CN113067256A - 新能源汽车生产线集成式电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜，包括：柜体，所述柜体内设有设备安装板，所述设备安装板将所述柜体分隔形成安装腔和散热腔；设置在柜体两侧的进风组件，进风组件包括：封闭盒、第一进风口、第二进风口、以及过滤网罩；抽风散热组件，抽风散热组件包括：散热风扇、导风管道、以及引风口，所述导风管道上开设有若干抽风孔；以及，水冷散热组件，水冷散热组件包括：散热排管、储水箱、以及散热泵。由散热风扇将热量抽出进行散热，同时由散热泵带动储水箱内的散热剂在散热排管内循环流动，从而将设备安装板上的热量快速排出，而散热风扇在运行的过程中，也可将设备安装板和散热排管上的部分热量快速带出，提高散热效果。

Description

新能源汽车生产线集成式电气控制柜

技术领域

本发明涉及电气控制技术领域，特别涉及一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜。

背景技术

随着工业自动化的飞速发展，新能源汽车生产线智能化程度也越来越高，配套智能化生产线的电气控制柜集成化程度也更高，由于在加工过程中电气控制柜内的电气设备需要持续运行，因此会在柜内产生大量热量，若不及时排出，会对电气设备运行造成影响，严重时可能会造成部分电气设备损坏。现有的电气控制柜通常在柜体两侧开设有散热口进行散热，散热防尘效果较差，难以满足集成度更高的电气控制柜的散热需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜，具有提高散热防尘效果的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜，包括：

柜体，所述柜体内设有设备安装板，所述设备安装板将所述柜体分隔形成安装腔和散热腔；

设置在柜体两侧的进风组件，所述进风组件包括：承载于所述柜体的封闭盒、设置在所述封闭盒上的第一进风口、设置在所述柜体侧面的第二进风口、以及倾斜设置在所述封闭盒内且与所述柜体密封连接的过滤网罩，所述第一进风口和所述第二进风口分别对应设置在所述封闭盒的上部分和下部分，所述过滤网罩倾斜设置，且所述过滤网罩的一端与所述柜体密封、另一端与所述封闭盒密封；

承载于所述柜体的抽风散热组件，所述抽风散热组件包括：若干设置在所述柜体背部且位于所述散热腔内的散热风扇、设置在所述柜体顶部且从所述安装腔延伸至所述散热腔的导风管道、以及设置在所述导风管道位于所述散热腔内一侧的引风口，所述导风管道上开设有若干抽风孔；以及，

承载于所述柜体的水冷散热组件，所述水冷散热组件包括：设置在所述设备安装板靠近所述散热腔一侧的散热排管、与所述散热排管相连接的储水箱、以及设置在所述储水箱内的散热泵，所述散热排管的一端的连接于所述散热泵的出水端、另一端连接于所述储水箱的上端，所述散热排管与所述设备安装板相贴合。

实现上述技术方案，使用时，通过散热风机进行抽风散热，空气从第一进风口流入，经过滤网罩过滤后由第二进风口进入柜体内，由于过滤网罩倾斜设置，其过滤面积大，使得空气流通更加快速，同时具有较好的防尘性能，而安装腔内的热量与空气从抽风孔进入导风管道中，由散热风扇将热量抽出进行散热，同时由散热泵带动储水箱内的散热剂在散热排管内循环流动，从而将设备安装板上的热量快速排出，而散热风扇在运行的过程中，也可将设备安装板和散热排管上的部分热量快速带出，提高散热效果，满足电气控制柜持续工作的散热需求。

作为本发明的一种优选方案，所述封闭盒的一侧开设有插口，所述封闭盒内设有与所述过滤网罩相配合的密封插槽。

实现上述技术方案，方便过滤网罩拆装，且密封插槽能够减少灰尘进入柜体内。

作为本发明的一种优选方案，所述散热排管呈回形往复设置，所述设备安装板上设有与所述散热排管相配合的安装嵌槽，且所述安装嵌槽的开口向内收缩形成缩口部。

实现上述技术方案，使得散热排管与设备安装板贴合的更加紧密，提高散热效果，且使散热排管安装更加方便。

作为本发明的一种优选方案，所述引风口呈喇叭口状。

实现上述技术方案，便于散热风扇将热量吸出。

作为本发明的一种优选方案，所述导风管道位于所述柜体顶部和所述柜体底部对称设置有两组。

作为本发明的一种优选方案，所述散热风扇沿所述柜体的高度方向至少设置三组。

实现上述技术方案，上下两组散热风扇能够将热量从导风管道抽出，而位于中间的散热风扇能够将设备安装板和散热排管上的热量带出。

作为本发明的一种优选方案，所述安装腔内设有若干温度传感器，所述柜体的顶部设有报警器，所述温度传感器和所述报警器均与电气控制柜内的控制器相连接，所述温度传感器用于检测所述安装腔内的温度并生成温度检测值发送至所述控制器内，所述控制器内设有高温阈值，且当所述温度检测值超过高温阈值时，所述控制器控制所述报警器发出报警信号。

