CN220858760U - 一种电机控制器的主动散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机控制技术领域,具体涉及一种电机控制器的主动散热结构,包括电机本体,所述电机本体的外壁顶端上方设置有用于控制电机本体运行的控制器本体,所述电机本体的外壁顶端设置有对安装底座,所述控制器本体设置在安装底座上,所述安装底座的外壁顶端且位于控制器本体的外侧设置有保护壳,所述保护壳上设置有对控制器本体进行散热的散热部件,本实用新型中,通过设置的散热马达与进气风扇可对保护壳内放置的控制器本体进行风冷降温散热,而通过设置的接入管和输水软管可将降温水输送至降温座内的输液槽内,使得降温座能够对控制器本体底端进行降温处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机控制技术领域,具体涉及一种电机控制器的主动散热结构。
背景技术
电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路。电动机控制器可以由人工操作,也可以是遥控或是自动操作,可以只包括启动及停止电动机的功能,也可以包括其他较复杂的功能,每个电动机都会有对应的控制器,控制器的特性及复杂度会随依电动机需要呈现的性能而不同。最简单的控制器是连接电动机及电源的开关,例如小的家电或动力工具等,电机控制器的应用范围较为的广泛。
而对于动力电机而言,其控制器在长时间运行后会产生大了的热量使其温度升高,而现有的散热器其散热方式其主要依赖散热鳍片等被动方式进行散热,而该散热方式其较为依赖周围环境的温度,当周围环境温度过高时该方式的散热效果较差,即使有些会增加散热风扇等结构也很难提高散热效果,因此,现有的动力电机控制器的散热效果还存有一定的不足之处。
综上,发明一种电机控制器的主动散热结构很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种电机控制器的主动散热结构,以解决有的散热器其散热方式其主要依赖散热鳍片等被动方式进行散热,而该散热方式其较为依赖周围环境的温度,当周围环境温度过高时该方式的散热效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机控制器的主动散热结构,包括电机本体,所述电机本体的外壁顶端上方设置有用于控制电机本体运行的控制器本体,所述电机本体的外壁顶端设置有对安装底座,所述控制器本体设置在安装底座上,所述安装底座的外壁顶端且位于控制器本体的外侧设置有保护壳,所述保护壳上设置有对控制器本体进行散热的散热部件。
优选的,所述散热部件包括接入管,所述接入管设置的数量为两组,两个所述接入管分别固定连通在保护壳的外壁两端。
优选的,所述安装底座的外壁顶端且位于控制器本体的下方安装有降温座,所述控制器本体的外壁底端与降温座的外壁顶端连接,所述降温座的内壁开设有供降温水流动的输液槽。
优选的,所述降温座的外壁两端且与输液槽对应位置处均开设有通水口,两个所述接入管相对一端均固定连通有输水软管,所述输水软管远离接入管的一端均与对应位置处的通水口连通。
优选的,所述散热部件还包括进风框,所述进风框设置的数量为两个,两个所述进风框均与保护壳的内壁且与降温座对应位置处连通,所述控制器本体的外壁顶端安装有散热翅片。
优选的,所述进风框的内壁均设置有散热马达,所述散热马达的外壁上下端均通过固定杆与进风框的上下端固定,所述散热马达的输出轴均连接有进气风扇,所述进气风扇呈进风方向设置。
优选的,所述进风框远离进气风扇的一侧均开设有进风口,所述进风口的内壁安装有隔尘板。
优选的,所述保护壳的外壁顶端开设有排风口,所述排风口的内壁固定有排风框,所述排风框的外壁均开设有通风孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的散热马达与进气风扇可对保护壳内放置的控制器本体进行风冷降温散热,而通过设置的接入管和输水软管可将降温水输送至降温座内的输液槽内,使得降温座能够对控制器本体底端进行降温处理,通过上述方式可知本实用新型能够通过风冷加水冷双重散热的方式来提高对控制器本体的降温散热效果,避免控制器本体因温度异常升高而受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图;
图2为本实用新型中保护壳正视方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中排风框的立体结构示意图;
图5为本实用新型中降温座的内部立体结构示意图。
图中:100、电机本体;200、安装底座;300、保护壳;310、降温座;311、输液槽;320、接入管;321、输水软管;400、控制器本体;410、散热翅片;500、进风框;510、隔尘板;520、散热马达;521、进气风扇;530、排风框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种电机控制器的主动散热结构,包括电机本体100,电机本体100的外壁顶端上方设置有用于控制电机本体100运行的控制器本体400,电机本体100的外壁顶端设置有对安装底座200,设置的安装底座200是为了对保护壳300和降温座310进行安装,控制器本体400设置在安装底座200上,安装底座200的外壁顶端且位于控制器本体400的外侧设置有保护壳300,保护壳300上设置有对控制器本体400进行散热的散热部件,散热部件包括接入管320,接入管320设置的数量为两组,两个接入管320分别固定连通在保护壳300的外壁两端,设置的接入管320可分别接入降温水输送管和降温水排水管,安装底座200的外壁顶端且位于控制器本体400的下方安装有降温座310,控制器本体400的外壁底端与降温座310的外壁顶端连接,降温座310的内壁开设有供降温水流动的输液槽311,降温座310的外壁两端且与输液槽311对应位置处均开设有通水口,具体的,设置的降温水输送管可通过输水软管321和通水口将降温水输送至输液槽311内,使得降温水能够在输液槽311流动,而开设的输液槽311可将降温水分离,而降温水的温度会降低降温座310的温度,使得降温座310能够对控制器本体400积热量最高的外壁底端处进行水冷降温,两个接入管320相对一端均固定连通有输水软管321,输水软管321远离接入管320的一端均与对应位置处的通水口连通,而换热后的降温水能够通过后输水软管321和降温水排出管进行排出回流,再经重新降温后可重复进行使用;
