JPH0985577A - 水溶性切削油の自動管理装置 - Google Patents
水溶性切削油の自動管理装置Info
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- JPH0985577A JPH0985577A JP24210195A JP24210195A JPH0985577A JP H0985577 A JPH0985577 A JP H0985577A JP 24210195 A JP24210195 A JP 24210195A JP 24210195 A JP24210195 A JP 24210195A JP H0985577 A JPH0985577 A JP H0985577A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水溶性切削油の腐敗を抑制しかつ刃物の切削
能力を好適な状態に維持できるようにする。 【解決手段】 水溶性切削油管理装置２は、クーラント
タンク５に貯留された水溶性切削油の状態を所定の状態
に保つための装置であって、濃度センサ２６とｐＨセン
サ２７とｐＨ調整剤補給部１０と切削原液補給部１１と
水補給部１２と制御部１４とを備えている。濃度センサ
２６は、切削油の濃度を電気伝導度により測定する。ｐ
Ｈセンサ２７は水溶性切削油のｐＨを測定する。ｐＨ調
整剤補給部１０は、ｐＨ調整剤をクーラントタンク５に
補給する。切削油原液補給部１１は、切削油原液をクー
ラントタンク５に補給する。水補給部１２は、水をクー
ラントタンク５に補給する。制御部１４は、濃度センサ
２６およびｐＨセンサ２７の測定結果に応じて、濃度が
所定範囲に入りかつｐＨが所定値以上になるようにｐＨ
調整剤補給部１０と切削油原液補給部１１と水補給部１
２とを制御する。
能力を好適な状態に維持できるようにする。 【解決手段】 水溶性切削油管理装置２は、クーラント
タンク５に貯留された水溶性切削油の状態を所定の状態
に保つための装置であって、濃度センサ２６とｐＨセン
サ２７とｐＨ調整剤補給部１０と切削原液補給部１１と
水補給部１２と制御部１４とを備えている。濃度センサ
２６は、切削油の濃度を電気伝導度により測定する。ｐ
Ｈセンサ２７は水溶性切削油のｐＨを測定する。ｐＨ調
整剤補給部１０は、ｐＨ調整剤をクーラントタンク５に
補給する。切削油原液補給部１１は、切削油原液をクー
ラントタンク５に補給する。水補給部１２は、水をクー
ラントタンク５に補給する。制御部１４は、濃度センサ
２６およびｐＨセンサ２７の測定結果に応じて、濃度が
所定範囲に入りかつｐＨが所定値以上になるようにｐＨ
調整剤補給部１０と切削油原液補給部１１と水補給部１
２とを制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切削油の自動管理
装置、特に、水溶性切削油原液と水とを混合した状態で
貯留槽内に貯留された水溶性切削油の状態を所定の状態
に保つための水溶性切削油の自動管理装置に関する。
装置、特に、水溶性切削油原液と水とを混合した状態で
貯留槽内に貯留された水溶性切削油の状態を所定の状態
に保つための水溶性切削油の自動管理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】切削油は、一般に、工作機械の工具刃物
部分に散布され、刃物と加工物との冷却、潤滑、防錆お
よび切り屑の除去等を行い、刃物の切削能力を維持する
ために使用される。この種の切削油として、水溶性切削
油が知られている。水溶性切削油は、鉱物油にせっけん
やアルコール類のような水溶性の乳化剤を混合したり、
水に溶解または乳状に混和する硫酸化油を用いて製造さ
れる。この種の水溶性切削油は、水溶性であるために取
り扱いが容易であり、かつ環境に対する影響も不溶性の
ものに比べて少ないため、近年広く使用されている。
部分に散布され、刃物と加工物との冷却、潤滑、防錆お
よび切り屑の除去等を行い、刃物の切削能力を維持する
ために使用される。この種の切削油として、水溶性切削
油が知られている。水溶性切削油は、鉱物油にせっけん
やアルコール類のような水溶性の乳化剤を混合したり、
