CN216554416U - 一种可冷却循环的螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可冷却循环的螺杆空压机,包括主体组件和冷却机构,所述主体组件包括机箱、空压机体、挡板、进风口和防尘网;所述冷却机构包括PLC控制器、风机、储水箱、制冷片、水泵、散热扇和温度传感器;所述机箱的内部底壁安装有空压机体;本实用新型通过温度传感器对机箱内的温度数据进行检测,当机箱内的温度达到阈值时,通过风机对空压机体进行初步散热工作,当机箱内的温度超过阈值时,通过制冷片对储水箱内的水进行制冷工作,通过水泵将储水箱内制冷后的水排出,然后通过散热管与机箱内的空气进行热传递工作,从而提高了对螺杆空压机的冷却效率,降低了外界因素对冷却效果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆空压机技术领域,具体为一种可冷却循环的螺杆空压机。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,令安装工作大为简化,螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气;
传统的螺杆空压机通常是直接安装在机箱的内部,然后通过利用排风扇增加空气的流速对螺杆空压机进行散热冷却工作,冷却效率较低,且冷却效果容易受到外界环境因素的影响,为此,提出一种可冷却循环的螺杆空压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可冷却循环的螺杆空压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可冷却循环的螺杆空压机,包括主体组件和冷却机构,所述主体组件包括机箱、空压机体、挡板、进风口和防尘网;
所述冷却机构包括PLC控制器、风机、储水箱、制冷片、水泵、散热扇和温度传感器;
所述机箱的内部底壁安装有空压机体,所述机箱的内侧壁中部安装有温度传感器,所述机箱的内侧壁一侧固定连接有挡板,所述挡板的内侧壁对称安装有两个风机,所述机箱的内侧壁一侧固定连接有储水箱,所述储水箱的一侧设有制冷片,所述储水箱的另一侧设有水泵,所述水泵的排水口连通有输水管,所述输水管的一端连通有散热管,所述机箱的内部底壁一侧安装有PLC控制器。
作为优选,上述所述储水箱的一侧连通有管体,所述管体的一端贯穿机箱的内侧壁,所述管体的内侧壁一侧固定连接有导冷块;通过导冷块将制冷片冷端的温度导入储水箱的内部。
作为优选,上述所述制冷片的冷端粘接于导冷块的一侧,所述制冷片的热端粘接有导热块,所述导热块远离制冷片的一侧安装有散热扇;通过导热块对制冷片热端的热量进行吸收。
作为优选,上述所述机箱的内侧壁一侧固定连接有壳体,所述散热管的外侧壁固定连接于壳体的内侧壁,所述散热管远离输水管的一端连通有排水管,所述排水管的一端连通于储水箱的一侧;通过排水管将散热管内热传递完成后的水导出至储水箱的内部。
作为优选,上述所述机箱的内部底壁固定连接有箱体,所述水泵的底部安装于箱体的内部底壁,所述水泵的进水口贯穿箱体的内侧壁且连通于储水箱的一侧;通过水泵将储水箱内的水抽出。
作为优选,上述所述机箱外侧壁一侧均匀开设有进风口,所述机箱的上表面均匀开设有排气口,所述进风口和排气口的内侧壁均固定连接有防尘网;通过进风口为机箱进行通风工作,通过设置的防尘网对空气中携带的灰尘进行拦截。
作为优选,上述所述PLC控制器的一侧均匀安装有继电器,所述温度传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端,所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器电性输入端,所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于风机、制冷片、散热扇和水泵电性输入端;通过PLC控制器接收温度传感器的数据。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过温度传感器对机箱内的温度数据进行检测,当机箱内的温度达到阈值时,通过风机对空压机体进行初步散热工作,当机箱内的温度超过阈值时,通过制冷片对储水箱内的水进行制冷工作,通过水泵将储水箱内制冷后的水排出,然后通过散热管与机箱内的空气进行热传递工作,从而提高了对螺杆空压机的冷却效率,降低了外界因素对冷却效果的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的侧剖结构示意图;