实现上述技术方案，通过报警器在柜体内温度过高时发出报警信号，以便工作人员及时进行检修维护。

作为本发明的一种优选方案，所述控制器内还设有温控阈值，所述温控阈值小于所述高温阈值，且当所述温度检测值超过所述温控阈值时，所述控制器控制所述散热泵启动，且当所述温度检测值小于所述温控阈值时，所述控制器控制所述散热泵停止。

实现上述技术方案，在柜体内温度相对较低时，仅由抽风散热组进行抽风散热，而在温度超过温控阈值时散热泵启动工作，提高散热效率，从而能够降低能耗。

作为本发明的一种优选方案，所述第二进风口位于所述柜体的中部。

实现上述技术方案，使得上下两组导风管道能够均匀抽风散热。

作为本发明的一种优选方案，所述设备安装板上开设有若干散热孔。

实现上述技术方案，通过散热孔能够将安装腔内的热量抽出，进一步提高散热效率。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明实施例通过提供一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜，使用时，通过散热风机进行抽风散热，空气从第一进风口流入，经过滤网罩过滤后由第二进风口进入柜体内，由于过滤网罩倾斜设置，其过滤面积大，使得空气流通更加快速，同时具有较好的防尘性能，而安装腔内的热量与空气从抽风孔进入导风管道中，由散热风扇将热量抽出进行散热，同时由散热泵带动储水箱内的散热剂在散热排管内循环流动，从而将设备安装板上的热量快速排出，而散热风扇在运行的过程中，也可将设备安装板和散热排管上的部分热量快速带出，提高散热效果，满足电气控制柜持续工作的散热需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的剖视图。

图3为本发明实施例中设备安装板与散热排管的组装结构示意图。

图4为本发明实施例中进风组件的结构示意图。

图5为本发明实施例的控制框图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、柜体；11、设备安装板；12、安装腔；13、散热腔；14、安装嵌槽；15、温度传感器；16、报警器；17、控制器；18、散热孔；2、进风组件；21、封闭盒；22、第一进风口；23、第二进风口；24、过滤网罩；25、密封插槽；3、抽风散热组件；31、散热风扇；32、导风管道；33、引风口；4、水冷散热组件；41、散热排管；42、储水箱；43、散热泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜，如图1至图5所示，包括：柜体1，柜体1内设有设备安装板11，设备安装板11将柜体1分隔形成安装腔12和散热腔13；设置在柜体1两侧的进风组件2；承载于柜体1的抽风散热组件3；以及，承载于柜体1的水冷散热组件4。

具体的，进风组件2包括：承载于柜体1的封闭盒21、设置在封闭盒21上的第一进风口22、设置在柜体1侧面的第二进风口23、以及倾斜设置在封闭盒21内且与柜体1密封连接的过滤网罩24，第一进风口22和第二进风口23分别对应设置在封闭盒21的上部分和下部分，过滤网罩24倾斜设置，且过滤网罩24的一端与柜体1密封、另一端与封闭盒21密封，在封闭盒21的一侧开设有插口，封闭盒21内设有与过滤网罩24相配合的密封插槽25，从而方便过滤网罩24拆装，且密封插槽25能够减少灰尘进入柜体1内。

抽风散热组件3包括：若干设置在柜体1背部且位于散热腔13内的散热风扇31、设置在柜体1顶部且从安装腔12延伸至散热腔13的导风管道32、以及设置在导风管道32位于散热腔13内一侧的引风口33，导风管道32上开设有若干抽风孔，本实施例中，散热排管41呈回形往复设置，设备安装板11上设有与散热排管41相配合的安装嵌槽14，且安装嵌槽14的开口向内收缩形成缩口部，从而使得散热排管41与设备安装板11贴合的更加紧密，提高散热效果，且使散热排管41安装更加方便，且引风口33呈喇叭口状，以便于散热风扇31将热量吸出。

水冷散热组件4包括：设置在设备安装板11靠近散热腔13一侧的散热排管41、与散热排管41相连接的储水箱42、以及设置在储水箱42内的散热泵43，散热排管41的一端的连接于散热泵43的出水端、另一端连接于储水箱42的上端，散热排管41与设备安装板11相贴合，储水箱42内盛装有散热剂，散热剂可以是水、冷却液、冷却油等，且为了便于连接，可在散热排管41的两端连接有软管，通过软管与散热泵43和储水箱42相连接。