水に溶解または乳状に混和する硫酸化油を用いて製造さ
れる。この種の水溶性切削油は、水溶性であるために取
り扱いが容易であり、かつ環境に対する影響も不溶性の
ものに比べて少ないため、近年広く使用されている。
【０００３】水溶性切削油は、通常、原液を水で希釈し
て貯留槽（クーラントタンク）内に貯留され、ポンプで
貯留槽から工具刃物部分に圧送されて散布される。散布
された切削油は、濾過および温調されて貯留槽に戻る。
このように切削油は、貯留槽と工具刃物部分とを循環し
て使用される。
て貯留槽（クーラントタンク）内に貯留され、ポンプで
貯留槽から工具刃物部分に圧送されて散布される。散布
された切削油は、濾過および温調されて貯留槽に戻る。
このように切削油は、貯留槽と工具刃物部分とを循環し
て使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように循環使用さ
れる切削油は、使用されるにつれて濃度やｐＨが徐々に
変化する。とくに、ｐＨが徐々に低下すると、水溶性切
削油は不溶性切削油に比べて雑菌がはびこりやすくな
り、腐敗しやすくなる。水溶性切削油が腐敗すると悪臭
が周囲に漂い、職場環境が悪化する。
れる切削油は、使用されるにつれて濃度やｐＨが徐々に
変化する。とくに、ｐＨが徐々に低下すると、水溶性切
削油は不溶性切削油に比べて雑菌がはびこりやすくな
り、腐敗しやすくなる。水溶性切削油が腐敗すると悪臭
が周囲に漂い、職場環境が悪化する。
【０００５】また、切削油中の水分が蒸発して濃度が濃
くなったり、水分が多くなり薄くなったりすると、潤滑
性能が劣化し、刃物が好適な切削能力を維持できなくな
る。この水溶性切削油の濃度は、従来、濃度により光の
屈折率が異なることを利用した屈折計を用いた技術でし
か計測されていない。このため、濃度測定の自動化が困
難であり、刃物の切削能力を好適な状態に維持するのが
困難である。
くなったり、水分が多くなり薄くなったりすると、潤滑
性能が劣化し、刃物が好適な切削能力を維持できなくな
る。この水溶性切削油の濃度は、従来、濃度により光の
屈折率が異なることを利用した屈折計を用いた技術でし
か計測されていない。このため、濃度測定の自動化が困
難であり、刃物の切削能力を好適な状態に維持するのが
困難である。
【０００６】本発明の課題は、水溶性切削油の腐敗を抑
制し、腐敗による悪臭の発生を抑えることにある。本発
明の別の課題は、刃物の切削能力を好適な状態に維持で
きるようにすることにある。
制し、腐敗による悪臭の発生を抑えることにある。本発
明の別の課題は、刃物の切削能力を好適な状態に維持で
きるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る水溶性切
削油の自動管理装置は、水溶性切削油原液と水とを混合
した状態で貯留槽内に貯留された水溶性切削油の状態を
所定の状態に保つための装置であって、ｐＨ測定手段
と、ｐＨ調整剤供給手段と、第１制御手段とを備えてい
る。ｐＨ測定手段は、水溶性切削油のｐＨを測定する手
段である。ｐＨ調整剤供給手段は、水溶性切削油のｐＨ
を調整するためのｐＨ調整剤を貯留槽に供給する手段で
ある。第１制御手段は、ｐＨ測定手段の測定結果に応じ
て、水溶性切削油のｐＨが所定値以上になるようにｐＨ
調整剤供給手段の供給動作を制御する手段である。ここ
では、ｐＨが所定値以上となるように常に調整されるの
で、水溶性切削油が腐敗しにくくなり、腐敗による悪臭
の発生が減少する。
削油の自動管理装置は、水溶性切削油原液と水とを混合
した状態で貯留槽内に貯留された水溶性切削油の状態を
所定の状態に保つための装置であって、ｐＨ測定手段
と、ｐＨ調整剤供給手段と、第１制御手段とを備えてい
る。ｐＨ測定手段は、水溶性切削油のｐＨを測定する手
段である。ｐＨ調整剤供給手段は、水溶性切削油のｐＨ
を調整するためのｐＨ調整剤を貯留槽に供給する手段で
ある。第１制御手段は、ｐＨ測定手段の測定結果に応じ
て、水溶性切削油のｐＨが所定値以上になるようにｐＨ
調整剤供給手段の供給動作を制御する手段である。ここ
では、ｐＨが所定値以上となるように常に調整されるの
で、水溶性切削油が腐敗しにくくなり、腐敗による悪臭
