿轮（29），且第三锥形齿轮（29）与两个第二锥形齿轮（17）中的其中一个第二锥形齿轮（17）相啮合；

所述第一风扇扇叶（10）的数量为三个，且三个第一风扇扇叶（10）呈环形等距离分布在第一杆（9）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种合金锻铸造用模具降温装置，其特征在于：所述第二风扇扇叶（13）的数量为三个，且三个第二风扇扇叶（13）呈环形等距离分布在第二杆（12）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种合金锻铸造用模具降温装置，其特征在于：所述加水箱（21）的顶部开设有加水口，加水箱（21）的顶部铰接有密封盖，且密封盖与加水口密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种合金锻铸造用模具降温装置，其特征在于：所述转动管（24）的外侧啮合有第二链条，且转动管（24）通过第二链条与连接杆（28）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金锻铸造用模具降温装置，其特征在于：所述喷淋头（26）的数量为多个，且多个喷淋头（26）呈水平方向等距离分布在喷淋器（25）的底部。

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