图3为本实用新型的轴侧结构示意图;
图4为本实用新型箱体的侧剖结构示意图。
图中:1、主体组件;2、冷却机构;101、机箱;102、空压机体;103、挡板;104、进风口;105、防尘网;201、PLC控制器;202、风机;203、储水箱;204、制冷片;205、水泵;206、散热扇;207、温度传感器;41、箱体;42、输水管;43、排水管;44、壳体;45、导冷块;46、管体;47、导热块;48、继电器;49、散热管;50、排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可冷却循环的螺杆空压机,包括主体组件1和冷却机构2,主体组件1包括机箱101、空压机体102、挡板103、进风口104和防尘网105;
冷却机构2包括PLC控制器201、风机202、储水箱203、制冷片204、水泵205、散热扇206和温度传感器207;
机箱101的内部底壁安装有空压机体102,机箱101的内侧壁中部安装有温度传感器207,机箱101的内侧壁一侧固定连接有挡板103,挡板103的内侧壁对称安装有两个风机202,机箱101的内侧壁一侧固定连接有储水箱203,储水箱203的一侧设有制冷片204,储水箱203的另一侧设有水泵205,水泵205的排水口连通有输水管42,输水管42的一端连通有散热管49,机箱101的内部底壁一侧安装有PLC控制器201,储水箱203的一侧连通有管体46,管体46的一端贯穿机箱101的内侧壁,管体46的内侧壁一侧固定连接有导冷块45;通过导冷块45将制冷片204冷端的温度导入储水箱203的内部,从而对储水箱203内的水进行制冷工作;
制冷片204的冷端粘接于导冷块45的一侧,制冷片204的热端粘接有导热块47,导热块47远离制冷片204的一侧安装有散热扇206;通过导热块47对制冷片204热端的热量进行吸收,然后通过散热扇206对导热块47进行散热工作,机箱101的内侧壁一侧固定连接有壳体44,散热管49的外侧壁固定连接于壳体44的内侧壁,散热管49远离输水管42的一端连通有排水管43,排水管43的一端连通于储水箱203的一侧;通过排水管43将散热管49内热传递完成后的水导出至储水箱203的内部,进而使水可以进行循环利用;
机箱101的内部底壁固定连接有箱体41,水泵205的底部安装于箱体41的内部底壁,水泵205的进水口贯穿箱体41的内侧壁且连通于储水箱203的一侧;通过水泵205将储水箱203内的水抽出,机箱101外侧壁一侧均匀开设有进风口104,机箱101的上表面均匀开设有排气口50,进风口104和排气口50的内侧壁均固定连接有防尘网105;通过进风口104为机箱101进行通风工作,通过设置的防尘网105对空气中携带的灰尘进行拦截,避免了灰尘通过进风口104或排气口50进入机箱101的内部;
PLC控制器201的一侧均匀安装有继电器48,温度传感器207的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器201的信号输入端,PLC控制器201的电性输出端通过导线电性连接于继电器48电性输入端,继电器48的电性输出端通过导线电性连接于风机202、制冷片204、散热扇206和水泵205电性输入端;通过PLC控制器201接收温度传感器207的数据,通过继电器48控制风机202、制冷片204、散热扇206和水泵205的开启和关闭。
本实施例中,具体的:机箱101的一侧安装有用于开启和关闭温度传感器207和PLC控制器201的开关组,开关组与外界市电连接,用以为温度传感器207和PLC控制器201供电。
本实施例中,具体的:温度传感器207的型号为D6T-1A-01;PLC控制器201的型号为DF-96D;制冷片204的型号为TEC1-12703AC;风机202的型号为BT35-11;水泵205的型号为HLS-550;散热扇206的型号为SZR-12038S2H。