の発生が減少する。
【０００８】請求項２に係る水溶性切削油の自動管理装
置は、請求項１記載の装置において、水溶性切削油の濃
度を測定する濃度測定手段と、水溶性切削油原液を貯留
槽に供給する原液供給手段と、水を貯留槽に供給する水
供給手段と、濃度測定手段の測定結果に応じて、濃度が
所定範囲に入るように原液供給手段および水供給手段の
供給動作を制御する第２制御手段とをさらに備えてい
る。ここでは、ｐＨの調整に加えて濃度が調整されるの
で、腐敗を抑制しかつ刃物の切削能力を好適な状態に維
持できる。
置は、請求項１記載の装置において、水溶性切削油の濃
度を測定する濃度測定手段と、水溶性切削油原液を貯留
槽に供給する原液供給手段と、水を貯留槽に供給する水
供給手段と、濃度測定手段の測定結果に応じて、濃度が
所定範囲に入るように原液供給手段および水供給手段の
供給動作を制御する第２制御手段とをさらに備えてい
る。ここでは、ｐＨの調整に加えて濃度が調整されるの
で、腐敗を抑制しかつ刃物の切削能力を好適な状態に維
持できる。
【０００９】請求項３に係る水溶性切削油の自動管理装
置は、請求項２記載の装置において、濃度測定手段は、
水溶性切削油の電気伝導度により濃度を測定する。ここ
では、電気伝導度により水溶性切削油の濃度を簡単かつ
機械的に測定できる。請求項４に係る水溶性切削油の自
動管理装置は、請求項３または４記載の装置において、
貯留槽に貯留された水溶性切削油を所定のタイミングで
採取する採取手段をさらに備え、濃度測定手段およびｐ
Ｈ測定手段は、採取手段で採取された水溶性切削油の濃
度およびｐＨをそれぞれ測定する。
置は、請求項２記載の装置において、濃度測定手段は、
水溶性切削油の電気伝導度により濃度を測定する。ここ
では、電気伝導度により水溶性切削油の濃度を簡単かつ
機械的に測定できる。請求項４に係る水溶性切削油の自
動管理装置は、請求項３または４記載の装置において、
貯留槽に貯留された水溶性切削油を所定のタイミングで
採取する採取手段をさらに備え、濃度測定手段およびｐ
Ｈ測定手段は、採取手段で採取された水溶性切削油の濃
度およびｐＨをそれぞれ測定する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１において、本発明の一実施形
態を採用した水溶性切削油供給装置は、水溶性切削油
（以下、切削油という）を工作機械に付帯されている工
具刃物部との間で循環させる切削油循環装置１と、切削
油の状態（濃度およびｐＨ）を所定の状態に管理する、
本発明の一実施形態による切削油自動管理装置２とを備
えている。
態を採用した水溶性切削油供給装置は、水溶性切削油
（以下、切削油という）を工作機械に付帯されている工
具刃物部との間で循環させる切削油循環装置１と、切削
油の状態（濃度およびｐＨ）を所定の状態に管理する、
本発明の一実施形態による切削油自動管理装置２とを備
えている。
【００１１】切削油循環装置１は、切削油を貯留するク
ーラントタンク５と、クーラントタンク５に貯留された
切削油を吐出する供給ポンプＰ４と、供給ポンプＰ４か
ら吐出された切削油を工具刃物部に散布するノズル６と
を有している。また、切削油循環装置１は、散布された
切削油を回収する切削油回収部７と、回収された切削油
を濾過するフィルター８と、濾過された切削油を所定の
温度に温調する温調部９とを備えている。
ーラントタンク５と、クーラントタンク５に貯留された
切削油を吐出する供給ポンプＰ４と、供給ポンプＰ４か
ら吐出された切削油を工具刃物部に散布するノズル６と
を有している。また、切削油循環装置１は、散布された
切削油を回収する切削油回収部７と、回収された切削油
を濾過するフィルター８と、濾過された切削油を所定の
温度に温調する温調部９とを備えている。
【００１２】切削油自動管理装置２は、ｐＨ調整剤をク
ーラントタンク５に補給するｐＨ調整剤補給部１０と、
切削油原液をクーラントタンク５に補給する切削油原液
補給部１１と、水をクーラントタンク２に補給する水補
給部１２と、クーラントタンク５に貯留された水溶性切
削油を採取するためのサンプリング部１３と、これらを
制御する制御部１４とを有している。
ーラントタンク５に補給するｐＨ調整剤補給部１０と、