本实施例中，导风管道32位于柜体1顶部和柜体1底部对称设置有两组，相应的，散热风扇31沿柜体1的高度方向至少设置三组，使得上下两组散热风扇31能够将热量从导风管道32抽出，而位于中间的散热风扇31能够将设备安装板11和散热排管41上的热量带出，且第二进风口23位于柜体1的中部，使得上下两组导风管道32能够均匀抽风散热。进一步的，在设备安装板11上还开设有若干散热孔18，通过散热孔18能够将安装腔12内的热量抽出，进一步提高散热效率。

进一步的，在安装腔12内设有若干温度传感器15，柜体1的顶部设有报警器16，温度传感器15和报警器16均与电气控制柜内的控制器17相连接，温度传感器15用于检测安装腔12内的温度并生成温度检测值发送至控制器17内，控制器17内设有高温阈值，且当温度检测值超过高温阈值时，控制器17控制报警器16发出报警信号；通过报警器16在柜体1内温度过高时发出报警信号，以便工作人员及时进行检修维护。

同时，控制器17内还设有温控阈值，温控阈值小于高温阈值，且当温度检测值超过温控阈值时，控制器17控制散热泵43启动，且当温度检测值小于温控阈值时，控制器17控制散热泵43停止；在柜体1内温度相对较低时，仅由抽风散热组进行抽风散热，而在温度超过温控阈值时散热泵43启动工作，提高散热效率，从而能够降低能耗。

使用时，通过散热风机进行抽风散热，空气从第一进风口22流入，经过滤网罩24过滤后由第二进风口23进入柜体1内，由于过滤网罩24倾斜设置，其过滤面积大，使得空气流通更加快速，同时具有较好的防尘性能，而安装腔12内的热量与空气从抽风孔进入导风管道32中，由散热风扇31将热量抽出进行散热，同时由散热泵43带动储水箱42内的散热剂在散热排管41内循环流动，从而将设备安装板11上的热量快速排出，而散热风扇31在运行的过程中，也可将设备安装板11和散热排管41上的部分热量快速带出，提高散热效果，满足电气控制柜持续工作的散热需求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体内设有设备安装板，所述设备安装板将所述柜体分隔形成安装腔和散热腔；

设置在柜体两侧的进风组件，所述进风组件包括：承载于所述柜体的封闭盒、设置在所述封闭盒上的第一进风口、设置在所述柜体侧面的第二进风口、以及倾斜设置在所述封闭盒内且与所述柜体密封连接的过滤网罩，所述第一进风口和所述第二进风口分别对应设置在所述封闭盒的上部分和下部分，所述过滤网罩倾斜设置，且所述过滤网罩的一端与所述柜体密封、另一端与所述封闭盒密封；

承载于所述柜体的抽风散热组件，所述抽风散热组件包括：若干设置在所述柜体背部且位于所述散热腔内的散热风扇、设置在所述柜体顶部且从所述安装腔延伸至所述散热腔的导风管道、以及设置在所述导风管道位于所述散热腔内一侧的引风口，所述导风管道上开设有若干抽风孔；以及，

承载于所述柜体的水冷散热组件，所述水冷散热组件包括：设置在所述设备安装板靠近所述散热腔一侧的散热排管、与所述散热排管相连接的储水箱、以及设置在所述储水箱内的散热泵，所述散热排管的一端的连接于所述散热泵的出水端、另一端连接于所述储水箱的上端，所述散热排管与所述设备安装板相贴合。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述封闭盒的一侧开设有插口，所述封闭盒内设有与所述过滤网罩相配合的密封插槽。

3.根据权利要求1或2所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述散热排管呈回形往复设置，所述设备安装板上设有与所述散热排管相配合的安装嵌槽，且所述安装嵌槽的开口向内收缩形成缩口部。

4.根据权利要求1或2所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述引风口呈喇叭口状。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述导风管道位于所述柜体顶部和所述柜体底部对称设置有两组。

6.根据权利要求5所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述散热风扇沿所述柜体的高度方向至少设置三组。

7.根据权利要求1所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述安装腔内设有若干温度传感器，所述柜体的顶部设有报警器，所述温度传感器和所述报警器均与电气控制柜内的控制器相连接，所述温度传感器用于检测所述安装腔内的温度并生成温度检测值发送至所述控制器内，所述控制器内设有高温阈值，且当所述温度检测值超过高温阈值时，所述控制器控制所述报警器发出报警信号。

8.根据权利要求7所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述控制器内还设有温控阈值，所述温控阈值小于所述高温阈值，且当所述温度检测值超过所述温控阈值时，所述控制器控制所述散热泵启动，且当所述温度检测值小于所述温控阈值时，所述控制器控制所述散热泵停止。

9.根据权利要求6所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述第二进风口位于所述柜体的中部。

10.根据权利要求1所述的新能源汽车生产线集成式电气控制柜，其特征在于，所述设备安装板上开设有若干散热孔。

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