散热部件还包括进风框500,进风框500设置的数量为两个,两个进风框500均与保护壳300的内壁且与降温座310对应位置处连通,控制器本体400的外壁顶端安装有散热翅片410,而设置的散热翅片410是为了对控制器本体400顶端的风道进行指引,方便空气流动时能够对控制器本体400的上端进行降温处理,多个散热翅片410通过条形阵列的方式均匀布置,进风框500的内壁均设置有散热马达520,散热马达520的外壁上下端均通过固定杆与进风框500的上下端固定,散热马达520的输出轴均连接有进气风扇521,进气风扇521呈进风方向设置,设置的散热马达520在通电后可通过输出轴驱动进气风扇521进行旋转,而进气风扇521在旋转时能够使得外界的空气通过进风框500进入到保护壳300的内部,从而加快保护壳300内的空气流动,使得保护壳300内的温度能够降低,进风框500远离进气风扇521的一侧均开设有进风口,进风口的内壁安装有隔尘板510,而设置的隔尘板510是起到对进入保护壳300内的空气进行隔尘的目的,保护壳300的外壁顶端开设有排风口,排风口的内壁固定有排风框530,排风框530的外壁均开设有通风孔,而输送至保护壳300内的空气能够从保护壳300顶端位置处的排风框530排出,而设置的主要通过其上开设的通风孔来使得保护壳300内的空气进行排出的目的。
本实用新型的使用过程如下:首先,人员可在保护壳300未固定前可将输水软管321与降温座310两端的通水口进行连通,连通后通过螺栓将控制器本体400安装在降温座310的外壁顶端,安装完成后再将保护壳300与安装底座200的外壁顶端进行固定,至此装置安装完成;
随后在启动时,当控制器本体400的发热量和温度不高时,人员只需要启动散热马达520,使得散热马达520驱动进气风扇521旋转将空气输送至保护壳300内,从而加快保护壳300内空气流动的速率,使得控制器本体400的温度得到降低,当控制器本体400的发热量和温度过高时,用户即可启动水冷设备将降温谁通过一端的接入管320与输水软管321输送至降温座310内,使得降温水在输液槽311内流动时能够通过降温座310对控制器本体400底部进行降温,配合设置的散热马达520与进气风扇521能够有效提高对控制器本体400的降温效果,避免控制器本体400出现温度过高的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种电机控制器的主动散热结构,包括电机本体(100),所述电机本体(100)的外壁顶端上方设置有用于控制电机本体(100)运行的控制器本体(400),其特征在于:所述电机本体(100)的外壁顶端设置有对安装底座(200),所述控制器本体(400)设置在安装底座(200)上,所述安装底座(200)的外壁顶端且位于控制器本体(400)的外侧设置有保护壳(300),所述保护壳(300)上设置有对控制器本体(400)进行散热的散热部件。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述散热部件包括接入管(320),所述接入管(320)设置的数量为两组,两个所述接入管(320)分别固定连通在保护壳(300)的外壁两端。
3.根据权利要求2所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述安装底座(200)的外壁顶端且位于控制器本体(400)的下方安装有降温座(310),所述控制器本体(400)的外壁底端与降温座(310)的外壁顶端连接,所述降温座(310)的内壁开设有供降温水流动的输液槽(311)。
4.根据权利要求3所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述降温座(310)的外壁两端且与输液槽(311)对应位置处均开设有通水口,两个所述接入管(320)相对一端均固定连通有输水软管(321),所述输水软管(321)远离接入管(320)的一端均与对应位置处的通水口连通。
5.根据权利要求1所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述散热部件还包括进风框(500),所述进风框(500)设置的数量为两个,两个所述进风框(500)均与保护壳(300)的内壁且与降温座(310)对应位置处连通,所述控制器本体(400)的外壁顶端安装有散热翅片(410)。
6.根据权利要求5所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述进风框(500)的内壁均设置有散热马达(520),所述散热马达(520)的外壁上下端均通过固定杆与进风框(500)的上下端固定,所述散热马达(520)的输出轴均连接有进气风扇(521),所述进气风扇(521)呈进风方向设置。
7.根据权利要求6所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述进风框(500)远离进气风扇(521)的一侧均开设有进风口,所述进风口的内壁安装有隔尘板(510)。
8.根据权利要求1所述的一种电机控制器的主动散热结构,其特征在于:所述保护壳(300)的外壁顶端开设有排风口,所述排风口的内壁固定有排风框(530),所述排风框(530)的外壁均开设有通风孔。
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