切削油原液をクーラントタンク５に補給する切削油原液
補給部１１と、水をクーラントタンク２に補給する水補
給部１２と、クーラントタンク５に貯留された水溶性切
削油を採取するためのサンプリング部１３と、これらを
制御する制御部１４とを有している。
【００１３】ｐＨ調整剤補給部１０は、ｐＨ調整剤を貯
留するｐＨ調整剤タンク２０と、ｐＨ調整剤タンク２０
に貯留されたｐＨ調整剤を吐出するｐＨ調整剤ポンプＰ
１と、逆止弁２１とを有している。切削油原液補給部１
１は、切削油原液を貯留する切削油原液タンク２２と、
切削油原液タンク２２に貯留された切削油原液を吐出す
る原液ポンプＰ２と、逆止弁２３とを有している。水補
給部１２は、水供給源２４に接続された電磁開閉弁２５
を有している。逆止弁２１と逆止弁２３と電磁開閉弁２
５とは一括接続されてクーラントタンク５に接続されて
いる。サンプリング部１３は、クーラントタンク５内に
貯留された切削油を採取するための採取ポンプＰ３と、
採取された切削油の濃度を検出するための濃度センサ２
６と、採取された切削油のｐＨを検出するためのｐＨセ
ンサ２７とを有している。採取ポンプＰ３の吐出側配管
はクーラントタンク５に接続されている。
留するｐＨ調整剤タンク２０と、ｐＨ調整剤タンク２０
に貯留されたｐＨ調整剤を吐出するｐＨ調整剤ポンプＰ
１と、逆止弁２１とを有している。切削油原液補給部１
１は、切削油原液を貯留する切削油原液タンク２２と、
切削油原液タンク２２に貯留された切削油原液を吐出す
る原液ポンプＰ２と、逆止弁２３とを有している。水補
給部１２は、水供給源２４に接続された電磁開閉弁２５
を有している。逆止弁２１と逆止弁２３と電磁開閉弁２
５とは一括接続されてクーラントタンク５に接続されて
いる。サンプリング部１３は、クーラントタンク５内に
貯留された切削油を採取するための採取ポンプＰ３と、
採取された切削油の濃度を検出するための濃度センサ２
６と、採取された切削油のｐＨを検出するためのｐＨセ
ンサ２７とを有している。採取ポンプＰ３の吐出側配管
はクーラントタンク５に接続されている。
【００１４】濃度センサ２６は、たとえば、切削油の希
釈倍率がその電気伝導度に対応して変化することを利用
して、切削油の濃度を検出するものである。図２および
図３は、種類が異なる２つの切削油Ａ，Ｂの電気伝導度
と希釈倍率との関係を示している。図２および図３から
明らかなように、希釈倍率が１０〜１５の間では、電気
伝導度（ｍＳ（ジーメンス）／ｃｍ2 ）と希釈倍率とが
比例関係であることが判る。したがって、切削油の種類
に応じて希釈倍率（濃度）と電気伝導度との関係をたと
えばテーブルまたは関係式に記憶しておくことで、電気
伝導度の測定結果から濃度を算出することができる。
釈倍率がその電気伝導度に対応して変化することを利用
して、切削油の濃度を検出するものである。図２および
図３は、種類が異なる２つの切削油Ａ，Ｂの電気伝導度
と希釈倍率との関係を示している。図２および図３から
明らかなように、希釈倍率が１０〜１５の間では、電気
伝導度（ｍＳ（ジーメンス）／ｃｍ2 ）と希釈倍率とが
比例関係であることが判る。したがって、切削油の種類
に応じて希釈倍率（濃度）と電気伝導度との関係をたと
えばテーブルまたは関係式に記憶しておくことで、電気
伝導度の測定結果から濃度を算出することができる。
【００１５】ｐＨセンサ２７は、たとえば、切削油中の
水素イオン濃度を検出することで、切削油のｐＨを測定
する。制御部１４は演算装置や記憶装置を有しており、
演算装置には、濃度やｐＨの範囲を設定するための設定
キーや切削油の採取間隔（時間）を設定するための設定
キーや前述した記憶装置が接続されている。記憶装置に
は、切削油の種類毎の電気伝導度と希釈倍率（濃度）と
の関係を示すテーブルが格納されている。
水素イオン濃度を検出することで、切削油のｐＨを測定
する。制御部１４は演算装置や記憶装置を有しており、
演算装置には、濃度やｐＨの範囲を設定するための設定
キーや切削油の採取間隔（時間）を設定するための設定
キーや前述した記憶装置が接続されている。記憶装置に
は、切削油の種類毎の電気伝導度と希釈倍率（濃度）と
の関係を示すテーブルが格納されている。