本实用新型在工作时:通过开关组启动温度传感器207和PLC控制器201工作,工作的温度传感器207对机箱101内的温度数据进行检测,工作的PLC控制器201对温度传感器207的检测的数据进行接收,当温度传感器207检测的数据达到阈值时,通过PLC控制器201启动继电器48工作,工作的继电器48启动风机202工作,工作的继电器48通过排气口50将机箱101内的空气快速排出,从而提高了机箱101内的空气流速,进而对工作中的空压机体102进行初步散热工作,然后通过设置的进风口104为机箱101进行通风工作,通过设置的防尘网105对空气中携带的灰尘进行拦截,避免了灰尘通过进风口104或排气口50进入机箱101的内部,当温度传感器207检测的温度数据超过阈值时,通过PLC控制器201和继电器48启动制冷片204、水泵205和散热扇206工作,工作的制冷片204通过导冷块45对储水箱203内的水进行制冷工作,然后通过设置的导热块47对制冷片204热端的热量进行吸收,然后通过散热扇206对导热块47进行散热工作,然后通过工作的水泵205将储水箱203内制冷后的水抽出,然后通过输水管42将水导入散热管49的内部,然后通过散热管49与机箱101内空气进行热传递工作,从而对机箱101内部的温度进行快速进行,进而提高了对空压机体102的冷却效率,然后通过排水管43将散热管49内热传递完成后的水导出至储水箱203的内部,进而使水可以进行循环利用,当温度传感器207检测的温度低于阈值时,通过PLC控制器201将继电器48关闭,从将风机202、制冷片204、水泵205和散热扇206关闭,避免了风机202、制冷片204、水泵205和散热扇206长时间处于工作状态,节约了消耗的市电资源,本装置不仅提高了对螺杆空压机的冷却效率,而且降低了外界因素对冷却效果的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可冷却循环的螺杆空压机,包括主体组件(1)和冷却机构(2),其特征在于:所述主体组件(1)包括机箱(101)、空压机体(102)、挡板(103)、进风口(104)和防尘网(105);
所述冷却机构(2)包括PLC控制器(201)、风机(202)、储水箱(203)、制冷片(204)、水泵(205)、散热扇(206)和温度传感器(207);
所述机箱(101)的内部底壁安装有空压机体(102),所述机箱(101)的内侧壁中部安装有温度传感器(207),所述机箱(101)的内侧壁一侧固定连接有挡板(103),所述挡板(103)的内侧壁对称安装有两个风机(202),所述机箱(101)的内侧壁一侧固定连接有储水箱(203),所述储水箱(203)的一侧设有制冷片(204),所述储水箱(203)的另一侧设有水泵(205),所述水泵(205)的排水口连通有输水管(42),所述输水管(42)的一端连通有散热管(49),所述机箱(101)的内部底壁一侧安装有PLC控制器(201)。
2.根据权利要求1所述的可冷却循环的螺杆空压机,其特征在于:所述储水箱(203)的一侧连通有管体(46),所述管体(46)的一端贯穿机箱(101)的内侧壁,所述管体(46)的内侧壁一侧固定连接有导冷块(45)。
3.根据权利要求2所述的可冷却循环的螺杆空压机,其特征在于:所述制冷片(204)的冷端粘接于导冷块(45)的一侧,所述制冷片(204)的热端粘接有导热块(47),所述导热块(47)远离制冷片(204)的一侧安装有散热扇(206)。
4.根据权利要求1所述的可冷却循环的螺杆空压机,其特征在于:所述机箱(101)的内侧壁一侧固定连接有壳体(44),所述散热管(49)的外侧壁固定连接于壳体(44)的内侧壁,所述散热管(49)远离输水管(42)的一端连通有排水管(43),所述排水管(43)的一端连通于储水箱(203)的一侧。
5.根据权利要求1所述的可冷却循环的螺杆空压机,其特征在于:所述机箱(101)的内部底壁固定连接有箱体(41),所述水泵(205)的底部安装于箱体(41)的内部底壁,所述水泵(205)的进水口贯穿箱体(41)的内侧壁且连通于储水箱(203)的一侧。
6.根据权利要求1所述的可冷却循环的螺杆空压机,其特征在于:所述机箱(101)外侧壁一侧均匀开设有进风口(104),所述机箱(101)的上表面均匀开设有排气口(50),所述进风口(104)和排气口(50)的内侧壁均固定连接有防尘网(105)。
7.根据权利要求1所述的可冷却循环的螺杆空压机,其特征在于:所述PLC控制器(201)的一侧均匀安装有继电器(48),所述温度传感器(207)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(201)的信号输入端,所述PLC控制器(201)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(48)电性输入端,所述继电器(48)的电性输出端通过导线电性连接于风机(202)、制冷片(204)、散热扇(206)和水泵(205)电性输入端。
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