CN219754886U - 鼓风机机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鼓风机机箱，包括壳体，壳体内通过隔板分隔为上腔室和下腔室，上下腔室之间设置有通风口；所述上腔室中设置有变频器和控制系统，上腔室侧壁设置有主进风口，下腔室中设置有风机，风机包括风机进风口，散热风口和出风口，出风口穿过下腔室侧壁；空气通过主进风口进入上腔室后经过控制系统和变频器进入下腔室，分别通过风机的风机进风口和散热风口进入风机，再通过出风口排出壳体。本实用新型中变频器冷却完全由风机进风风路上完成，不需要单独对变频器进行冷却，机箱紧凑，空间利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心鼓风机设备领域，具体是一种鼓风机机箱。
背景技术
在水处理，农业养殖，化工等需要曝气的场合，一般使用鼓风机作为供气装置，传统的鼓风机有罗茨风机，多级离心风机和单机高速离心风机等，这些设备现在渐渐的被技术更先进的高速气悬浮离心鼓风机代替，高速气悬浮离心鼓风机相比传统的鼓风机有效率更高，噪音更低，设备更紧凑等优点。典型的气悬浮高速离心鼓风机，电机与叶轮直接连接驱动，运行速度更高，采用高速变频控制，变频区间广，速度可调范围广，集成多种智能算法，可实现远程控制，是鼓风机未来的发展方向。
现有的高速气悬浮离心鼓风机需要对变频器进行单独的冷却，结构复杂。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种鼓风机机箱，变频器冷却完全由风机进风风路上完成，不需要单独对变频器进行冷却，机箱紧凑，空间利用率更高。
本实用新型包括壳体，壳体内通过隔板分隔为上腔室和下腔室，上下腔室之间设置有通风口；所述上腔室中设置有变频器和控制系统，上腔室侧壁设置有主进风口，下腔室中设置有风机，风机包括风机进风口，散热风口和风机出风口，下腔室侧壁开有风机出风口和机箱出风口；空气通过主进风口进入上腔室后经过控制系统和变频器进入下腔室，一部分通过风机的风机进风口和散热风口进入风机，再通过出风口排出壳体，另一部分直接通过机箱出风口排出。
进一步改进，所述主进风口处设置有过滤网。
进一步改进，所述壳体内壁装有消音棉。壳体内部顶面、正面、左侧与右侧均装有消音棉，使得风机运作时达到消音效果；主风道流经控制系统与变频器，使得箱内温度较低，改善了运行环境，提高了运行效率。
进一步改进，所述壳体采用满焊工艺制作，壳体侧板之间装有密封胶条，使得空气只能通过压差经过过滤网过滤，进入到机箱内部，使得机箱内部空气清洁。
进一步改进，所述壳体外部设置有与控制系统连接的人机界面和控制开关。
本实用新型有益效果在于：
1、机箱更加紧凑，空间利用率更高。
2、变频器冷却完全由风机进风风路上完成，不需要单独对变频器进行冷却。
3、机箱静音效果好，进风风路上安装有消音棉，对流量较大情况下的消音效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构爆炸图；
图3为本实用新型右前侧视图；
图4为本实用新型后侧视图；
图5为本实用新型侧视图；
图6为本贩卖给你左前侧视图。
图中，壳体1、过滤网2、变频器3、控制系统4、控制开关5、人机界面6、散热风口7、风机8、风机进风口9。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种具体结构如图1和2所示，包括壳体1、过滤网2、变频器3、控制系统4、控制开关5、人机界面6、散热风口7、风机8、风机进风口9。包括壳体，壳体内通过隔板分隔为上腔室和下腔室，上下腔室之间设置有通风口；所述上腔室中设置有变频器和控制系统，上腔室侧壁设置有主进风口，下腔室中设置有风机，风机包括风机进风口，散热风口和风机出风口，下腔室侧壁开有风机出风口和机箱出风口。
散热风口7设置在机箱右侧，主进风口9设置在机箱左侧，人机界面6所在位置为机箱正面，机箱左侧设置有变频器3的散热风扇。空气经过过滤网2被吸入到壳体1内，先上升至顶部空间，再从顶部空间出口右侧往下与往正面流动，向下的空气一部分经过控制系统4与变频器3，再被变频器3吸入，从变频器3散热风口吹出，一部分直接向下被风机散热风口7吸入；还有一部分直接向下再从右侧被风机主进风口9吸到左侧，再经过风机8通过出风口排出。壳体内多余的气体通过机箱出风口排出。
空气通过主进风口进入上腔室后经过控制系统和变频器进入下腔室，分别通过风机的风机进风口和散热风口进入风机，再通过出风口排出壳体。
所述壳体内壁装有消音棉。壳体内部顶面、正面、左侧与右侧均装有消音棉，使得风机运作时达到消音效果；主风道流经控制系统与变频器，使得箱内温度较低，改善了运行环境，提高了运行效率。
所述壳体采用满焊工艺制作，壳体侧板之间装有密封胶条，使得空气只能通过压差经过过滤网过滤，进入到机箱内部，使得机箱内部空气清洁。
进一步改进，所述壳体外部设置有与控制系统连接的人机界面和控制开关。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，对于本技术领域的普通技术人员来说，可轻易想到的变化或替换，在不脱离本实用新型原理的前提下，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种鼓风机机箱，其特征在于：包括壳体，壳体内通过隔板分隔为上腔室和下腔室，上下腔室之间设置有通风口；所述上腔室中设置有变频器和控制系统，上腔室侧壁设置有主进风口，下腔室中设置有风机，风机包括风机进风口，散热风口和风机出风口，下腔室侧壁开有风机出风口和机箱出风口；空气通过主进风口进入上腔室后经过控制系统和变频器进入下腔室，一部分通过风机的风机进风口和散热风口进入风机，再通过出风口排出壳体，另一部分直接通过机箱出风口排出。
2.根据权利要求1所述的鼓风机机箱，其特征在于：所述主进风口处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的鼓风机机箱，其特征在于：所述壳体内壁装有消音棉。
4.根据权利要求1所述的鼓风机机箱，其特征在于：所述壳体采用满焊工艺制作，壳体侧板之间装有密封胶条，使得空气只能通过压差经过过滤网过滤，进入到机箱内部，使得机箱内部空气清洁。
5.根据权利要求1所述的鼓风机机箱，其特征在于：所述壳体外部设置有与控制系统连接的人机界面和控制开关。
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