【００１６】次に、制御部１４の制御動作を、図４に示
す制御フローチャートに従って説明する。図４のステッ
プＳ１では、初期設定を行う。初期設定時には、濃度範
囲（希釈倍率）の下限値Ｄ１が「１３」に、上限値Ｄ２
が「１５」にそれぞれセットされる。また、ｐＨ範囲の
下限値Ｐ１が「８．５」に、上限値Ｐ２が「９」にそれ
ぞれセットされる。これらの値は次の設定処理で任意に
変更できる。なお、通常は、濃度が上記範囲にあると切
削能力が好適に維持され、ｐＨが下限値以上にあると、
切削油の腐敗を抑制できる。ステップＳ２では、設定要
求がなされたか否かを判断する。この判断は各種の設定
キーが操作されたことにより行う。設定要求がなされた
と判断するとステップＳ３に移行し、設定処理を行い、
それが終了するとステップＳ４に移行する。この設定処
理では、濃度やｐＨの範囲、切削油の採取間隔、切削油
の種類等の設定を行える。
す制御フローチャートに従って説明する。図４のステッ
プＳ１では、初期設定を行う。初期設定時には、濃度範
囲（希釈倍率）の下限値Ｄ１が「１３」に、上限値Ｄ２
が「１５」にそれぞれセットされる。また、ｐＨ範囲の
下限値Ｐ１が「８．５」に、上限値Ｐ２が「９」にそれ
ぞれセットされる。これらの値は次の設定処理で任意に
変更できる。なお、通常は、濃度が上記範囲にあると切
削能力が好適に維持され、ｐＨが下限値以上にあると、
切削油の腐敗を抑制できる。ステップＳ２では、設定要
求がなされたか否かを判断する。この判断は各種の設定
キーが操作されたことにより行う。設定要求がなされた
と判断するとステップＳ３に移行し、設定処理を行い、
それが終了するとステップＳ４に移行する。この設定処
理では、濃度やｐＨの範囲、切削油の採取間隔、切削油
の種類等の設定を行える。
【００１７】設定要求がなされていないと判断するとス
テップＳ２からＳ４に移行する。ステップＳ４では、設
定された採取間隔により、切削油の採取時期がきたか否
かを判断する。採取時期でない場合には、ステップＳ２
に戻る。切削油の採取時期がきた場合にはステップＳ４
からＳ５に移行する。ステップＳ５では、採取ポンプＰ
３を所定時間オンし、クーラントタンク５内の切削油を
所定量サンプリングする。ステップＳ６では、サンプリ
ングされた切削油の濃度Ｄを測定する。具体的には、濃
度センサ２６の値（電気伝導度）を読み込み、それを記
憶装置に格納されたテーブルを用いて濃度Ｄに換算す
る。ステップＳ７では、測定された濃度Ｄが下限値Ｄ１
と上限値Ｄ２との間に入っているか否かを判断する。濃
度Ｄが下限値Ｄ１と上限値Ｄ２との間に入っている場合
には、ステップＳ８に移行する。ステップＳ８では、サ
ンプリングされた切削油のｐＨを測定すべく、ｐＨセン
サ２７のｐＨ値Ｐを読み込む。ステップＳ９では、測定
されたｐＨ値Ｐが下限値Ｐ１未満であるか否かを判断す
る。ｐＨ値Ｐが下限値Ｐ１以上である場合にはステップ
Ｓ２に戻る。ここでは、ｐＨ値は低くなることはあって
も高くなることはなく、かつｐＨ値が高くなっても装置
への影響が少ないので、ｐＨ値については下限値だけを
管理している。一方、濃度は、通常は低くなることが多
いが、水分の蒸発等により高くなることもあるので、上
限値と下限値とを管理している。
テップＳ２からＳ４に移行する。ステップＳ４では、設
定された採取間隔により、切削油の採取時期がきたか否
かを判断する。採取時期でない場合には、ステップＳ２
に戻る。切削油の採取時期がきた場合にはステップＳ４
からＳ５に移行する。ステップＳ５では、採取ポンプＰ
３を所定時間オンし、クーラントタンク５内の切削油を
所定量サンプリングする。ステップＳ６では、サンプリ
ングされた切削油の濃度Ｄを測定する。具体的には、濃
度センサ２６の値（電気伝導度）を読み込み、それを記
憶装置に格納されたテーブルを用いて濃度Ｄに換算す
る。ステップＳ７では、測定された濃度Ｄが下限値Ｄ１
と上限値Ｄ２との間に入っているか否かを判断する。濃
度Ｄが下限値Ｄ１と上限値Ｄ２との間に入っている場合
には、ステップＳ８に移行する。ステップＳ８では、サ
ンプリングされた切削油のｐＨを測定すべく、ｐＨセン
サ２７のｐＨ値Ｐを読み込む。ステップＳ９では、測定
されたｐＨ値Ｐが下限値Ｐ１未満であるか否かを判断す
る。ｐＨ値Ｐが下限値Ｐ１以上である場合にはステップ
Ｓ２に戻る。ここでは、ｐＨ値は低くなることはあって
も高くなることはなく、かつｐＨ値が高くなっても装置
への影響が少ないので、ｐＨ値については下限値だけを
管理している。一方、濃度は、通常は低くなることが多
いが、水分の蒸発等により高くなることもあるので、上
限値と下限値とを管理している。
【００１８】濃度Ｄが下限値Ｄ１と上限値Ｄ２との間に
入っていない場合には、ステップＳ７からＳ１０に移行
する。ステップＳ１０では、濃度Ｄが下限値Ｄ１未満か
否かを判断する。濃度Ｄが下限値Ｄ１未満の場合には、
ステップＳ１１に移行する。この場合、切削油が薄めら
れる等の原因で濃度Ｄが薄くなりすぎたので、ステップ
Ｓ１１では、切削油原液補給部１１の原液ポンプＰ２を
所定時間動作させて、クーラントタンク５に所定量の切
削油原液を補給する。所定量の切削油原液の補給が終了
するとステップＳ５に戻り、再度切削油の採取を行って
濃度を測定する。濃度Ｄが下限値Ｄ１以上の場合には、
実際には水分が蒸発して濃度Ｄは上限値Ｄ２を超えて濃
くなり過ぎているので、ステップＳ１２に移行し、水補
給部１２の電磁開閉弁２５を所定時間オンし、所定量の
水を補給してステップＳ５に戻る。そして、濃度Ｄが所
定範囲になるまでステップＳ５からＳ１１の動作を繰り
返す。
入っていない場合には、ステップＳ７からＳ１０に移行
する。ステップＳ１０では、濃度Ｄが下限値Ｄ１未満か
否かを判断する。濃度Ｄが下限値Ｄ１未満の場合には、
ステップＳ１１に移行する。この場合、切削油が薄めら
れる等の原因で濃度Ｄが薄くなりすぎたので、ステップ
Ｓ１１では、切削油原液補給部１１の原液ポンプＰ２を
所定時間動作させて、クーラントタンク５に所定量の切
削油原液を補給する。所定量の切削油原液の補給が終了
するとステップＳ５に戻り、再度切削油の採取を行って
濃度を測定する。濃度Ｄが下限値Ｄ１以上の場合には、
実際には水分が蒸発して濃度Ｄは上限値Ｄ２を超えて濃
くなり過ぎているので、ステップＳ１２に移行し、水補
給部１２の電磁開閉弁２５を所定時間オンし、所定量の
水を補給してステップＳ５に戻る。そして、濃度Ｄが所
定範囲になるまでステップＳ５からＳ１１の動作を繰り
返す。
【００１９】ｐＨ値Ｐが下限値Ｐ１未満の場合には、ス
テップＳ９からＳ１３に移行する。この場合、ｐＨが薄
くなり過ぎて腐敗しやすくなっているので、ステップＳ
１３では、ｐＨ調整剤補給部１０のｐＨ調整剤ポンプＰ
１を所定時間動作させて、クーラントタンク５に所定量
のｐＨ調整剤を補給し、ステップＳ５に戻り、再度切削
油を採取してｐＨを測定する。そして、ｐＨ値が下限値
Ｐ１以上かつ上限値Ｐ２未満となるまでステップＳ５か
らＳ１３の動作を繰り返す。
テップＳ９からＳ１３に移行する。この場合、ｐＨが薄
くなり過ぎて腐敗しやすくなっているので、ステップＳ
１３では、ｐＨ調整剤補給部１０のｐＨ調整剤ポンプＰ
１を所定時間動作させて、クーラントタンク５に所定量
のｐＨ調整剤を補給し、ステップＳ５に戻り、再度切削
油を採取してｐＨを測定する。そして、ｐＨ値が下限値
Ｐ１以上かつ上限値Ｐ２未満となるまでステップＳ５か
らＳ１３の動作を繰り返す。
【００２０】ここでは、切削油の濃度を所定間隔毎に測
定し、測定結果に応じて、濃度が所定範囲となるように
切削油原液を補給しているので、工具刃物の切削能力を
最適な状態に維持できる。また、切削油のｐＨを所定間
隔毎に測定し、測定結果に応じて、ｐＨが所定範囲とな
るようにｐＨ調整剤を補給しているので、切削油の腐敗
を抑制でき、腐敗による異臭の発生を抑えることができ
る。
定し、測定結果に応じて、濃度が所定範囲となるように
切削油原液を補給しているので、工具刃物の切削能力を
最適な状態に維持できる。また、切削油のｐＨを所定間
隔毎に測定し、測定結果に応じて、ｐＨが所定範囲とな
るようにｐＨ調整剤を補給しているので、切削油の腐敗
を抑制でき、腐敗による異臭の発生を抑えることができ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ｐ
Ｈが所定範囲となるように常に調整されるので、水溶性
切削油が腐敗しにくくなり、腐敗による悪臭の発生が減
少する。加えて濃度を所定範囲に調整することで、刃物
の切削能力を好適な状態に維持できる。
Ｈが所定範囲となるように常に調整されるので、水溶性
切削油が腐敗しにくくなり、腐敗による悪臭の発生が減
少する。加えて濃度を所定範囲に調整することで、刃物
の切削能力を好適な状態に維持できる。
【図１】本発明の一実施形態を採用した水溶性切削油供
給装置の概略ブロック図
給装置の概略ブロック図
【図２】水溶性切削油の希釈倍率と電気伝導度との関係
を示すグラフ。
を示すグラフ。
【図３】水溶性切削油の希釈倍率と電気伝導度との関係
を示すグラフ。
を示すグラフ。
【図４】制御部の制御動作を示すフローチャート。
２ 切削油管理装置 １０ ｐＨ調整剤補給部 １１ 切削油原液補給部 １２ 水補給部 １３ サンプリング部 １４ 制御部 ２６ 濃度センサ ２７ ｐＨセンサ
Claims (4)
- 【請求項１】水溶性切削原液と水とｐＨ調整剤とを混合
した状態で貯留槽内に貯留された水溶性切削油の状態を
所定の状態に保つための水溶性切削油の自動管理装置で
あって、 前記水溶性切削油のｐＨを測定するｐＨ測定手段と、 前記水溶性切削油のｐＨを調整するためのｐＨ調整剤を
前記貯留槽に供給するｐＨ調整剤供給手段と、 前記ｐＨ測定手段の測定結果に応じて、前記水溶性切削
油のｐＨが所定値以上になるように前記ｐＨ調整剤供給
手段の供給動作を制御する第１制御手段と、を備えた水
溶性切削油の自動管理装置。 - 【請求項２】前記水溶性切削油の濃度を測定する濃度測
定手段と、 前記水を前記貯留層に供給する水供給手段と、 前記水溶性切削油原液を前記貯留槽に供給する原液供給
手段と、 前記濃度測定手段の測定結果に応じて、濃度が所定範囲
に入るように前記原液供給手段および水供給手段の供給
動作を制御する第２制御手段とをさらに備える、請求項
１記載の水溶性切削油の自動管理装置。 - 【請求項３】前記濃度測定手段は、前記水溶性切削油の
電導度により前記濃度を測定する、請求項２記載の水溶
性切削油の自動管理装置。 - 【請求項４】前記貯留槽に貯留された水溶性切削油を所
定のタイミングで採取する採取手段をさらに備え、前記
濃度測定手段およびｐＨ測定手段は、採取手段で採取さ
れた水溶性切削油の濃度およびｐＨをそれぞれ測定す
る、請求項２または３記載の水溶性切削油の自動管理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24210195A JPH0985577A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 水溶性切削油の自動管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24210195A JPH0985577A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 水溶性切削油の自動管理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985577A true JPH0985577A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17084323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24210195A Pending JPH0985577A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 水溶性切削油の自動管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985577A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-09-20 JP JP24210195A patent/JPH0985577A/ja active Pending
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